本发明专利技术公开了可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，涉及环保材料母粒技术领域，针对现有的熔融的原料在切割的过程中，容易粘附到刮刀上的问题，现提出如下方案，其包括支撑平台，支撑平台的上侧固定连接有挤出筒，挤出筒的一侧固定连接有挤出电机，挤出电机的输出端固定连接有与挤出筒内侧转动连接的挤出辊，挤出筒远离挤出电机的一端下侧连接有挤出管，挤出管的上端开设有多个挤出孔，本发明专利技术结构简单，可以使得挤出的熔融原料进行冷却，使得母粒进行冷却成型，防止熔融的母粒粘附在刮刀的表面，影响母粒的切割，操作简单，使用方便。用方便。用方便。
【技术实现步骤摘要】
可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置
[0001]本专利技术涉及环保材料母粒
，尤其涉及可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度0.890.91g/cm3，易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为
‑
30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
[0003]现有的聚丙烯中加入碳酸钙可以制作环保材料，一般需要将聚丙烯与碳酸钙混合，然后进行融化，使得两者混合在一起，然后通过挤出机将物料挤出，然后通过刮刀将挤出的长条形物料切割成一个一个小颗粒，就可以供后续制作其他环保物体，但是母粒在切割的时候，由于原料处于熔融状态，所以在切割的过程中，容易使得母粒粘附在刮刀上，使得母粒的制备不方便，所以现在需要可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，解决了熔融的原料在切割的过程中，容易粘附到刮刀上的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，包括支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的上侧固定连接有挤出筒，所述挤出筒的一侧固定连接有挤出电机，所述挤出电机的输出端固定连接有与挤出筒内侧转动连接的挤出辊，所述挤出筒远离挤出电机的一端下侧连接有挤出管，所述挤出管的上端开设有多个挤出孔，所述挤出筒靠近挤出电机的一端上侧设置有向挤出筒内侧进料的进料机构，所述挤出筒的中间设置有熔融机构，所述挤出筒的一端设置有将挤出管下侧环保材料刮除的切割机构。
[0007]通过上述技术方案，可以使得原料快速均匀的挤出，使得母粒的制备效率提高。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述进料机构包括与挤出筒上侧连通的进料箱，所述进料箱的上侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有与进料箱内侧转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有多个粉碎爪，所述搅拌杆上还固定连接有与进料箱内侧壁配合的刮板。
[0009]通过上述技术方案，搅拌电机带动搅拌杆转动，进而使得原料箱内部的聚丙烯与碳酸钙混合在一起，并且通过搅拌杆表面设置的粉碎爪，可以使得碳酸钙进行粉碎，使得混合更加均匀，有利于后续制备的母粒质量更好，混合结束之后气压缸带动封堵板打开，使得原料通过螺旋进料辊的输送作用下，进入到挤出筒的内部，然后通过挤出电机带动挤出辊转动，带动聚丙烯与碳酸钙的混合物挤出。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述进料箱的下侧外部固定连接有两个互相对称的气压缸，两个所述气压缸的输出端固定连接有与进料箱下侧配合的封堵板，所述搅拌杆的下端固定连接有向挤出筒内侧进料的螺旋进料辊。
[0011]通过上述技术方案，可以使得螺旋进料辊带动原料输送，并且使得原料通过挤出管内侧的挤出孔挤出，有利于母粒的制备。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述熔融机构包括与挤出筒中间外侧固定连接的防护套，所述防护套的内侧固定连接有具有环形结构的加热管，所述防护套的内侧固定连接与贯穿挤出筒且延伸至挤出筒内部的导热杆。
[0013]通过上述技术方案，通过熔融机构，将聚丙烯进行熔融，使得聚丙烯与碳酸钙混合更好，然后使得熔融的原料通过挤出管内侧的挤出孔挤出，可以提高出料效率
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述切割机构包括与挤出筒一端固定连接的固定箱，所述固定箱的内侧转动连接有与挤出辊一端固定连接的传动杆，所述传动杆上固定套接有第四锥齿轮，所述固定箱的下侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端固定套接有与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第二转动杆的下侧固定连接有与挤出孔配合的刮刀。
[0015]通过上述技术方案，第一锥齿轮、第一转动杆、第二锥齿轮、刮刀、第二转动杆、第三锥齿轮、传动杆、第四锥齿轮的传动作用，使得刮刀在挤出管的内侧旋转，进而使得挤出的长条形物料切割成一个一个母粒，提高切割效率。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述第二转动杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述固定箱的下侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第一转动杆的一端固定连接有风扇叶片，所述挤出管的两侧壁均开设有多个互相配合的散热通孔，其中一侧所述散热通孔与风扇叶片配合，另一侧所述散热通孔的一侧设置有汇集罩，所述汇集罩的一端连接有与挤出筒固定连接的预冷套，所述预冷套的山侧连接有出气管。
[0017]通过上述技术方案，通过风扇叶片旋转，使得风通过挤出管一侧的散热通孔吹入，并且通过挤出管另一侧的散热通孔吹出，使得挤出的熔融原料进行冷却，使得母粒进行冷却成型，防止熔融的母粒粘附在刮刀的表面，影响母粒的切割，并且通过汇集罩，可以使得吹出的风汇集到预冷套的内部，使得即将进入到挤出管的原料进行初步冷却，使得原料具有一定的塑形，有利于后续母粒的切割。
[0018]作为上述方案的进一步改进，所述预冷套设置在防护套与挤出管之间，所述挤出管的下方设置有收集箱。
[0019]通过上述技术方案，方便使得切割下来的母粒进行收集，提高收集效率。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、通过将搅拌电机带动搅拌杆转动，进而使得原料箱内部的聚丙烯与碳酸钙混合在一起，并且通过搅拌杆表面设置的粉碎爪，可以使得碳酸钙进行粉碎，使得混合更加均匀，有利于后续制备的母粒质量更好，混合结束之后气压缸带动封堵板打开，使得原料通过螺旋进料辊的输送作用下，进入到挤出筒的内部，然后通过挤出电机带动挤出辊转动，带动聚丙烯与碳酸钙的混合物挤出，其中通过熔融机构，将聚丙烯进行熔融，使得聚丙烯与碳酸钙混合更好，然后使得熔融的原料通过挤出管内侧的挤出孔挤出，然后通过第一锥齿轮、第
一转动杆、第二锥齿轮、刮刀、第二转动杆、第三锥齿轮、传动杆、第四锥齿轮的传动作用，使得刮刀在挤出管的内侧旋转，进而使得挤出的长条形物料切割成一个一个母粒，并且通过风扇叶片旋转，使得风通过挤出管一侧的散热通孔吹入，并且通过挤出管另一侧的散热通孔吹出，使得挤出的熔融原料进行冷却，使得母粒进行冷却成型，防止熔融的母粒粘附在刮刀的表面，影响母粒的切割，并且通过汇集罩，可以使得吹出的风汇集到预冷套的内部，使得即将进入到挤出管的原料进行初步冷却，使得原料具有一定的塑形，有利于后续母粒的切割。
[0022]2、通过导热杆，可以使得加热管产生的热量导入到挤出筒的内部，使得原料可以更好的加热，并且导热杆设置在挤出筒的内部，可以使得输送的聚丙烯与碳酸钙进行搅拌，提高两者的混合效果，使用方便，通过收集箱，可以方便收集切割下来的母粒，方便人员进行收集。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，包括支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的上侧固定连接有挤出筒，所述挤出筒的一侧固定连接有挤出电机，所述挤出电机的输出端固定连接有与挤出筒内侧转动连接的挤出辊，所述挤出筒远离挤出电机的一端下侧连接有挤出管，所述挤出管的上端开设有多个挤出孔，所述挤出筒靠近挤出电机的一端上侧设置有向挤出筒内侧进料的进料机构，所述挤出筒的中间设置有熔融机构，所述挤出筒的一端设置有将挤出管下侧环保材料刮除的切割机构。2.根据权利要求1所述的可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，其特征在于，所述进料机构包括与挤出筒上侧连通的进料箱，所述进料箱的上侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有与进料箱内侧转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有多个粉碎爪，所述搅拌杆上还固定连接有与进料箱内侧壁配合的刮板。3.根据权利要求2所述的可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，其特征在于，所述进料箱的下侧外部固定连接有两个互相对称的气压缸，两个所述气压缸的输出端固定连接有与进料箱下侧配合的封堵板，所述搅拌杆的下端固定连接有向挤出筒内侧进料的螺旋进料辊。4.根据权利要求1所述的可降解合成碳酸钙的环保材料母粒的制备装置，其特征在于，所述熔融机构包括与挤出筒中间外侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭立财，阳辉，
申请(专利权)人：贵州中塑管道有限公司，
类型：发明
国别省市：
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