本发明专利技术公开了一种SBS改性沥青专用添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将橡胶抽出油、增延剂泵入反应釜中，缓慢均匀地向其中加入妥尔油沥青、丁苯橡胶和六水合三氯化铝；将聚乙烯蜡和岩沥青颗粒加入反应釜中，剪切、研磨；向反应釜中缓慢依次加入增容剂、稀释剂、稳定剂，即得SBS改性沥青专用添加剂成品。在橡胶抽出油中添加增延剂，能够让SBS改性剂在沥青中溶解的更好，使改性沥青具有双向改性作用，既能提高沥青软化点，又使低温延度明显增加，感温性得到很大改善，而且弹性恢复率特别大。大幅度提高改性沥青的性能。其与石料的粘附性更佳，低温下扔保持合适的延度。明显改善了车辙壅包、低温开裂等缺陷。低温开裂等缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种SBS改性沥青专用添加剂的制备方法
[0001]本专利技术涉及SBS改性沥青专用添加剂及制备方法，属于改性沥青
技术介绍
[0002]普通的道路上铺设的沥青，由原油经过炼制提取出的成分，由于炼制工艺等原因，其含蜡量较高，导致其具有温度敏感性强，与石料的粘附性差，低温延度小等缺点。用其铺筑的沥青路面，夏季较软，易出现明显车辙壅包等缺陷。冬季较脆，易出现低温开裂等缺陷。沥青的抗疲劳性能，抗老化性能较差。同时，由于经济的快速发展，普通沥青已不能满足高等级道路和特殊地点的重交通，大轴载，快速安全运输的需要。由于普通沥青已不能适应现代化路面的要求，亟需性能良好的改性沥青，用于铺设高等级路面上，改善不同季节出现的车辙壅包或开裂的缺陷。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种SBS改性沥青专用添加剂及制备方法。以解决沥青在不同季节出现的车辙壅包或开裂的缺陷。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种SBS改性沥青专用添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0005]S1：将橡胶抽出油、增延剂泵入反应釜中，开启搅拌，加热至140
‑
200℃，缓慢均匀地向其中加入妥尔油沥青、丁苯橡胶和六水合三氯化铝，搅拌0.5～1h后，然后静置保温；
[0006]S2：将聚乙烯蜡和岩沥青颗粒加入反应釜中，剪切、研磨，温度保持在170～180℃，之后搅拌24小时以上；
[0007]S3：向反应釜中缓慢依次加入增容剂、稀释剂、稳定剂，温度保持在175～185℃，继续搅拌4h，即得SBS改性沥青专用添加剂成品。
[0008]本专利技术进一步的设置为：所述橡胶抽出油的用量为8wt％～35wt％；所述增延剂的用量为1wt％～5wt％；所述丁苯橡胶的用量为10wt％～25wt％；所述岩沥青颗粒的用量为10wt％～75wt％；所述增容剂的用量为15wt％～22wt％；所述稳定剂的用量为5wt％～15wt％；所述聚乙烯蜡的用量为10wt％～30wt％；妥尔油沥青的用量为10wt％～30wt％；六水合三氯化铝的用量为2wt％～10wt％；余量为稀释剂。
[0009]本专利技术进一步的设置为：所述稀释剂含有苯并噻喃
‑3‑
酮、二氢苯并噻喃或2
‑
羟基
‑
4H
‑1‑
苯并噻喃
‑4‑
酮中的任意一种。
[0010]本专利技术进一步的设置为：所述岩沥青颗粒的灰分含量大于80％。
[0011]本专利技术进一步的设置为：所述增延剂为酚醛树脂，软化剂，环烷油中的一种或多种。
[0012]本专利技术还提供一种SBS改性沥青专用添加剂，由上述改性沥青专用添加剂的制备方法制备的。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在橡胶抽出油中添加增延剂，能够让SBS
改性剂在沥青中溶解的更好，使改性沥青具有双向改性作用，既能提高沥青软化点，又使低温延度明显增加，感温性得到很大改善，而且弹性恢复率特别大。大幅度提高改性沥青的性能。其与石料的粘附性更佳，低温下扔保持合适的延度。明显改善了车辙壅包、低温开裂等缺陷。
具体实施方式
[0014]下面结合对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]实施例1：
[0016]一种SBS改性沥青专用添加剂的制备方法，首先，将8wt％橡胶抽出油、1wt％环烷油泵入反应釜中，开启搅拌，加热至140℃，缓慢均匀地向其中加入10wt％的妥尔油沥青、10wt％的丁苯橡胶和2wt％的六水合三氯化铝，搅拌0.5～1h后，然后静置保温；
[0017]然后，将10wt％聚乙烯蜡和10wt％的岩沥青颗粒加入反应釜中，剪切、研磨，温度保持在170℃，之后搅拌24小时以上；
[0018]之后，缓慢依次加入15wt％增容剂、39％稀释剂、5wt％稳定剂，温度保持在175℃，继续搅拌4h，即得SBS改性沥青专用添加剂成品。
[0019]其中，所述的增容剂为桐油酸与乙二胺反应得到的产物。所述稀释剂含有苯并噻喃
‑3‑
酮、二氢苯并噻喃或2
‑
羟基
‑
4H
‑1‑
苯并噻喃
‑4‑
酮中的任意一种。
[0020]稳定剂为硫磺、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和顺丁橡胶的混合物。其能在乳化液中形成坚固的胶束，显著提高沥青的粘度，改善沥青的材料分离度。
[0021]实施例2：
[0022]一种SBS改性沥青专用添加剂的制备方法，首先，将20wt％橡胶抽出油、5wt％环烷油泵入反应釜中，开启搅拌，加热至200℃，缓慢均匀地向其中加入10wt％的妥尔油沥青、10wt％的丁苯橡胶和2wt％的六水合三氯化铝，搅拌0.5～1h后，然后静置保温；
[0023]然后，将10wt％聚乙烯蜡和10wt％的岩沥青颗粒加入反应釜中，剪切、研磨，温度保持在180℃，之后搅拌24小时以上；
[0024]之后，缓慢依次加入15wt％增容剂、13％稀释剂、5wt％稳定剂，温度保持在185℃，继续搅拌4h，即得SBS改性沥青专用添加剂成品。
[0025]其中，增容剂、稀释剂和稳定剂的成分与实施例1相同。
[0026]本专利技术的原理为：在橡胶抽出油中添加增延剂，添加在SBS改性沥青中，能够让SBS改性剂在沥青中溶解的更好，使改性沥青具有双向改性作用，既能提高沥青软化点，又使低温延度明显增加，感温性得到很大改善，而且弹性恢复率特别大。大幅度提高改性沥青的性能。其与石料的粘附性更佳，低温下扔保持合适的延度。明显改善了车辙壅包、低温开裂等缺陷。
[0027]以上实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SBS改性沥青专用添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将橡胶抽出油、增延剂泵入反应釜中，开启搅拌，加热至140
‑
200℃，缓慢均匀地向其中加入妥尔油沥青、丁苯橡胶和六水合三氯化铝，搅拌0.5～1h后，然后静置保温；S2：将聚乙烯蜡和岩沥青颗粒加入反应釜中，剪切、研磨，温度保持在170～180℃，之后搅拌24小时以上；S3：向反应釜中缓慢依次加入增容剂、稀释剂、稳定剂，温度保持在175～185℃，继续搅拌4h，即得SBS改性沥青专用添加剂成品。2.根据权利要求1所述的SBS改性沥青专用添加剂的制备方法，其特征在于，所述橡胶抽出油的用量为8wt％～35wt％；所述增延剂的用量为1wt％～5wt％；所述丁苯橡胶的用量为10wt％～25wt％；所述岩沥青颗粒的用量为10wt％～75wt％；所述增容剂的用量为15wt％～22wt％；所述稳定剂的用量为5wt％～15wt％；...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇旭，
申请(专利权)人：上海明致实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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