一种缝纫机的拔线机构制造技术

技术编号:39247181 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:59
本发明专利技术涉及一种缝纫机的拔线机构,它包括旋梭座、旋梭、旋梭轴和主驱动轴,旋梭底部设置在旋梭座顶部,旋梭轴穿设于旋梭座中,其上端于旋梭座顶部与旋梭底部连接,并驱动旋梭绕竖直轴线转动;旋梭轴下端设置有锥形小齿轮,锥形小齿轮与主驱动轴的锥形大齿轮啮合;旋梭座上还设置有与旋梭相配合的拔线钩和拔动杆,拔动杆带动拔线钩摆动。本发明专利技术结构简单,拔线钩的摆动不再依赖弹簧的弹力,在旋梭仍然转动两次的情况下,拔线钩只摆动一次,解决了现有技术中弹簧容易发生弹性改变、梭壳升降器结构复杂而导致的拔线钩与旋梭间距不稳定的问题。杂而导致的拔线钩与旋梭间距不稳定的问题。杂而导致的拔线钩与旋梭间距不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的拔线机构


[0001]本专利技术涉及缝纫机
,具体为一种缝纫机的拔线机构。

技术介绍

[0002]中国专利CN101413188B“缝纫机及其钩件系统”公开了一种钩件系统(拔线系统),包括钩件驱动轴驱动的钩件、带控制曲部的控制盘、梭壳和梭壳升降器,梭壳在上边缘包括一升降凸轮,该升降凸轮基本径向于轴线向外突出并与升降杆(拔线钩)配合。升降杆构成梭壳升降器的臂。梭壳升降器用作升降杆的支承件,并设计成基本垂直即与轴线平等的双臂杆。梭壳升降器包括一由螺栓形成的升降器轴,该升降器轴围绕与轴线垂直的轴线安装在柱中,并由回位弹簧加载。梭壳升降器的升降器轴安装在一轴承中,所述轴承则形成在作钩件支承壳的柱中。在升降器轴下方,在梭壳升降器上附装有由一杆形成的传感器。钩件驱动轴上安装有环形控制盘,该控制盘包括位于其外周上的控制曲部,传感器借助于回位弹簧的返回力支靠所述控制曲部。控制曲部以闭合的方式在控制盘的整个外周上延伸,并与轴线之间具有变化的径向距离,从而,在钩件驱动轴以及因此在钩件回转一次期间升降杆进行往复枢转运动。控制盘包括借助于夹紧螺钉安装到钩件驱动轴的固定环。
[0003]驱动钩件并能红轴线驱动的钩件驱动轴另外安装在一斜齿轮中,该斜齿轮安装到基板并常规地设计成锥齿轮,借助于传动轴,钩件驱动轴被该减速斜齿轮驱动,传动轴则借助于同步带传动装置被臂轴驱动,同步带传动装置的传动比为1:1。斜齿轮的传动比为1:2,这意味着,臂轴或传动轴每转动一周,钩件转动两周。
[0004]该专利设计的缺陷在于弹簧的使用寿命受限,导致一段时间后升降杆与凸轮的间距不稳定,原因在于斜齿轮的传动比为1:2,传动轴每转动一周,钩件转动两周,而升降杆也枢转两次,但是钩件的两次转动中只钩一次线,而升降杆也只在这一次钩线中的枢转有实际意义,而另一周是空转。升降杆的枢转是依赖于钩件驱动轴上的环形控制盘的转动和回位弹簧伸缩,梭壳每转一圈,升降杆枢转一次,回位弹簧伸缩变化一次,而回位弹簧的伸缩变化有一半是没有意义的,回位弹簧也会因为频繁的状态变化而使弹性发生变化,从而影响升降杆与凸轮的配合。而且整个梭壳升降器结构过于复杂,衔接部件过多,造成误差的环节过多。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种缝纫机的拔线机构,结构简单,拔线钩的摆动不再依赖弹簧的弹力,在旋梭仍然转动两次的情况下,拔线钩只摆动一次,解决了现有技术中弹簧容易发生弹性改变、梭壳升降器结构复杂而导致的拔线钩与旋梭间距不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:
[0007]一种缝纫机的拔线机构,它包括旋梭座、旋梭、旋梭轴和主驱动轴,旋梭底部设置在旋梭座顶部,旋梭轴穿设于旋梭座中,其上端于旋梭座顶部与旋梭底部连接,并驱动旋梭绕竖直轴线转动;旋梭轴下端设置有锥形小齿轮,锥形小齿轮与主驱动轴的锥形大齿轮啮
合;旋梭座上还设置有与旋梭相配合的拔线钩和拔动杆,拔动杆带动拔线钩摆动;
[0008]主驱动轴还设置拔动轮,拔动轮表面周向设置曲线凹槽;拔动杆下端设置在曲线凹槽内,拔动杆随拔动轮的转动而摆动从而带动拔线钩摆动。
[0009]拔线钩包括上部的线钩、轴孔和下部的钩柄,拔线钩通过轴孔设置在旋梭座上,线钩与旋梭配合;
[0010]拔动杆包括上摆臂、杆体和下摆臂,杆体上端连接上摆臂,杆体下端连接下摆臂;
[0011]上摆臂带动拔线钩摆动,下摆臂设置在拔动轮的曲线凹槽内。
[0012]所述的曲线凹槽是由左至右再至左的规则的闭环凹槽。
[0013]钩柄设置有下端开口的卡槽,上摆臂卡入卡槽中;
[0014]拔动轮转动使下摆臂在曲线凹槽中周期性的由左至右至左循环规则运动,从而使上摆臂带动钩柄周期性的左右摆动。
[0015]锥形大齿轮与锥形小齿轮的传动比为2:1。
[0016]拔动轮随主驱动轴转动,拔动轮转动一周带动拔线钩向左摆动一次。
[0017]旋梭轴与拔动杆平行设置。
[0018]本专利技术的优点在于:1、拔动轮随主驱动轴转动,即旋梭转两圈,拔线钩只在旋梭钩线时向左摆动一次;2、拔线钩与旋梭的间距不再使用极易产生误差的弹簧,采用了曲线凹槽和拔动杆的机械杠杆配合,不但减小了误差,也保证了拔线钩摆动的稳定。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的示意图。
[0020]图2是本专利技术的剖视图。
[0021]图3是本专利技术的拔动轮结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的拔机结构的线钩处于起始位置的示意图。
[0023]图5是本专利技术的拔机结构的线钩摆动到左边位置的示意图。
[0024]图中:1

旋梭座;2

旋梭;3

旋梭轴;31

锥形小齿轮;4

主驱动轴;41

锥形大齿轮;42

拔动轮;43

曲线凹槽;5

拔线钩;51

线钩;52

轴孔;53

钩柄;6

拔动杆;61

杆体;62

上摆臂;63

下摆臂。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0026]为了更简洁的说明本实施例,附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述,附图中某些零部件会有省略、放大或缩小,但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0027]本专利技术的一种缝纫机的拔线机构,如图1、图2所示,它包括旋梭座1、旋梭2、旋梭轴3和主驱动轴4,旋梭2底部设置在旋梭座1顶部,旋梭轴3穿设于旋梭座1中,其上端于旋梭座1顶部与旋梭2底部连接,并驱动旋梭2绕竖直轴线转动;旋梭轴3下端设置有锥形小齿轮31,锥形小齿轮31与主驱动轴的锥形大齿轮41啮合;
[0028]优选地,锥形大齿轮41与锥形小齿轮31的传动比为2:1,即主驱动轴4转动一圈,通
过其上的锥形大齿轮41带动连接锥形小齿轮31的旋梭轴3转两圈,即旋梭轴3也带动旋梭2转动两圈,与现有技术相同。
[0029]旋梭座1上还设置有与旋梭2相配合的拔线钩5和拔动杆6,拔动杆6带动拔线钩5摆动;
[0030]进一步地,如图1、图4、图5所示,拔线钩5包括上部的线钩51、轴孔52和下部的钩柄53,拔线钩5通过轴孔52设置在旋梭座1上,拔线钩5可以轴孔52为轴转动,其上的线钩51可以配合旋梭2左、右摆动。
[0031]如图2、图3所示,旋梭座1设置的拔动杆6,与旋梭轴3平行设置。
[0032]拔动杆6包括上摆臂62、杆体61和下摆臂63,杆体61上端连接上摆臂62,杆体61下端连接下摆臂63。
[0033]如图2、图3所示,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的拔线机构,它包括旋梭座(1)、旋梭(2)、旋梭轴(3)和主驱动轴(4),旋梭(2)底部设置在旋梭座(1)顶部,旋梭轴(3)穿设于旋梭座(1)中,其上端于旋梭座(1)顶部与旋梭底(2)部连接,并驱动旋梭(2)绕竖直轴线转动;旋梭轴(3)下端设置有锥形小齿轮(31),锥形小齿轮(31)与主驱动轴(4)的锥形大齿轮(41)啮合;旋梭座(1)上还设置有与旋梭(2)相配合的拔线钩(5)和拔动杆(6),拔动杆(6)带动拔线钩(5)摆动;其特征在于:主驱动轴(4)还设置拔动轮(42),拔动轮(42)表面周向设置曲线凹槽(43);拔动杆(6)下端设置在曲线凹槽(43)内,拔动杆(6)随拔动轮(42)的转动而摆动从而带动拔线钩(5)摆动。2.根据权利要求1所述的缝纫机的拔线机构,其特征在于:拔线钩(5)包括上部的线钩(51)、轴孔(52)和下部的钩柄(53),拔线钩(5)通过轴孔(52)设置在旋梭座(1)上,线钩(51)与旋梭(2)配合;拔动杆(6)包括上摆臂(62)、杆体(61)和下摆...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛荣胜
申请(专利权)人:乐清华普缝纫机科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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