本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工抛光技术领域，尤其为一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，包括底座，所述底座的下端固定连接多个万向轮，所述底座的内部固定连接废屑收集箱，所述废屑收集箱的右侧设置有抽屉，所述底座的上端固定连接定位板，所述定位板的表面开设多个圆孔，所述废屑收集箱的后端固定连接真空泵，所述真空泵的输出端设置有连接管，所述底座的上端固定连接挡板。该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，进行抛光作业时启动真空泵，产生吸力将下落过程的灰尘从定位板开设的圆孔吸入到抽屉内，便于收集，立柱与圆孔适配，便于夹持组件与定位板限位连接，根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件的位置，可调的范围较大。围较大。围较大。
【技术实现步骤摘要】
一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具
[0001]本技术涉及汽车零部件加工抛光
，具体为一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具。
技术介绍
[0002]汽车零部件作为汽车行业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，目前，汽车零部件在加工过程中，为了提高其质量和使用寿命，会对汽车零部件的表面进行抛光，现有的抛光装置很多不能对汽车零部件进行多方向的夹持，且没有设置废屑收集装置，打磨产生的废屑和粉尘易飞散造成环境污染，使用不便，从而在使用的时候造成一定的困难，所以设置一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具解决上述问题。
[0003]根据对比文件(专利名称：一种汽车零部件加工用抛光装置，授权公告号为CN 213258901 U申请号为202021511852.4)该汽车零部件加工用抛光装置，仅可以从两端将汽车零部件进行限位夹持，夹持的效果较差，且没有设置废屑收集装置，打磨产生的废屑和粉尘易飞散造成环境污染，使用不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，包括底座，所述底座的下端固定连接多个万向轮，所述底座的内部固定连接废屑收集箱，所述废屑收集箱的右侧设置有抽屉，所述底座的上端固定连接定位板，所述定位板的表面开设多个圆孔，所述废屑收集箱的后端固定连接真空泵，所述真空泵的输出端设置有连接管，所述底座的上端固定连接挡板，所述定位板的上端设置有多个夹持组件，所述挡板的前端固定连接控制器，所述挡板的上端两侧固定连接两个滑轨组件，所述滑轨组件的上端设置有轨道组件，所述轨道组件外侧滑动连接抛光组件；
[0008]所述夹持组件包括气缸一、立柱和夹块，所述气缸一的下端固定连接两个立柱，所述气缸一的输出端固定连接夹块；
[0009]所述轨道组件包括两个圆环固定板和齿轨，两个所述圆环固定板之间固定连接齿轨；
[0010]所述抛光组件包括移动座、电机一、齿轮、滑轮、气缸二、固定块、电机二和抛光头，所述移动座的表面固定连接电机一，所述电机一的输出端固定连接齿轮，所述移动座的内部转动连接滑轮，所述移动座的表面固定连接气缸二，所述气缸二的输出端固定连接固定
块，所述固定块的侧面固定连接电机二，所述电机二的输出端设置有抛光头。
[0011]优选的，所述万向轮设置有四个，所述万向轮设置有自锁结构，所述废屑收集箱滑动连接抽屉。
[0012]通过上述技术方案，设置了万向轮，便于将装置移动到指定的工作车间，再通过万向轮的自锁结构锁定装置，灵活度较高，便于运输，设置了抽屉，可收集抛光产生的粉尘与碎屑，设置了挡板，避免抛光产生的废屑四散，导致难以清洁，污染环境。
[0013]优选的，所述连接管的一端固定连接真空泵，所述连接管的另一端固定连接废屑收集箱。
[0014]通过上述技术方案，设置了真空泵，进行抛光作业时启动真空泵，产生吸力将下落过程的灰尘从定位板开设的圆孔吸入到抽屉内，便于收集。
[0015]优选的，所述立柱与圆孔相适配，所述夹块的材质为软质橡胶材料。
[0016]通过上述技术方案，设置了立柱，立柱与圆孔适配，便于夹持组件与定位板限位连接，根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件的位置，可调的范围较大，软质橡胶材料的夹块与汽车零配件软接触，不损伤零配件。
[0017]优选的，所述轨道组件与两个滑轨组件滑动连接，所述轨道组件形状为半圆环状，所述齿轨与齿轮啮合连接。
[0018]通过上述技术方案，设置了滑轨组件，启动滑轨组件可带动轨道组件在滑轨组件上径向移动，便于调节抛光头的横向位置，调节方便，轨道组件为半圆环状，可多角度对零配件进行抛光，抛光的效果好。
[0019]优选的，所述齿轮设置在移动座的内部，所述滑轮与轨道组件的内壁相接触，所述控制器与真空泵、气缸一、滑轨组件、电机一、气缸二、电机二电性连接。
[0020]通过上述技术方案，设置了抛光组件，启动电机一可带动齿轮转动，齿轮与齿轨啮合连接，从而带动移动座在轨道组件上移动，从而调节抛光头的指向方向，设置了气缸二，启动气缸二可带动固定块、电机二与抛光头径向移动，从而远离或接近汽车零配件，调节便利，设置了滑轮，与轨道组件相接触，使移动座在轨道组件上的移动更顺畅。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，设置了万向轮，便于将装置移动到指定的工作车间，再通过万向轮的自锁结构锁定装置，灵活度较高，便于运输，设置了抽屉，可收集抛光产生的粉尘与碎屑，设置了挡板，避免抛光产生的废屑四散，导致难以清洁，污染环境，设置了真空泵，进行抛光作业时启动真空泵，产生吸力将下落过程的灰尘从定位板开设的圆孔吸入到抽屉内，便于收集，设置了立柱，立柱与圆孔适配，便于夹持组件与定位板限位连接，根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件的位置，可调的范围较大，软质橡胶材料的夹块与汽车零配件软接触，不损伤零配件。
[0023]2.该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，设置了滑轨组件，启动滑轨组件可带动轨道组件在滑轨组件上径向移动，便于调节抛光头的横向位置，调节方便，轨道组件为半圆环状，可多角度对零配件进行抛光，抛光的效果好，设置了抛光组件，启动电机一可带动齿轮转动，齿轮与齿轨啮合连接，从而带动移动座在轨道组件上移动，从而调节抛光头的指向方向，设置了气缸二，启动气缸二可带动固定块、电机二与抛光头径向移动，从而远离或接近汽车零配件，调节便利，设置了滑轮，与轨道组件相接触，使移动座在轨道组件上的移
动更顺畅。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图一；
[0025]图2为本技术立体结构示意图二；
[0026]图3为本技术立体结构示意图三；
[0027]图4为本技术拆分结构示意图；
[0028]图5为本技术局部放大结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、万向轮；3、废屑收集箱；4、抽屉；5、定位板；6、圆孔；7、真空泵；8、连接管；9、挡板；10、夹持组件；1001、气缸一；1002、立柱；1003、夹块；11、控制器；12、滑轨组件；13、轨道组件；1301、圆环固定板；1302、齿轨；14、抛光组件；1401、移动座；1402、电机一；1403、齿轮；1404、滑轮；1405、气缸二；1406、固定块；1407、电机二；1408、抛光头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接多个万向轮(2)，所述底座(1)的内部固定连接废屑收集箱(3)，所述废屑收集箱(3)的右侧设置有抽屉(4)，所述底座(1)的上端固定连接定位板(5)，所述定位板(5)的表面开设多个圆孔(6)，所述废屑收集箱(3)的后端固定连接真空泵(7)，所述真空泵(7)的输出端设置有连接管(8)，所述底座(1)的上端固定连接挡板(9)，所述定位板(5)的上端设置有多个夹持组件(10)，所述挡板(9)的前端固定连接控制器(11)，所述挡板(9)的上端两侧固定连接两个滑轨组件(12)，所述滑轨组件(12)的上端设置有轨道组件(13)，所述轨道组件(13)外侧滑动连接抛光组件(14)；所述夹持组件(10)包括气缸一(1001)、立柱(1002)和夹块(1003)，所述气缸一(1001)的下端固定连接两个立柱(1002)，所述气缸一(1001)的输出端固定连接夹块(1003)；所述轨道组件(13)包括两个圆环固定板(1301)和齿轨(1302)，两个所述圆环固定板(1301)之间固定连接齿轨(1302)；所述抛光组件(14)包括移动座(1401)、电机一(1402)、齿轮(1403)、滑轮(1404)、气缸二(1405)、固定块(1406)、电机二(1407)和抛光头(1408)，所述移动座(1401)的表面固定连接电机一(1402)，所述电机一(1402)的输出端固定连接齿轮(1403)，所述移动座(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英武，
申请(专利权)人：天津森德卡尔机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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