本发明专利技术涉及一种一次性手套气密性检测装置及检测方法，外壁支撑圈套装在轴芯外侧，轴芯和外壁支撑圈同轴，轴芯端部形成有膨大部，轴芯形成有回转面，回转面靠近膨大部一侧的半径小于等于远离膨大部一侧的半径，轴芯在膨大部和回转面之间形成有台阶面，轴芯在膨大部的端面形成有充气孔。本发明专利技术通过在回转面和膨大部之间设置台阶面，在预充气时驱动一次性手套在回转面上滑动，在卷边与台阶面接触后，卷边被台阶面止挡，歪斜的卷边在台阶面上归正，提高了卷边和回转面的密封性；在一个机箱的轴芯套装完一次性手套后，转盘转动将下一个机箱带动到工人处，而套装有一次性手套的机箱在转走后再开始预充气，使工人可以保持不间断的套装手套。手套。手套。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性手套气密性检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及手套气密性检测领域，尤其是一种一次性手套气密性检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]现有的一次性手套需要套装在轴芯上，并保持与轴芯之间的密封，以保证后续轴芯向一次性手套内部充气时不会漏气。一次性手套内部充气结束后，在一段时间内检测内部的气压变化，来判断一次性手套是否漏气。如果气压变化较大则说明手套漏气，为不合格品；如果气压变化较小则说明手套不漏气，为合格品。
[0003]现在将一次性手套需要套装在轴芯上都是人手进行套装，为了追求套装一次性手套的速度，套装后的一次性手套的卷边往往是歪斜的(即一次性手套的轴线与轴芯回转面的轴线不重合)，这样会造成气密性下降，影响后续检测的精度。如果为了保证后续检测的精度，而将一次性手套归正(卷边轴向和轴芯回转面的轴线重合)，则需要工人在一次性手套套装完成后继续调整一次性手套的位置，耗费大量时间，导致套装一次性手套的速度下降，不利于提高检测一次性手套的速度。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种一次性手套气密性检测装置，解决了现有技术无法在套装一次性手套的速度不下降的同时提高检测精度的问题。
[0005]一种一次性手套气密性检测装置，包括：轴芯和外壁支撑圈，所述外壁支撑圈套装在轴芯外侧，所述轴芯和外壁支撑圈同轴，所述轴芯端部形成有膨大部，所述轴芯形成有回转面，所述回转面靠近膨大部一侧的半径小于等于远离膨大部一侧的半径，所述轴芯在膨大部和回转面之间形成有台阶面，所述轴芯在膨大部的端面形成有充气孔。
[0006]在上述技术方案基础上，所述外壁支撑圈内壁靠近膨大部的一侧形成有环形圆角，所述膨大部外侧形成有环形斜面，所述环形斜面靠近外壁支撑圈一侧的半径小于远离外壁支撑圈一侧的半径，所述环形圆角与环形斜面相适配用于夹紧和密封手套，所述环形斜面、回转面和环形圆角的轴线重合。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动轴芯相对外壁支撑圈轴向往复移动，所述膨大部的最大外径大于外壁支撑圈的内径。
[0008]在上述技术方案基础上，所述回转面为圆柱面、圆锥面或连续的曲面。
[0009]在上述技术方案基础上，所述轴芯在膨大部和回转面之间形成有环形凹槽，所述环形凹槽靠近膨大部一侧的内壁为台阶面。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括气源，所述气源与充气孔相连通；
[0011]还包括气压传感器，所述轴芯形成有通气孔，所述通气孔位于膨大部的端面，所述气压传感器与通气孔相连通。
[0012]在上述技术方案基础上，还包括机箱、充气管和通气管，所述充气管和通气管分别
与轴芯固定连接，所述充气管两端分别与气源和充气孔相连通，所述通气管两端分别与气压传感器和通气孔相连通，所述外壁支撑圈与机箱固定连接，所述充气管和通气管穿入机箱内部并与机箱滑动连接；
[0013]所述第一驱动装置为气缸，所述第一驱动装置的缸体位于机箱内部并与机箱固定连接，所述第一驱动装置和活塞杆与轴芯固定连接；
[0014]还包括穿线管，所述轴芯内部形成有穿线通道，所述膨大部端面与灯固定连接，所述灯的电线穿过穿线通道和穿线管，所述穿线管与轴芯固定连接，所述穿线管与机箱滑动连接。
[0015]在上述技术方案基础上，还包括机架、转盘、旋转接头和第二驱动装置，所述转盘位于机架上方并与机架转动连接，所述第二驱动装置驱动转盘转动，所述旋转接头两端分别与机架和转盘固定连接，所述旋转接头两端分别与气源和充气管相连通，所述机箱位于转盘上方并与转盘固定连接，所述机箱在转盘上做圆周均匀排布；
[0016]还包括摄像头，所述摄像头用于拍摄一次性手套；
[0017]所述机架形成有入口、合格品出口、待检品出口和不合格品出口。
[0018]一种使用如权利要求1到8任意一项所述的一次性手套气密性检测装置的检测方法，包括以下步骤：
[0019]步骤S1：人工或机械将一次性手套的腕口撑开，将一次性手套的腕部套装在回转面外侧；
[0020]步骤S2：气源向充气口预充气，一次性手套在压缩空气的驱动下向靠近膨大部方向运动；
[0021]步骤S3：一次性手套腕部的卷边与台阶完全接触后，气源停止向充气口充气；
[0022]步骤S4：第一驱动装置驱动轴芯向靠近外壁支撑圈方向运动，直至环形圆角和环形斜面完全夹紧一次性手套的腕部；
[0023]步骤S5：气源向充气口充气，使一次性手套完全展开，通过气压传感器和/或摄像机检测一次性手套是否破损；
[0024]步骤S6：气源停止向充气口充气，人工或机械将一次性手套从轴芯上取下。
[0025]在上述技术方案基础上，在步骤S5中所述气压传感器和/或摄像机根据气压数值和/或一次性手套的照片将手套分为合格品、待检品和不合格品；
[0026]在步骤S6中所述第二驱动装置驱动机箱转动至合格品出口、待检品出口和不合格品出口，并分别在合格品出口、待检品出口和不合格品出口将检测为合格品的一次性手套、检测为待检品的一次性手套和检测为不合格品的一次性手套取下轴芯；
[0027]还包括步骤S7：对检测为待检品的一次性手套再次进行检测。
[0028]本专利技术具有如下优点：
[0029]通过在回转面和膨大部之间设置台阶面，在预充气时驱动一次性手套在回转面上滑动，在卷边与台阶面接触后，卷边被台阶面止挡，歪斜的卷边在台阶面上归正，提高了卷边和回转面的密封性，从而使套装一次性手套的工人不需要花较长时间调整手套位置，加快了套装一次性手套的速度；
[0030]随着环形斜面轴向远离环形圆角，环形斜面和环形圆角之间的间隙也会逐渐变大，从而适配不同厚度和/或尺寸的一次性手套；
[0031]在一个机箱的轴芯套装完一次性手套后，转盘转动将下一个机箱带动到工人处，而套装有一次性手套的机箱在离开工人套装手套的位置(入口)后再开始预充气，使工人可以保持不间断的套装手套。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0033]图1：机箱和轴芯的立体结构示意图；
[0034]图2：机箱和轴芯的分解结构示意图；
[0035]图3：机箱内部的立体结构示意图；
[0036]图4：机箱和轴芯的俯视结构示意图；
[0037]图5：在图4中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0038]图6：在图5中B处的局部放大结构示意图；
[0039]图7：轴芯在一次性手套预充气前的剖视放大图；
[0040]图8：机箱在轴芯收缩时的侧视剖视结构示意图；
[0041]图9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于，包括：轴芯(1)和外壁支撑圈(2)，所述外壁支撑圈(2)套装在轴芯(1)外侧，所述轴芯(1)和外壁支撑圈(2)同轴，所述轴芯(1)端部形成有膨大部(17)，所述轴芯(1)形成有回转面(13)，所述回转面(13)靠近膨大部(17)一侧的半径小于等于远离膨大部(17)一侧的半径，所述轴芯(1)在膨大部(17)和回转面(13)之间形成有台阶面(12)，所述轴芯(1)在膨大部(17)的端面形成有充气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于：所述外壁支撑圈(2)内壁靠近膨大部(17)的一侧形成有环形圆角(21)，所述膨大部(17)外侧形成有环形斜面(11)，所述环形斜面(11)靠近外壁支撑圈(2)一侧的半径小于远离外壁支撑圈(2)一侧的半径，所述环形圆角(21)与环形斜面(11)相适配用于夹紧和密封手套，所述环形斜面(11)、回转面(13)和环形圆角(21)的轴线重合。3.根据权利要求2所述的一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于：还包括第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)驱动轴芯(1)相对外壁支撑圈(2)轴向往复移动，所述膨大部(17)的最大外径大于外壁支撑圈(2)的内径。4.根据权利要求1所述的一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于：所述回转面(13)为圆柱面、圆锥面或连续的曲面；所述台阶面(12)垂直于回转面(13)的轴线或台阶面(12)的下部比上部在轴线方向更靠近膨大部(17)的端面。5.根据权利要求1所述的一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于：所述轴芯(1)在膨大部(17)和回转面(13)之间形成有环形凹槽(18)，所述环形凹槽(18)靠近膨大部(17)一侧的内壁为台阶面(12)。6.根据权利要求1所述的一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于：还包括气源，所述气源与充气孔(14)相连通；还包括气压传感器，所述轴芯(1)形成有通气孔(15)，所述通气孔(15)位于膨大部(17)的端面，所述气压传感器与通气孔(15)相连通。7.根据权利要求6所述的一种一次性手套气密性检测装置，其特征在于：还包括机箱(7)、充气管(4)和通气管(5)，所述充气管(4)和通气管(5)分别与轴芯(1)固定连接，所述充气管(4)两端分别与气源和充气孔(14)相连通，所述通气管(5)两端分别与气压传感器和通气孔(15)相连通，所述外壁支撑圈(2)与机箱(7)固定连接，所述充气管(4)和通气管(5)穿入机箱(7)内部并与机箱(7)滑动连接；所述第一驱动装置(3)为气缸，所述第一驱动装置(3)的缸体位于机箱(7)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德志，史一轩，李洋，史智勇，
申请(专利权)人：青岛慧智兰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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