一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线及其生产流程制造技术

本发明专利技术属于橡胶制备技术领域，公开了一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，该生产线包括壳体，壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有出料口，壳体内设置有混合腔，出料口和进料口均与混合腔连通，混合腔内设置有混合机构，传动腔中设置有传动组件。通过启动电机，电机启动后，会使得第四转轴转动，并通过传动带的传动，带动第二转轴转动，通过第一齿轮和第二齿轮的传动，第二转轴转动会带动第一转轴转动，并会带动多个搅拌叶进行转动，而由于第一齿轮和第二齿轮是啮合的，所以第一转轴上的搅拌叶和第二转轴上的搅拌叶转动方向相反，从而使得混合效果进一步提升，混合更彻底。混合更彻底。混合更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线及其生产流程


[0001]本专利技术属于橡胶制备
，尤其涉及一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线及其生产流程。

技术介绍

[0002]如专利申请号为的201810492138.6提及的一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线及其生产流程，现有生产橡胶助剂预散母胶粒生产工艺，直接将片状或团状的基础胶及橡胶助剂、分散剂分别投入密炼机混炼捏合后进入造粒机造粒完成，这种工艺基础胶、橡胶助剂与分散剂之间的混合不够彻底，存在橡胶助剂分散不均；其解决方法是通过采用颗粒状的基础胶代替原有的片状或者团状的基础胶，并且将颗粒状的基础胶和橡胶助剂、分散剂先投入高速搅拌机中搅拌；但是，该装置采用的混合机是单方向的旋转混合，容易混合不彻底降低产品质量，混合时间过长降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中该装置采用的混合机是单方向的旋转混合，容易混合不彻底降低产品质量，混合时间过长降低了生产效率的问题，提出如下技术方案：一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，包括壳体，壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端设置有进料口（3），所述壳体（1）的下端设置有出料口（4），所述壳体（1）内设置有混合腔（5），所述出料口（4）和进料口（3）均与混合腔（5）连通，所述混合腔（5）内设置有混合机构，所述出料口（4）内设置有均分落料的定量间歇落料机构，所述壳体（1）的后侧内壁中开设有传动腔（6），所述传动腔（6）中设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，其特征在于，所述壳体（1）的下端固定连接有多个底柱（2），多个底柱（2）的下端均安装有防滑垫，所述壳体（1）的下方设置有输送装置（8），所述输送装置（8）的后侧设置有密炼机（20），所述密炼机（20）的右侧设置有开炼机（21），所述开炼机（21）的前侧设置有冷却装置（23），所述冷却装置（23）的左侧设置有造粒机（22），所述冷却装置（23）的右侧设置有搅拌桶（24）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，其特征在于，所述传动组件包括安装在壳体（1）后侧外壁上的电机（7），所述电机（7）的输出轴末端延伸至传动腔（6）内，并固定连接有第四转轴（16）。4.根据权利要求3所述的一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，其特征在于，所述壳体（1）的前后侧内壁间转动连接有第一转轴（11）和第二转轴（12），所述第二转轴（12）位于第一转轴（11）右侧，所述第一转轴（11）和第二转轴（12）的一端均延伸至传动腔（6）内，所述第二转轴（12）和第四转轴（16）上均安装有传动轮（13），两个所述传动轮（13）通过传动带（17）传动连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂预分散母胶粒的生产线，其特征在于，所述混合机构包括第一齿轮（9）和第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）和第二齿轮（10）分别安装在第一转轴（11）和第二转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，朱军利，
申请(专利权)人：合肥梓纯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：