注塑模具复合修整机制造技术

本发明专利技术提供了一种注塑模具复合修整机，解决了精修机、抛光机等难以对异形工件进行抛光，工作效率低下的问题。该注塑模具复合修整机包括Z轴立架、电极精修组件和/或机械抛光组件，Z轴立架在水平面上沿X轴方向和Y轴方向均可往复移动的设置；电极精修组件位于Z轴立架上，并在竖直方向可往复移动的设置，电极精修组件竖直设置或相较于水平面倾斜设置；机械抛光组件位于Z轴立架上，并在竖直方向可往复移动的设置；机械抛光组件具有旋转轮，机械抛光组件与水平面之间的倾斜角度可调节的设置。该修整机能够对绝大多数工件进行抛光，加工时只需要进行一次坐标设置，即可以进行精修和抛光操作，避免变换机床导致精度损失，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具复合修整机


[0001]本专利技术涉及工件修整
，尤其是涉及一种注塑模具复合修整机。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产以塑料注射成型的生产工具。塑料制品在生活中随处可见，注塑模具的制作大多需要抛光工艺。现有的注塑模具抛光大多数是人工使用辅助工具完成。
[0003]申请号为2021113708441的专利申请公开了一种自动抛光机，自动抛光机通过机械手组件上的第一加工部可移动至供纸组件处获取第一砂纸、第二加工部可移动至供纸组件处获取第二砂纸，使用第一砂纸和第二砂纸加工工件，对工件进行打磨抛光处理。上述自动抛光机能够实现简单工件的抛光工艺，如形状规整的工件。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：但是对于一些存在沟槽的异形工件，如图1所示，图1中示出的工件包括一些窄沟槽、弧形面、异形面等，对于这些窄沟槽、弧形面、异形面等，现有技术中的抛光机难以进行抛光处理，有时需要更换不同的精修机、抛光机进行多次修整处理，且即使多次修整后，产品质量难以满足要求，工作效率低。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具复合修整机，其特征在于，包括Z轴立架、电极精修组件和/或机械抛光组件，其中：所述Z轴立架在水平面上沿X轴方向和Y轴方向均可往复移动的设置；所述电极精修组件位于所述Z轴立架上，并在竖直方向可往复移动的设置，所述电极精修组件竖直设置或相较于水平面倾斜设置；所述机械抛光组件位于所述Z轴立架上，并在竖直方向可往复移动的设置；所述机械抛光组件具有旋转轮，所述机械抛光组件与水平面之间的倾斜角度可调节的设置，进而使所述旋转轮以不同的工作角度进行研磨抛光。2.根据权利要求1所述的注塑模具复合修整机，其特征在于，所述电极精修组件包括电极片，所述电极片竖直设置或相较于水平面倾斜设置；所述旋转轮包括棉轮，所述棉轮上涂覆有两层以上研磨膏。3.根据权利要求1所述的注塑模具复合修整机，其特征在于，所述注塑模具复合修整机还包括第一滑台、第一Z轴驱动组件和角度调节组件，其中：所述第一Z轴驱动组件与所述第一滑台传动连接，用于带动所述第一滑台在所述Z轴立架上沿竖直方向往复移动；所述角度调节组件连接于所述第一滑台上，并与所述机械抛光组件传动连接，用于调节所述机械抛光组件与水平面之间的倾斜角度。4.根据权利要求3所述的注塑模具复合修整机，其特征在于，所述角度调节组件包括水平驱动装置、旋转台和竖直驱动装置，其中：所述机械抛光组件与所述旋转台转动连接，所述水平驱动装置与所述旋转台驱动连接，用于带动所述旋转台在水平面内转动；所述竖直驱动装置固定于所述旋转台上，并与所述机械抛光组件驱动连接，用于带动所述机械抛光组件在竖直平面内转动。5.根据权利要求3所述的注塑模具复合修整机，其特征在于，所述第一Z轴驱动组件包括第一Z轴驱动装置和第一竖直丝杆，所述第一竖直丝杆转动连接于所述Z轴立架上，所述第一Z轴驱动装置固定于所述Z轴立架上，所述第一Z轴驱动装置与所述第一竖直丝杆驱动连接，用于带动所述第一竖直丝杆正向或反向转动，所述第一滑台与所述第一竖直丝杆螺纹连接；所述第一滑台和所述Z轴立架两者中，其中之一上设置有第一滑轨，其中另一上设置有第一滑块，所述第一滑轨竖直设置并与所述第一滑块滑动连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绍夫，
申请(专利权)人：义乌市康朔塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：