一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器，属于塑料生产设备技术领域，包括外壳，外壳内侧设有换网装置，换网装置包括两个滤网板，两个滤网板上方皆设有升降装置，滤网板外侧设有过料壳，过料壳上设有通孔，过料壳内部设有加热管，换网装置两侧皆设有输料装置，输料装置包括圆形连接件，圆形连接件与过料壳通过螺丝连接，相邻两个圆形连接件侧面设有方形管，方形管上设有圆管，输料装置一侧设有入料口，输料装置另一侧设有出料口，出料口包括出料箱，出料箱内侧设有转接管，转接管一端设有短程液压伸缩杆，出料口侧面设有辅助出料口；本发明专利技术整体上具有换网器换网过程中不需要停机重启、换网后不容易产生断丝等问题等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器


[0001]本专利技术涉及一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器，属于塑料生产设备


技术介绍

[0002]换网器，是一种在造粒机生产过程中用于过滤原料杂质的重要组成设备，通过小孔径的滤网将原料中体积较大的杂质筛除拦截，除去杂质的原料继续进行下一步加工，经过除杂质处理的原料加工后能够减少残次品的出现，提高产品的质量，还能够通过更换筛网选用其他目数将原料中更多体积较小的的杂质作筛除处理。
[0003]当前，常见的换网器在更换筛网或增设副网筛的时候，需要先停止机器暂停工作再进行清理后才能更换筛网，不仅更换速度慢操作麻烦，还会使生产效率降低，并且常见的换网器在换网过程中，由于滤网离开换网器导致机器内进入空气，原料混入空气后在挤出时容易断丝废料，提高了生产成本，机器关闭后重新启动过程中还需要较长的时间用于预热机器才能进入正常的工作状态，预热的过程不仅会消耗大量的能源，还会占用较长的生产时间，不利于工业化生产，但若是省略预热步骤，造粒机在不预热的情况下进行生产则容易生产出质量极差的产品，难以正常使用和出售，浪费资源的同时还增加了生产成本。
[0004]专利文献CN104015270B中公开了一种不断丝模头设备，该方案中在设备内部设置两个浆料供给通道，通过两个供给通道进行协同工作，当其中一个供给通道出现问题后，由另一个供给通道进行供料，能够保证始终足额供应浆料，能够避免由缺料造成的塑料断丝现象，但是该方案中通过分流板将一侧输出通道进行封堵，设备内部强大的压力使分流板难以做到完全封闭，而分流板被原料推开后，容易进入空气导致生成断丝。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器，解决换网器换网过程中需要停机重启、换网后容易产生断丝等问题。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器：包括外壳，所述外壳内侧设有换网装置，所述换网装置包括两个滤网板，两个所述滤网板上方皆设有升降装置，所述滤网板外侧设有过料壳，所述过料壳上设有通孔，所述过料壳内部设有加热管，所述换网装置两侧皆设有输料装置，所述输料装置包括圆形连接件，所述圆形连接件与所述过料壳通过螺丝连接，相邻两个所述圆形连接件侧面设有方形管，所述方形管上设有圆管，所述圆管与所述方形管固定连接，所述输料装置一侧设有入料口，所述输料装置另一侧设有出料口，所述出料口包括出料箱，所述出料箱内侧设有转接管，所述转接管一端设有短程液压伸缩杆，所述出料口侧面设有辅助出料口，所述辅助出料口与所述外壳通过螺丝连接。
[0007]进一步的，所述升降装置包括支撑板，所述支撑板下方设有支撑柱，所述支撑柱与所述过料壳通过焊接连接，所述支撑板与所述支撑柱通过螺丝连接，所述支撑板上设有液
压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述支撑板通过螺丝连接，所述液压伸缩杆与所述滤网板通过卡扣连接，便于所述液压伸缩杆对所述滤网板进行抬升与降低操作，所述支撑板对所述液压伸缩杆提供高度支撑。
[0008]进一步的，所述方形管包括第一方管，所述第一方管侧面设有第二方管，所述第一方管所述第二方管之间设有隔板，所述第一方管与所述第二方管上皆设有圆管，便于所述隔板将所述方形管分为两部分，两个所述圆管通过第一方管与第二方管分别连接两个过料壳。
[0009]进一步的，所述出料箱上设有第一出料孔，所述第一出料孔外侧设有连接圆板，所述出料箱一侧设有密封盖，所述出料箱另一侧设有密封环，所述密封盖及所述密封环与所述出料箱通过螺丝连接，所述连接圆板用于连接出料箱与其他生产设备。
[0010]进一步的，所述转接管包括主转接管，所述主转接管一侧设有第一流出孔，所述第一流出孔与所述第一出料孔大小相同，所述主转接管另一侧与所述第一方管通过圆管连接，所述主转接管一端设有辅助转接管，便于所述主转接管连接所述第一方管，将所述第一方管输送的浆料从第一流出孔送出。
[0011]进一步的，所述辅助转接管与所述主转接管通过卡扣连接，所述辅助转接管底部设有第二流出孔，所述辅助转接管侧面与所述第二方管通过圆管连接，便于所述辅助转接管与所述第二方管连接，将所述第二方管输送的浆料从第二流出孔送出。
[0012]进一步的，所述辅助出料口包括安装座，所述安装座上设有出料盒，所述出料盒侧面设有固定板，所述固定板上贯穿设有第二出料孔，所述安装座与所述固定板通过螺丝连接，便于将所述辅助出料口与所述外壳固定。
[0013]进一步的，所述出料盒与所述第二流出孔通过管道连接，便于将所述第二流出孔送出的浆料输送至所述出料盒中。
[0014]进一步的，所述短程液压伸缩杆侧面设有安装板，所述安装板与所述外壳通过焊接连接，所述安装板与所述短程液压伸缩杆通过螺丝连接，便于将短程液压伸缩杆与外壳固定。
[0015]综上所述，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]1、本专利技术中将换网箱侧面加装了辅助出料口，更换滤网时通过改变转接管与辅助转接管的位置使浆料从辅助转接管中进入辅助出料口并输出至其他设备，能够避免换网过程中浆料中混入空气产生断丝等废料，降低了生产成本；
[0017]2、本专利技术中设备内设有双通道，换网时通过阻断其中一条通道启用另一条通道，能够实现不停机换网工作，避免机器重启预热，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术换网装置局部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术输料装置局部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术出料口与辅助出料口结构爆炸示意图；
[0022]图5为本专利技术转接管结构透视示意图；
[0023]图6为本专利技术右视结构示意图。
[0024]图中：1
‑
外壳、2
‑
换网装置、3
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输料装置、4
‑
入料口、5
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出料口、6
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辅助出料口；
[0025]21
‑
滤网板、22
‑
升降装置、23
‑
过料壳、31
‑
圆形连接件、32
‑
方形管、33
‑
圆管、51
‑
出料箱、52
‑
转接管、53
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短程液压伸缩杆、54
‑
安装板、61
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安装座、62
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出料盒、63
‑
固定板、64
‑
第二出料孔；
[0026]221
‑
支撑板、222
‑
支撑柱、223
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液压伸缩杆、231
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通孔、232
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加热管、321
‑
第一方管、322
‑
第二方管、323
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内侧设有换网装置(2)，所述换网装置(2)包括两个滤网板(21)，两个所述滤网板(21)上方皆设有升降装置(22)，所述滤网板(21)外侧设有过料壳(23)，所述过料壳(23)上设有通孔(231)，所述过料壳(231)内部设有加热管(232)，所述换网装置(2)两侧皆设有输料装置(3)，所述输料装置(3)包括圆形连接件(31)，所述圆形连接件(31)与所述过料壳(23)通过螺丝连接，相邻两个所述圆形连接件(31)侧面设有方形管(32)，所述方形管(32)上设有圆管(33)，所述圆管(33)与所述方形管(32)固定连接，所述输料装置(3)一侧设有入料口(4)，所述输料装置(3)另一侧设有出料口(5)，所述出料口(5)包括出料箱(51)，所述出料箱(51)内侧设有转接管(52)，所述转接管(52)一端设有短程液压伸缩杆(53)，所述出料口(5)侧面设有辅助出料口(6)，所述辅助出料口(6)与所述外壳(1)通过螺丝连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器，其特征在于：所述升降装置(22)包括支撑板(221)，所述支撑板(221)下方设有支撑柱(222)，所述支撑柱(222)与所述过料壳(23)通过焊接连接，所述支撑板(221)与所述支撑柱(222)通过螺丝连接，所述支撑板(221)上设有液压伸缩杆(223)，所述液压伸缩杆(223)与所述支撑板(221)通过螺丝连接，所述液压伸缩杆(223)与所述滤网板(21)通过卡扣连接。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料造粒生产的不断丝换网器，其特征在于：所述方形管(32)包括第一方管(321)，所述第一方管(321)侧面设有第二方管(322)，所述第一方管(321)所述第二方管(322)之间设有隔板(323)，所述第一方管(321)与所述第二方管(322)上皆设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风，
申请(专利权)人：宿迁市新发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：