特种合金极薄带的稳定轧制工艺制造技术

本发明专利技术提供了特种合金极薄带的稳定轧制工艺，包括以下步骤：获取所有历史轧程的首道次稳态数据，构建历史首道次稳态数据特征库；根据待轧目标带材的特征，在历史首道次稳态数据特征库内调取符合待轧目标带材特征的历史首道次稳态数据，计算待轧目标带材的首道次轧制工艺数据，启动轧机，轧机按照首道次轧制工艺数据轧制待轧目标带材；根据待轧目标带材上一道次的轧制工艺数据，计算待轧目标带材下一道次的轧制工艺数据，轧机按照下一道次的轧制工艺数据开启待轧目标带材的非首道次轧制。本发明专利技术将本道次出口侧工艺数据作为下道次入口侧工艺数据的给定标准，极大的降低了头尾超差段的长度。段的长度。段的长度。

【技术实现步骤摘要】
特种合金极薄带的稳定轧制工艺


[0001]本专利技术属于板带轧制领域，具体涉及特种合金极薄带的稳定轧制工艺。

技术介绍

[0002]带材在国防、军工、家电和微电子等领域被广泛应用，尤其是随着曲面屏等高科技电子产品的推广，产品最终用户要求带材兼具厚度极薄、强度极高、板形极好和高导电率等严苛要求，因此国内对于此种特种合金极薄带材的需求量极大，但是目前大部分产品均依靠进口。
[0003]造成该困境的主要原因是特种合金的材料特性差异巨大，而且硬度大、变形困难和延展性差是该类合金的主要特点。此外，由于对生产工艺的要求远超常规金属材料，特种合金极薄带的制备非常困难且在实际的轧制生产中存在着如下严重问题：
[0004](1)超差段长
[0005]原始材料的稀缺性导致特种合金极薄带的工艺数据并不丰富，因此生产单位多凭借经验数据和现场摸索对带材的厚度和板形进行调整，这造成带卷因头尾精度超差而作废；过长的的头尾超差造成了昂贵材料的浪费并严重影响了机组作业线的稳定生产。
[0006](2)成材率低
[0007]由于延展性差、强度极高和加工硬化明显等原因，特种合金带材在轧制过程中经常发生频繁断带的事故。该现象极大的降低了产品成材率，尤其在末道次生产时如若发生将造成巨大的经济损失。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的在于提供特种合金极薄带的稳定轧制工艺，以克服上述技术缺陷。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供了特种合金极薄带的稳定轧制工艺，包括以下步骤：
>[0010]获取所有历史轧程的首道次稳态数据，构建历史首道次稳态数据特征库；
[0011]根据待轧目标带材的特征，在历史首道次稳态数据特征库内调取符合待轧
[0012]目标带材特征的历史首道次稳态数据，计算待轧目标带材的首道次轧制工艺数据，启动轧机，轧机按照首道次轧制工艺数据轧制待轧目标带材；
[0013]根据待轧目标带材上一道次的轧制工艺数据，计算待轧目标带材下一道次的轧制工艺数据，轧机按照下一道次的轧制工艺数据开启待轧目标带材的非首道次轧制。
[0014]待轧目标带材的轧制过程分为非稳态加速轧制阶段、稳态轧制阶段、非稳态减速轧制阶段，当轧制过程自非稳态加速轧制阶段过渡至稳态轧制阶段时，记录轧机出口侧带材卷径D
出
＝d，随着稳态轧制过程的进行，轧机出口侧带材卷径D
出
逐渐增大，轧机入口侧带材卷径D
入
逐渐减小，当D
入
减小至d时，轧制过程自稳态轧制阶段过渡至非稳态减速轧制阶段。
[0015]获取所有历史轧程的首道次稳态数据，构建历史首道次稳态数据特征库，其中首
道次稳态数据包括：带材宽度B
历史首n
、入口厚度H
历史首n
、出口厚度h
历史首n
、入口张力T
历史首n
、出口张力t
历史首n
、稳态轧制速度V
历史首n
、带材延伸率δ
历史首n
；
[0016]n表示轧程编号，为正整数。
[0017]待轧目标带材的特征为首道次带材的入口厚度H
目标首n
；
[0018]在历史首道次稳态数据特征库内调取符合待轧目标带材特征的历史首道次稳态数据，是指在历史首道次稳态数据特征库内查找H
历史首n
，确保H
历史首n
是最接近待轧目标带材入口厚度H
目标首n
的数值，并调取H
历史首n
对应的带材宽度B
历史首n
、出口厚度h
历史首n
、入口张力T
历史首n
、出口张力t
历史首n
、稳态轧制速度V
历史首n
、带材延伸率δ
历史首n
；
[0019]计算待轧目标带材的首道次轧制工艺数据，包括：
[0020]T
目标首n
＝T
历史首n
B
目标首n
H
目标首n
/B
历史首n
H
历史首n
[0021]t
目标首n
＝h
目标首n
/H
目标首n
T
目标首n
[0022]V
目标首n
＝V
历史首n
h
历史首n
/h
目标首n
[0023]a
目标首n
＝0.5H
目标首n
δ
目标首n
/H
历史首n
δ
历史首n
[0024]式中，B
目标首n
是待轧目标带材的带材宽度，H
目标首n
是待轧目标带材在首道次的轧机入口厚度，h
目标首n
是待轧目标带材在首道次的轧机出口厚度，δ
目标首n
是待轧目标带材的带材延伸率，均为已知值；
[0025]式中，T
目标首n
表示待轧目标带材的首道次轧机入口张力，t
目标首n
表示待轧目标带材的首道次轧机出口张力，V
目标首n
表示待轧目标带材在首道次稳态轧制阶段的轧制速度，a
目标首n
表示待轧目标带材在首道次非稳态加速阶段的轧制加速度，待轧目标带材在首道次非稳态减速阶段的轧制加速度是
‑
a
目标首n
。
[0026]根据待轧目标带材上一道次的轧制工艺数据，计算待轧目标带材下一道次的轧制工艺数据，具体包括：
[0027]T
目标i
＝t
目标(i
‑
1)
[0028]t
目标i
＝T
目标i
h
目标i
/H
目标i
[0029]V
目标i
＝V
目标(i
‑
1)
h
目标(i
‑
1)
/h
目标i
[0030]a
目标i
＝
‑
a
目标(i
‑
1)
h
目标i
/h
目标(i
‑
1)
[0031]式中，i表示当前轧程的道次编号，i＝2，3，4，5
……
；
[0032]式中，h
目标i
是待轧目标带材在第i道次的轧机出口厚度，H
目标首n
是待轧目标带材在第i道次的轧机入口厚度，h
目标(i
‑
1)
是待轧目标带材在第i
‑
1道次的轧机出口厚度，均为已知值；
[0033]式中，t
目标(i
‑
1)
表示待轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特种合金极薄带的稳定轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：获取所有历史轧程的首道次稳态数据，构建历史首道次稳态数据特征库；根据待轧目标带材的特征，在所述历史首道次稳态数据特征库内调取符合所述待轧目标带材特征的历史首道次稳态数据，计算所述待轧目标带材的首道次轧制工艺数据，启动轧机，轧机按照所述首道次轧制工艺数据轧制所述待轧目标带材；根据所述待轧目标带材上一道次的轧制工艺数据，计算所述待轧目标带材下一道次的轧制工艺数据，轧机按照所述下一道次的轧制工艺数据开启所述待轧目标带材的非首道次轧制。2.如权利要求1所述的特种合金极薄带的稳定轧制工艺，其特征在于，所述待轧目标带材的轧制过程分为非稳态加速轧制阶段、稳态轧制阶段、非稳态减速轧制阶段，当所述轧制过程自非稳态加速轧制阶段过渡至稳态轧制阶段时，记录轧机出口侧带材卷径D
出
＝d，随着稳态轧制过程的进行，轧机出口侧带材卷径D
出
逐渐增大，轧机入口侧带材卷径D
入
逐渐减小，当D
入
减小至d时，轧制过程自稳态轧制阶段过渡至非稳态减速轧制阶段。3.如权利要求2所述的特种合金极薄带的稳定轧制工艺，其特征在于，获取所有历史轧程的首道次稳态数据，构建历史首道次稳态数据特征库，其中所述首道次稳态数据包括：带材宽度B
历史首n
、入口厚度H
历史首n
、出口厚度h
历史首n
、入口张力T
历史首n
、出口张力t
历史首n
、稳态轧制速度V
历史首n
、带材延伸率δ
历史首n
；n表示轧程编号，为正整数。4.如权利要求3所述的特种合金极薄带的稳定轧制工艺，其特征在于，所述待轧目标带材的特征为首道次带材的入口厚度H
目标首n
；在所述历史首道次稳态数据特征库内调取符合所述待轧目标带材特征的历史首道次稳态数据，是指在所述历史首道次稳态数据特征库内查找H
历史首n
，确保H
历史首n
是最接近所述待轧目标带材入口厚度H
目标首n
的数值，并调取所述H
历史首n
对应的带材宽度B
历史首n
、出口厚度h
历史首n
、入口张力T
历史首n
、出口张力t
历史首n
、稳态轧制速度V
历史首n
、带材延伸率δ
历史首n
；计算所述待轧目标带材的首道次轧制工艺数据，包括：T
目标首n
＝T
历史首n
B
目标首n
H
目标首n
/B
历史首n
H
历史首n
t
目标首n
＝h
目标首n
/H
目标首n
T
目标首n
V
目标首n
＝V
历史首n
h
历史首n
/h
目标首n
a
目标首n
＝0.5H
目标首n
δ
目标首n
/H
历史首n
δ
历史首n
式中，B
目标首n
是待轧目标带材的带材宽度，H
目标首n
是待轧目标带材在首道次的轧机入口厚度，h
目标首n
是待轧目标带材在首道次的轧机出口厚度，δ
目标首n
是待轧目标带材的带材延伸率，均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，计江，王社昌，刘云飞，窦锋，徐利璞，王煜，苏旭涛，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：