【技术实现步骤摘要】
一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收方法及系统
[0001]本专利技术涉及到燃烧炉烟气中水和二氧化碳的回收领域，具体的说是一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收方法及系统。
技术介绍
[0002]富氧燃烧产生的工业废气(也称为烟气)中含有较高浓度的二氧化碳，通过提浓后回收利用，可以进一步减少碳排放，亦能将二氧化碳变废为宝，具有极高的经济价值。
[0003]但是烟气中二氧化碳的提浓回收对二氧化碳源要求较高，需先处理废气中的水蒸气、粉尘(主要是固体燃料)和硫化物，尤其是硫化物，否则可能会导致二氧化碳提浓过程中吸附剂积累性中毒、装置失效、回收率低等问题。
[0004]现有技术中依据燃料成分的差异，选择不同的处理方法：
[0005]对于液体燃料或固体燃料，需要将烟气降温后进行脱硫脱硝，之后再进行二氧化碳的提浓；
[0006]对于气体燃料，既可以等燃烧完之后对烟气降温再进行脱硫脱硝处理，也可以在未进行燃烧之前就进行脱硫处理；
[0007]对于燃烧后的烟气进行处理，除了脱硫脱硝、除粉尘等常规处理之外...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将燃料气脱硫处理形成净零燃料气，之后将净零燃料气和富氧空气一并送入燃烧炉内充分燃烧；2)燃烧炉产生的烟气经余热回收处理形成低温烟气，在此过程中，利用烟气的余热对净零燃料气进行预热；3)步骤2)的低温烟气进行气水分离处理，分离出冷凝水和除湿烟气；4)步骤3)的除湿烟气送入二氧化碳捕集装置，回收的二氧化碳压缩储存利用，回收的水与步骤3)的冷凝水一并进行处理形成纯水。2.根据权利要求1所述的一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收方法，其特征在于：所述步骤1)中净零燃料气的硫含量不大于1ppm。3.根据权利要求1所述的一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收方法，其特征在于：所述步骤2)中低温烟气的温度为50
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60℃。4.一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收系统，包括脱硫装置、烟气余热回收装置、气水分离器和二氧化碳捕集装置，其中，燃料气先进入脱硫装置中进行脱硫处理，形成净零燃料气送入燃烧炉内燃烧，产生的高温烟气通入烟气余热回收装置，并与净零燃料气发生热交换形成低温烟气后送入气水分离器中，分离出冷凝水和除湿烟气，除湿烟气再通入二氧化碳捕集装置中，分离出的二氧化碳压缩储存，分离出的水与气水分离器中产生的冷凝水一并处理形成纯水，其特征在于：所述烟气余热回收装置包括多组串联的板式换热器单元(1)，每组板式换热器单元(1)包括内部中空的封闭壳体(101)，在壳体(101)内平行设置有若干封闭的中空板状件，每块中空板状件内部形成燃料气流道(102)，所有中空板状件的两端分别与燃料气排出汇集管(103)和燃料气进入汇集管(104)连通，每一块中空板状件的两侧形成烟气流道(105)，所有的烟气流道(105)均与壳体(101)两端的烟气入口管(106)和烟气排出管(107)连通，上一组板式换热器单元(1)的烟气排出管(107)与下一组板式换热器单元(1)的烟气入口管(106)连接，沿燃料气流动方向，上一组板式换热器单元(1)的燃料气排出汇集管(103)与下一组板式换热器单元(1)的燃料气进入汇集管(104)连接。5.根据权利要求4所述的一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收系统，其特征在于：所述二氧化碳捕集装置为固态胺吸附二氧化碳捕集装置。6.根据权利要求4所述的一种净零燃料燃烧炉用水和二氧化碳回收系统，其特征在于：所述脱硫装置包括内部中空且封闭的一级脱硫区(2)，该一级脱硫区(2)内的中心区域设置有中心蓄液管(4)，环绕该中心蓄液管(4)依次交替设置环形的气液混合区(5)和外围蓄液区(6)，所述中心蓄液管(4)和外围蓄液区(6)的顶部封闭，且设置有环形布气管(901)，中心蓄液管(4)和外围蓄液区(6)的底部具有吸收剂注入孔道；所述气液混合区(5)内设置有与其侧壁平行的环形隔板(501)，且环形隔板(501)将其内部空间分为靠近中心续液管(4)的吸液混合腔(503)和远离中心续液管(4)的溢流吸收腔(502)，其中，吸液混合腔(503)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，盛维武，王志刚，李小婷，程永攀，魏嘉，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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