【技术实现步骤摘要】
一种对射型光纤元件测试工装
[0001]本申请涉及光纤元件检测的
，尤其是涉及一种对射型光纤元件测试工装。
技术介绍
[0002]目前，光纤元件的基本工作原理是将来自光源的光信号经过光纤送入调制器，使待测参数与进入调制区的光相互作用后，导致光的光学性质(如光的强度、波长、频率、相位、偏振态等)发生变化，成为被调制的信号源，再经过光纤送入光探测器，经解调后，获得被测参数。光纤元件包括发射端和接收端，光纤元件的使用放置是发射端和接收端相互对准对射安装，且发射端和接收端之间留有供产品嵌入的间隙。
[0003]制造(半)透明产品，例如透明的或有色的玻璃制品时，玻璃制品的外壁会出现各种裂纹或其它商业偏差。例如，玻璃制品的外壁上可能有被称为裂缝和竖裂纹的偏差。这些裂缝和竖裂纹是在一平面内类似镜面反射的裂纹，一般从容器纵轴径向延伸。为了检查这种偏差，将产品放置在光纤元件的发射端和接收端之间，光纤元件的发射端发射光束，光束穿过产品后被光纤元件的接收端接收后，通过与光纤元件电连接的光纤传感器显示光量值，其中，有裂纹的光量值比没有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对射型光纤元件测试工装，包括底座(1)，其特征在于，还包括：第一固定架(2)，所述第一固定架(2)设置于所述底座(1)上；滤光板(3)，所述滤光板(3)设置于所述第一固定架(2)上，且所述滤光板(3)通过第一可拆卸组件与所述第一固定架(2)转动连接，所述滤光板(3)上具有裂纹和/或裂缝；第一驱动组件(4)，所述第一驱动组件(4)设置于所述第一可拆卸组件上，所述第一驱动组件(4)用于驱动所述滤光板(3)旋转；光纤元件(5)，所述光纤元件(5)靠近所述滤光板(3)一侧设置有供所述滤光板(3)嵌入的检测槽(6)，所述检测槽(6)内设置有发射端(7)和接收端(8)，所述发射端(7)和所述接收端(8)相互对准对射安装，所述发射端(7)发射光束，光束穿过所述滤光板(3)后被所述接收端(8)接收；第二驱动组件(9)，所述第二驱动组件(9)设置于所述底座(1)上，所述光纤元件(5)通过第二可拆卸组件固定在所述第二驱动组件(9)上，所述第二驱动组件(9)用于驱动所述光纤元件(5)朝向所述滤光板(3)一侧移动，以使所述滤光板(3)部分位于所述检测槽(6)内；第三驱动组件(10)，所述第三驱动组件(10)设置于所述第二可拆卸组件上，所述第三驱动组件(10)用于驱动所述光纤元件(5)旋转。2.根据权利要求1所述的一种对射型光纤元件测试工装，其特征在于，第一可拆卸组件包括第一夹紧片(11)、第二夹紧片(12)和转动轴(13)，所述滤光板(3)通过固定件固定在所述第一夹紧片(11)和第二夹紧片(12)之间，所述转动轴(13)两端均穿出所述第一固定架(2)，所述转动轴(13)和所述第一固定架(2)转动连接，所述第一夹紧片(11)和所述第二夹紧片(12)均设置有中心孔(14)，所述第一夹紧片(11)和所述第二夹紧片(12)通过所述中心孔(14)固定套设在所述转动轴(13)上。3.根据权利要求2所述的一种对射型光纤元件测试工装，其特征在于，第一驱动组件(4)设置于所述转动轴(13)远离所述滤光板(3)的一端，所述第二驱动组件(9)包括第一盘片(15)和第二盘片(16)，所述第一盘片(15)靠近所述第二盘片(16)一侧设置有安装轴(17)，所述第二盘片(16)上设置有安装孔(18)，所述第二盘片(16)通过所述安装孔(18)固定套设在所述安装轴(17)上，所述第二盘片(16)通过螺丝锁附在所述第一盘片(15)上，所述安装轴(17)上设置有固定孔(19)，所述安装轴(17)通过所述固定孔(19)固定套设在所述转动轴(13)上。4.根据权利要求2所述的一种对射型光纤元件测试工装，其特征在于，固定件包括设置于所述第二夹紧片(12)靠近所述第一夹紧片(11)一侧的凸块(20)、设置于所述第一夹紧片(11)靠近所述第二夹紧片(12)一侧且供所述凸块(20)嵌入凹槽(21)、设置于所述滤光板(3)上且用于套设在所述凸块(20)上的装配孔(22)，所述滤光板(3)通过所述装配孔(22)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长禄，杨靖，
申请(专利权)人：深圳市华怡丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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