一种高效节能环保型转炉高位供料系统、方法及炼钢转炉技术方案

本发明专利技术公开一种高效节能环保型转炉高位供料系统、方法及炼钢转炉，涉及转炉高位上料技术领域，解决了转炉高位上料过程中产生大量烟尘无组织排放、物料遗撒和运行成本高的技术问题。系统包括通风槽、上料输送带机构、布料小车、移动卸料小车、卸料溜管、移动除尘小车、数量多的密封导槽和数量多的分支吸尘管道，密封导槽安装在高位料仓的受料口处，分支吸尘管道安装在所有高位料仓上，分支吸尘管道与通风槽连通，上料输送带机构的送料经布料小车转送至移动卸料小车，卸料溜管固定在移动卸料小车的出料口处，卸料溜管通过橡胶对接圈与密封导槽对接。本系统有效降低各环节的风量损失，降低了二次除尘风机系统的运行负荷，不发生烟尘外溢的现象。溢的现象。溢的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能环保型转炉高位供料系统、方法及炼钢转炉


[0001]本专利技术涉及转炉高位上料
，尤其涉及一种高效节能环保型转炉高位供料系统、方法及炼钢转炉。

技术介绍

[0002]随着我国钢铁工业的发展，转炉炼钢已经成为近些年来钢铁生产的主要方式。在转炉冶炼过程中，装铁水、上料、吹炼、出钢等各个工序都会产生大量粉尘，如果不进行环保治理，将受到政府环保部门的处罚，甚至是停产整顿，同时造成很严重的环境污染，危害职工身体健康。
[0003]在转炉高位的卸料装置在向高位料仓连续卸料过程中，炼钢用辅原料瞬间落到料仓时会产生大量烟尘，该环节的除尘一般由转炉二次除尘系统的终端吸尘点捕集烟尘。转炉高位料仓数量众多，存在环保生产不易控制的特点。目前，我国在该工艺环节终端烟尘捕集的方式主要有两种。
[0004]2003年以前建成的转炉，转炉高位卸料除尘系统大多采用风管移动对接形式，该系统主要包括：固定风管、移动风管、移动卸料小车、阀门、吸尘管道等设备。该系统工作时，固定风管与移动风管留有50mm左右的间隙，受移动小车位置精度以及间隙的存在，除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保型转炉高位供料系统，其特征在于，转炉包括数量多的高位料仓，所述高位料仓均设有受料口，所述转炉高位供料系统包括：数量多的密封导槽，分别安装在所有高位料仓的受料口处；数量多的分支吸尘管道，分别安装在所有高位料仓上，所述分支吸尘管道的一端与所述高位料仓连通，所述分支吸尘管道设置控制阀门；通风槽，与所述高位料仓相对固定，所述分支吸尘管道中远离所述高位料仓的一端与所述通风槽连通，所述通风槽被配置与外部二次除尘风机及管道机构连接；上料输送带机构，沿所有的高位料仓布置；布料小车，沿所述上料输送带机构的输送带可活动设置；移动卸料小车，与所述布料小车相对固定，所述上料输送带机构的送料经所述布料小车转送至所述移动卸料小车，并于所述移动卸料小车形成了落料点；卸料溜管，固定在所述移动卸料小车的出料口处，所述卸料溜管的底部出口端设置有橡胶对接圈，所述卸料溜管以通过所述橡胶对接圈与所述密封导槽对接；和移动除尘小车，与移动卸料小车连通于所述落料点，且在所述布料小车移动至卸料溜管与密封导槽对接的条件下，所述移动除尘小车与所述通风槽连通。2.如权利要求1所述的转炉高位供料系统，其特征在于，所述转炉高位供料系统还包括定位传感器，所述定位传感器用以检测所述卸料溜管与密封导槽是否对接，在对接完成的条件下控制所述分支吸尘管道的控制阀门开启，在卸料溜管从所述密封导槽移开的条件下控制所述分支吸尘管道的控制阀门关闭。3.如权利要求1或2所述的转炉高位供料系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树柏，刘珍童，张小辉，朱良，吴刚，陈功，张琦，杨晓艳，杨成，张锋，任伟，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：