一种用于污水处理的罗茨鼓风机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于污水处理的罗茨鼓风机，包括主箱体，主箱体内设有左右贯通的转子腔，主箱体外侧端面上固定有左右对称的密封侧板，转子腔内设置有两个前后对称的转子，主箱体外侧设置有两组用于调节转子与密封侧板内侧端面之间间距的密封组件；本发明专利技术通过螺栓将限位座固定于限位座安装板内，确保了在鼓风机运行过程中，限位座与密封侧板的相对位置保持不变，利用限位块与转子抵接，从而限制转子与密封侧板之间的间距，代替了用塞尺测量而后调节转子与密封侧板间距的步骤，加快了鼓风机安装效率，也提高了转子安装的精度，同时使得转子在长期的转动过程中避免因振动而改变了转子与密封侧板之间的间距，提高了罗茨鼓风机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的罗茨鼓风机


[0001]本专利技术涉及风机相关
，具体为一种用于污水处理的罗茨鼓风机。

技术介绍

[0002]罗茨鼓风机属容积式风机，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气和水泥输送等。
[0003]罗茨鼓风机在安装过程中需要严格控制转子与侧板之间的间距，间距过大则影响罗茨鼓风机运行时的效率，间距过小则可能导致转子碰撞侧板而造成鼓风机损坏，目前的罗茨鼓风机安装时需要作业人员频繁的用塞尺检测转子与侧板之间的间距，不仅降低了安装效率，同时当两侧侧板安装完成后，作业人员只能通过进水口检测转子与侧板的间距，加大了检测难度与检测精度。
[0004]而且在罗茨鼓风机长期的运转中，转子与侧板之间的间距也会因为鼓风机振动而改变，从而导致转子与其中一侧侧板间距过小、与另一侧侧板间距过大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于污水处理的罗茨鼓风机，它能够解决现有技术存在的鼓风机安装速度慢、安装精度低以及鼓风机后期运行中转子与侧板间距会发生变化的问题。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于污水处理的罗茨鼓风机，包括主箱体，所述主箱体内设有左右贯通的转子腔，所述主箱体外侧端面上固定有左右对称的密封侧板，所述转子腔内设置有两个前后对称的转子，所述主箱体外侧设置有两组用于调节所述转子与所述密封侧板内侧端面之间间距的密封组件；
[0007]每组所述密封组件包括前后对称的限位座，所述限位座内设有转子轴通腔，所述转子轴通腔靠近内侧连通设有开口向内的转动座腔，所述转动座腔内滑动配合有限位块转动座，所述限位块转动座内转动配合有限位块，所述限位块转动座内设有开口向外的螺纹腔，所述限位座内设有开口向外的调节轮腔，所述螺纹腔内螺纹配合有向外延伸至所述调节轮腔内的调节杆，所述调节杆远离所述限位块一侧端面固定有调节轮，所述调节轮位于所述调节轮腔内，所述限位座外周上螺纹配合有调节螺母。
[0008]其中，所述密封侧板内设有左右贯通的限位座通腔，所述密封侧板外侧设置有限位座安装板，所述密封侧板与所述限位座安装板之间固定有多个沿所述密封侧板外周等距分布的固定连杆，所述密封侧板内设有两个前后对称且左右贯通的限位座通腔，所述限位座通腔与所述限位座之间形成一对滑动副，左侧的所述限位座内设置有转子轴，所述转子轴左侧部分向左沿至左侧的所述限位座外、右侧部分向右延伸贯穿所述转子腔至右侧的所述限位座外，通过所述限位座与所述限位座通腔之间的紧密配合，能够封闭所述转子腔，使得所述转子腔内的污水无法通过所述限位座通腔流出至外界。
[0009]其中，所述限位块与所述转子轴之间形成一对滑动副，所述转子固定于所述转子轴上，所述转子轴贯穿所述限位块转动座、所述转子轴通腔以及所述限位座，所述转子轴外周上转动配合有轴承，所述轴承与所述限位座之间形成一对转动副，通过所述限位块与所述转子之间的抵接，能够限制所述转子左右位移，避免所述转子转动时撞击所述密封侧板。
[0010]其中，所述限位座安装板内设有左右贯通的安装板通腔，所述限位座与所述安装板通腔之间形成一对滑动副，所述调节螺母位于所述限位座安装板外侧，所述限位座远离所述转子一侧末端固定有固定板，通过所述调节螺母的转动能够调节所述限位座与所述密封侧板的相对位置，通过所述固定板能够将所述限位座固定于所述限位座安装板内。
[0011]其中，所述调节轮外侧端面上刻有指针，所述限位座外侧端面上刻有以所述调节轮为中心周向分布的数字，其数值代表所述限位块内侧端面高于所述限位座内侧端面的距离，通过所述限位座伸出的高度可快速调节所述转子与所述密封侧板之间的间距，提高罗茨鼓风机的安装效率。
[0012]其中，左侧的所述限位座安装板左端面固定有左盖板，右侧的所述限位座安装板右端面固定有右盖板，前侧的所述转子轴右侧部分向右延伸贯穿所述右盖板至所述右盖板外。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过转动调节螺母，使得限位座内侧端面与密封侧板靠近转子腔一侧端面齐平，再通过螺栓将限位座固定于限位座安装板内，确保了在鼓风机运行过程中，限位座与密封侧板的相对位置保持不变。
[0015]2、同时利用调节轮调节限位块伸出限位座的高度，再通过限位块与转子抵接，从而限制转子与密封侧板之间的间距，代替了用塞尺测量而后调节转子与密封侧板间距的步骤，加快了鼓风机安装效率，也提高了转子安装的精度。
[0016]3、在鼓风机运转过程中，利用限位块与转子的抵接，使得转子在长期的转动过程中避免因振动而改变了转子与密封侧板之间的间距，确保鼓风机长时间正常运转，提高了罗茨鼓风机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的外观示意图；
[0018]图2是本专利技术的一种用于污水处理的罗茨鼓风机整体结构示意图；
[0019]图3是本专利技术图2中A
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A的示意图；
[0020]图4是本专利技术图2中限位座部件的局部放大示意图；
[0021]图5是本专利技术图2中左侧的调节轮部件的右视示意图。
[0022]10、主箱体；11、密封侧板；12、限位座；13、转子轴；14、左盖板；15、限位座安装板；16、转子；17、转子腔；18、右盖板；19、调节杆；20、螺纹腔；21、限位块；22、限位座通腔；23、限位块转动座；24、转动座腔；25、调节螺母；26、固定板；27、转子轴通腔；28、轴承；29、调节轮腔；30、调节轮；31、固定连杆；32、安装板通腔。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0024]参照图1
‑
图5，根据本专利技术的实施例的一种用于污水处理的罗茨鼓风机，包括主箱体10，其特征在于：所述主箱体10内设有左右贯通的转子腔17，所述主箱体10外侧端面上固定有左右对称的密封侧板11，所述转子腔17内设置有两个前后对称的转子16，所述主箱体10外侧设置有两组用于调节所述转子16与所述密封侧板11内侧端面之间间距的密封组件；
[0025]每组所述密封组件包括前后对称的限位座12，所述限位座12内设有转子轴通腔27，所述转子轴通腔27靠近内侧连通设有开口向内的转动座腔24，所述转动座腔24内滑动配合有限位块转动座23，所述限位块转动座23内转动配合有限位块21，所述限位块转动座23内设有开口向外的螺纹腔20，所述限位座12内设有开口向外的调节轮腔29，所述螺纹腔20内螺纹配合有向外延伸至所述调节轮腔29内的调节杆19，所述调节杆19远离所述限位块21一侧端面固定有调节轮30，所述调节轮30位于所述调节轮腔29内，所述限位座12外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的罗茨鼓风机，包括主箱体(10)，其特征在于：所述主箱体(10)内设有左右贯通的转子腔(17)，所述主箱体(10)外侧端面上固定有左右对称的密封侧板(11)，所述转子腔(17)内设置有两个前后对称的转子(16)，所述主箱体(10)外侧设置有两组用于调节所述转子(16)与所述密封侧板(11)内侧端面之间间距的密封组件；每组所述密封组件包括前后对称的限位座(12)，所述限位座(12)内设有转子轴通腔(27)，所述转子轴通腔(27)靠近内侧连通设有开口向内的转动座腔(24)，所述转动座腔(24)内滑动配合有限位块转动座(23)，所述限位块转动座(23)内转动配合有限位块(21)，所述限位块转动座(23)内设有开口向外的螺纹腔(20)，所述限位座(12)内设有开口向外的调节轮腔(29)，所述螺纹腔(20)内螺纹配合有向外延伸至所述调节轮腔(29)内的调节杆(19)，所述调节杆(19)远离所述限位块(21)一侧端面固定有调节轮(30)，所述调节轮(30)位于所述调节轮腔(29)内，所述限位座(12)外周上螺纹配合有调节螺母(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的罗茨鼓风机，其特征在于：所述密封侧板(11)内设有左右贯通的限位座通腔(22)，所述密封侧板(11)外侧设置有限位座安装板(15)，所述密封侧板(11)与所述限位座安装板(15)之间固定有多个沿所述密封侧板(11)外周等距分布的固定连杆(31)，所述密封侧板(11)内设有两个前后对称且左右贯通的限位座通腔(22)，所述限位座通腔(22)与所述限位座(12)之间形成一对滑动副，左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，李广云，
申请(专利权)人：昆明藤耀机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：