烟道性能的检测方法、装置、系统和非易失存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烟道性能的检测方法、装置、系统和非易失存储介质，以实现优化烟道性能的检测方法。烟道性能的检测方法包括以下步骤：预设基准分压力和基准流量；开启风机，在风机工作后，分压力传感器获取实时分压力值；判断实时分压力值是否达到预设基准分压力，当实时分压力值未达到预设基准分压力时，增加风机的功率；当实时分压力值达到预设基准分压力时，流量传感器获取实时流量值；判断实时流量值是否达到预设流量，当实时流量值未达到预设流量时，则输出烟道性能达标的信息；当实时流量值达到预设流量时，则输出烟道性能未达标的信息。信息。信息。

【技术实现步骤摘要】
烟道性能的检测方法、装置、系统和非易失存储介质


[0001]本专利技术涉及一种烟道性能的检测方法、装置、系统和非易失存储介质。

技术介绍

[0002]现有技术公开了申请号为2017102733320，专利名称为一种排气道隔烟性能的检测方法，排气道隔烟性能的检测方法包括以下步骤：1、将烟雾发生器、第一排烟管道、风机、第二排烟管道和建筑物排气道(现有技术中，可以将建筑物的排气道称为烟道)依次连通；2、启动烟雾发生器和风机，风机通过第一排烟管道吸取烟雾发生器产生的烟气，并通过第二排烟管道将该烟气吹送至建筑物排气道内。
[0003]烟雾发生器在工作过程中产生的烟气由油、水混合物汽化形成，风机吸取烟雾发生器产生的烟气，并将烟气吹送至建筑物排气道内。
[0004]将烟雾发生器、第一排烟管道、风机、第二排烟管道和建筑物排气道依次连通后，风机的入风口和烟雾发生器的补风口为同一个开口，即风机和烟雾发生器共用烟雾发生器的补风口，当风机和烟雾发生器共用烟雾发生器的补风口时，烟雾发生器在单位时间内的进风量会随着风机功率的改变而发生变化；换句话说，风机工作过程中吸取的空气和烟雾发生器产生的烟气在烟雾发生器内部发生混流，在风机功率发生变化后，烟雾发生器在单位时间内进风量发生相应的变化，而烟雾发生器自身所产生的烟气量是一个定值，这就导致了烟雾发生器产生的烟气浓度会随着风机的功率变化而发生改变。
[0005]上述检测方法具有以下缺点：1、排气道的隔烟性能需要逐层检查；由于排气道被建筑物的楼板分隔为若干段(即检测员无法通过肉眼直接观察到整条排气道)，因此，检测员需要逐层通过肉眼观察该层对应的排气道是否产生漏烟。2、检测装置的适用范围小；即检测装置只能用于排气道隔烟性能的检测。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的问题就是提供一种烟道性能的检测方法、装置、系统和非易失存储介质，以实现优化烟道性能的检测方法。
[0007]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]烟道性能的检测方法包括以下步骤：
[0009]预设基准分压力和基准流量；
[0010]开启风机，在风机工作后，分压力传感器获取实时分压力值；
[0011]判断实时分压力值是否达到预设基准分压力，当实时分压力值未达到预设基准分压力时，增加风机的功率；当实时分压力值达到预设基准分压力时，流量传感器获取实时流量值；
[0012]判断实时流量值是否达到预设流量，当实时流量值未达到预设流量时，则输出烟道性能达标的信息；当实时流量值达到预设流量时，则输出烟道性能未达标的信息。
[0013]本专利技术中，烟道性能的检测方法包括预设基准分压力和基准流量这一步骤，其中，
预设基准分压力的目的是为了判断流量传感器是否可以进行工作，也就是说：通过对比实时分压力值与基准分压力，确定流量传感器工作的时间，以获取流量传感器的实时流量值；预设基准流量的目的是为了判断烟道的密封性能是否达标，也就是说：通过实时流量值与基准流量进行对比，确定实时流量值与基准流量之间的差值，检测设备基于实时流量值与基准流量之间的差值，直接呈现烟道密封性能的数据(所述数据包括文字信息，所述数据还包括非文字信息，例如：闪烁的信号灯、警报器、微动开关等)。通过检测设备直接呈现烟道密封性能的数据，以实现检测员远程获取烟道密封性能是否达标的信息。如此设计，利用检测设备远程获取整条烟道性能的信息，具体是获取整条烟道密封性能的信息，以避免检测员再按照传统的方式逐层检测烟道的密封性能。
[0014]进一步的，基准分压力包括标准分压力和附加值，其中，预设基准大气压；
[0015]大气压传感器获取实时大气压，当实时大气压＞基准大气压时，附加值为0，标准压力为基准分压力；当实时大气压＞基准大气压时，附加值为实时大气压与基准大气压之间差值的绝对值，标准压力与附加值之和为基准分压力；当实时大气压＜基准大气压时，附加值为基准大气压与实时大气压之间差值的绝对值，标准压力与附加值之间差值为基准分压力。
[0016]本专利技术中，基准分压力包括标准分压力和附加值，其中，标准分压力的值是确定的，即标准分压力可以是根据实验数据得出的一个定值或范围值，标准分压力还可以是根据经验得出的一个定值或范围值。
[0017]当基准分压力包括标准分压力和附加值时，附加值根据实时大气压与基准大气压的差值进行调整，对附加值进行调整后，基准分压力也发生相应的改变。如此设计，不同地理位置、不同高度位置的建筑物可以根据实地情况进行调整，以提高检测设备上检测结果的准确性；例如，位于杭州的建筑物附加值将区别于位于拉萨的建筑物附加值。
[0018]烟道性能的检测方法包括以下步骤：
[0019]预设基准分压力和基准流量；
[0020]开启风机，在风机工作后，流量传感器获取实时流量值；
[0021]判断实时流量值是否达到预设流量，当实时流量值未达到预设流量时，增加风机的功率；当实时流量值达到预设流量时，分压力传感器获取实时分压力值；
[0022]判断实时分压力值是否达到预设基准分压力，当实时分压力值达到预设基准分压力时，则输出烟道性能达标的信息；当实时分压力值未达到预设基准分压力时，则输出烟道性能未达标的信息。
[0023]本专利技术中，烟道性能的检测方法包括预设基准分压力和基准流量这一步骤，其中，预设基准流量的目的是为了判断分压力传感器是否可以进行工作，也就是说：通过对比实时流量值与基准流量，确定分压力传感器工作的时间，以获取分压力传感器的实时分压力值；预设基准分压力的目的是为了判断烟道的密封性能是否达标，也就是说：通过实时分压力值与基准分压力进行对比，确定实时分压力值与基准分压力之间的差值，检测设备基于实时分压力值与基准分压力之间的差值，直接呈现烟道密封性能的数据。通过检测设备直接呈现烟道密封性能的数据，以实现检测员远程获取烟道密封性能是否达标的信息。如此设计，利用检测设备远程获取整根条烟道性能的信息，具体是获取整根烟道密封性能的信息，以避免检测员再按照传统的方式逐层检测烟道的密封性能。
[0024]烟道性能的检测方法包括以下步骤：
[0025]数据预设阶段：
[0026]预设基准流量和基准压力差值；
[0027]数据获取阶段：
[0028]开启风机，在风机工作后，流量传感器获取实时流量值；
[0029]判断实时流量值是否达到基准流量，当实时流量未达到基准流量时，增加风机的功率；当实时流量值达到预设基准流量时，分压力传感器获取实时分压力值；
[0030]数据对比阶段：
[0031]获取预设数量的检测装置上分压力传感器的实时分压力值；
[0032]根据不同检测装置上分压力传感器的实时分压力值，以获取不同实时分压力值之间的压力差值；
[0033]判断压力差值的绝对值是否超过基准压力差值，当不同检测装置上分压力传感器的压力差值的绝对值超过基准压力差值时，则烟道性能不合格；当不同检测装置上分压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：预设基准分压力和基准流量；开启风机，在风机工作后，分压力传感器获取实时分压力值；判断实时分压力值是否达到预设基准分压力，当实时分压力值未达到预设基准分压力时，增加风机的功率；当实时分压力值达到预设基准分压力时，流量传感器获取实时流量值；判断实时流量值是否达到预设流量，当实时流量值未达到预设流量时，则输出烟道性能达标的信息；当实时流量值达到预设流量时，则输出烟道性能未达标的信息。2.如权利要求1所述的烟道性能的检测方法，其特征在于，基准分压力包括标准分压力和附加值，其中，预设基准大气压；大气压传感器获取实时大气压，当实时大气压＞基准大气压时，附加值为0，标准压力为基准分压力；当实时大气压＞基准大气压时，附加值为实时大气压与基准大气压之间差值的绝对值，标准压力与附加值之和为基准分压力；当实时大气压＜基准大气压时，附加值为基准大气压与实时大气压之间差值的绝对值，标准压力与附加值之间差值为基准分压力。3.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：预设基准分压力和基准流量；开启风机，在风机工作后，流量传感器获取实时流量值；判断实时流量值是否达到预设流量，当实时流量值未达到预设流量时，增加风机的功率；当实时流量值达到预设流量时，分压力传感器获取实时分压力值；判断实时分压力值是否达到预设基准分压力，当实时分压力值达到预设基准分压力时，则输出烟道性能达标的信息；当实时分压力值未达到预设基准分压力时，则输出烟道性能未达标的信息。4.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：数据预设阶段：预设基准流量和基准压力差值；数据获取阶段：开启风机，在风机工作后，流量传感器获取实时流量值；判断实时流量值是否达到基准流量，当实时流量未达到基准流量时，增加风机的功率；当实时流量值达到预设基准流量时，分压力传感器获取实时分压力值；数据对比阶段：获取预设数量的检测装置上分压力传感器的实时分压力值；根据不同检测装置上分压力传感器的实时分压力值，以获取不同实时分压力值之间的压力差值；判断压力差值的绝对值是否超过基准压力差值，当不同检测装置上分压力传感器的压力差值的绝对值超过基准压力差值时，则烟道性能不合格；当不同检测装置上分压力传感器的压力差值的绝对值未超过基准压力差值，则烟道性能合格。5.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：数据预设阶段：
预设基准流量和基准分压力；数据获取阶段：开启风机，在风机工作后，流量传感器获取实时流量值；判断实时流量值是否达到基准流量，当实时流量未达到基准流量时，增加风机的功率；当实时流量值达到预设基准流量时，分压力传感器获取实时分压力值；数据对比阶段：判断分压力传感器的实时分压力值是否达到基准分压力，当分压力传感器的实时分压力值未达到基准分压力时，则烟道性能不合格；当分压力传感器的实时分压力值达到基准分压力时，则烟道性能合格。6.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：数据预设阶段：预设基准流量、基准分压力和基准压力差值；数据获取阶段：开启风机，在风机工作后，流量传感器获取实时流量值；判断实时流量值是否达到基准流量，当实时流量未达到基准流量时，增加风机的功率；当实时流量值达到预设基准流量时，分压力传感器获取实时分压力值；数据对比阶段：获取预设数量的检测装置上分压力传感器的实时分压力值；每个检测装置上分压力传感器的实时分压力值与基准分压力进行对比，并获取压力差值的绝对值；判断压力差值的绝对值是否达到基准压力差值，当压力差值的绝对值达到基准压力差值时，则烟道性能不合格；当压力差值的绝对值未达到基准压力差值时，则烟道性能合格。7.检测装置，其特征在于，所述检测装置用于权利要求1至6之一所述烟道性能的检测方法，包括检测仪、风机、流量传感器和分压力传感器，所述风机、所述流量传感器和所述分压力传感器分别设于所述检测仪，所述流量传感器用于获取输入所述检测仪的实时流量值，所述分压力传感器用于获取输出检测仪的实时分压力值。8.检测系统，其特征在于包括：检测装置，所述检测装置为权利要求7所述的检测装置；处理器，所述处理器用于获取流量传感器的实时流量值、用于获取分压力传感器的实时分压力值，并根据实时流量值和/或实时分压力值改变风机的功率；显示器，用于显示实时流量值、实时分压力值、烟道密封性能是否合格、烟道均衡性能是否合格中的至少一个信息。9.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：数据预设阶段：预设基准流量差值；数据获取阶段：开启风机，在风机工作后，判断风机的功率是否达到预定功率，当风机的功率未达到预定功率时，改变风机的功率；当风机的功率达到预定功率时，流量传感器获取实时流量值；数据对比阶段：
获取预设数量的检测装置上流量传感器的实时流量值；根据不同检测装置上流量传感器的实时流量值，以获取不同实时流量值之间的实时流量差值；判断实时流量差值是否超过基准流量差值，当实时流量差值超过基准流量差值时，则烟道不合格；当实时流量差值超过基准流量差值时，则烟道合格。10.如权利要求9所述烟道性能的检测方法，其特征在于，判断风机的功率是否达到预定功率包括：预设基准时间，当风机的工作时间未达到基准时间时，风机的功率未达到预定功率；当风机的工作时间达到基准时间时，风机的功率达到预定功率；和/或，预设基准功率，当风机的功率未达到基准功率时，风机的功率未达到预定功率；当风机的功率达到基准功率时，风机的功率达到预定功率。11.烟道性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：数据预设阶段：预设基准流量；数据获取阶段：开启风机，在风机工作后，判断风机的功率是否达到预定功率，当风机的功率未达到预定功率时，改变风机的功率；当风机的功率达到预定功率时，流量传感器获取实时流量值；数据对比阶段：判断实时流量值是否达到基准流量，当实时流量值未达到基准流量时，则烟道不合格；当实时流量值达到基准流量时，则烟道合格。12.检测装置，其特征在于，所述检测装置用于权利要求9至11之一所述烟道性能的检测方法，包括检测仪、风机和流量传感器，所述风机和所述流量传感器分别设于所述检测仪，所述流量传感器用于获取输入所述检测仪的实时流量值。13.检测系统，其特征在于包括：至少两个检测装置，每个检测装置为权利要求12所述的检测装置；处理器，用于开启风机，在风机工作后，判断风机的功率是否达到预定功率，当风机的功率未达到预定功率时，改变风机的功率；当风机的功率达到预定功率时，获取流量传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩祖民，闫鑫，龚俊杰，李思远，孙长津，张建，段连毅，
申请(专利权)人：杭州建科邦检测技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：