一种便于拆卸的金属筒式机箱制造技术

技术编号:39239357 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:42
本申请涉及机箱技术领域,且公开了一种便于拆卸的金属筒式机箱,包括机箱上壳和机箱下壳,所述机箱下壳支撑在机箱上壳的底部,且机箱下壳的底部固定连接有固定底座,所述机箱上壳的顶部卡设有上盖板,上盖板的上表面对称设置有把手,所述机箱上壳的外表面嵌设有进线接排,本方案,通过设置的衔接机构,在对金属筒式机箱拆卸时,拔出机箱上壳,一号磁铁与二号磁铁远离失去磁力,一号衔接圈通过定位柱脱出定位槽与二号衔接圈进行分离,可以方便对金属筒式机箱进行拆卸,可以方便对金属筒式机箱内的元件进行检修,通过设置的导向组件,能够在金属筒式机箱安装时进行导向,从而能够方便金属筒式机箱安装到正确的位置。筒式机箱安装到正确的位置。筒式机箱安装到正确的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的金属筒式机箱


[0001]本申请涉及机箱
,尤其是涉及一种便于拆卸的金属筒式机箱。

技术介绍

[0002]机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯和接线排等,外壳用金属制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用,金属筒式机箱是一种筒式机箱,可以在使用时节约空间。
[0003]现有的金属筒式机箱在使用时,通常是将金属筒式机箱固定到使用的位置上,再将配套的元件固定到机箱内部的安装架上,但是,在对金属筒式机箱拆卸时,需要将金属机箱的盖板上的螺栓旋出,再取下盖板,容易收到空间大小的限制,不方便对机箱进行拆卸。因此,为解决金属筒式机箱在使用时存在的问题,本领域技术人员提供了一种便于拆卸的金属筒式机箱。

技术实现思路

[0004]为了解决的金属筒式机箱在拆卸时存在易收空间大小影响,拆卸不方便的问题,本申请提供一种便于拆卸的金属筒式机箱。
[0005]本申请提供的一种便于拆卸的金属筒式机箱,包括机箱上壳和机箱下壳,所述机箱下壳支撑在机箱上壳的底部,且机箱下壳的底部固定连接有固定底座,所述机箱上壳的顶部卡设有上盖板,上盖板的上表面对称设置有把手,所述机箱上壳的外表面嵌设有进线接排,所述机箱下壳的外表面嵌设有出线接排,所述机箱上壳和机箱下壳的内表面均固定连接有安装架,且机箱上壳和机箱下壳的衔接处连接有衔接机构,固定底座的外侧连接有导向组件;
[0006]优选的,所述衔接机构包括固定于机箱上壳底部的一号衔接圈,一号衔接圈的下方设置有固定于机箱下壳顶部的二号衔接圈,且一号衔接圈的底部固定连接有卡入至二号衔接圈内部的定位柱,二号衔接圈的内部开设有与定位柱相匹配的定位槽,一号衔接圈的下表面固定连接有一号磁铁,二号衔接圈的上表面嵌设有二号磁铁,一号衔接圈通过定位柱卡入定位槽与二号衔接圈卡合连接。
[0007]优选的,所述导向组件包括固定于固定底座外侧的导向轨,导向轨的外侧卡设有导向座,导向座的两侧外表面均固定连接有安装板,安装板的内部贯穿连接有安装销。
[0008]优选的,所述固定底座通过导向轨与导向座滑动连接,所述导向轨的长度短于机箱下壳的长度。
[0009]优选的,所述机箱上壳和机箱下壳的半径大小相同,且机箱上壳和机箱下壳的结合处设置有扣合部。
[0010]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0011]通过设置的衔接机构,在对金属筒式机箱拆卸时,拔出机箱上壳,一号磁铁与二号磁铁远离失去磁力,一号衔接圈通过定位柱脱出定位槽与二号衔接圈进行分离,可以方便
对金属筒式机箱进行拆卸,可以方便对金属筒式机箱内的元件进行检修,通过设置的导向组件,能够在金属筒式机箱安装时进行导向,从而能够方便金属筒式机箱安装到正确的位置。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种便于拆卸的金属筒式机箱的整体结构示意图;
[0013]图2是本申请实施例中一种便于拆卸的金属筒式机箱的机箱上壳和机箱下壳的内部结构示意图;
[0014]图3是本申请实施例中一种便于拆卸的金属筒式机箱的衔接机构的结构示意图;
[0015]图4是本申请实施例中一种便于拆卸的金属筒式机箱的导向组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、机箱上壳;2、机箱下壳;3、固定底座;4、上盖板;5、把手;6、进线接排;7、出线接排;8、安装架;9、一号衔接圈;10、二号衔接圈;11、定位柱;12、定位槽;13、一号磁铁;14、二号磁铁;15、导向轨;16、导向座;17、安装板;18、安装销。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种便于拆卸的金属筒式机箱。参照图1

4,包括机箱上壳1和机箱下壳2,机箱下壳2支撑在机箱上壳1的底部,且机箱下壳2的底部固定连接有固定底座3,机箱上壳1的顶部卡设有上盖板4,上盖板4的上表面对称设置有把手5,机箱上壳1的外表面嵌设有进线接排6,机箱下壳2的外表面嵌设有出线接排7,机箱上壳1和机箱下壳2的内表面均固定连接有安装架8,且机箱上壳1和机箱下壳2的衔接处连接有衔接机构,固定底座3的外侧连接有导向组件;
[0019]在本实施例中,为了方便对金属筒式机箱进行拆卸设置了衔接机构,衔接机构包括固定于机箱上壳1底部的一号衔接圈9,一号衔接圈9的下方设置有固定于机箱下壳2顶部的二号衔接圈10,且一号衔接圈9的底部固定连接有卡入至二号衔接圈10内部的定位柱11,二号衔接圈10的内部开设有与定位柱11相匹配的定位槽12,一号衔接圈9的下表面固定连接有一号磁铁13,二号衔接圈10的上表面嵌设有二号磁铁14,一号衔接圈9通过定位柱11卡入定位槽12与二号衔接圈10卡合连接,在对金属筒式机箱拆卸时,拔出机箱上壳1,一号磁铁13与二号磁铁14远离失去磁力,一号衔接圈9通过定位柱11脱出定位槽12与二号衔接圈10进行分离,可以方便对金属筒式机箱进行拆卸,可以方便对金属筒式机箱内的元件进行检修。
[0020]在本实施例中,为了实现在金属筒式机箱安装时进行导向设置了导向组件,导向组件包括固定于固定底座3外侧的导向轨15,导向轨15的外侧卡设有导向座16,导向座16的两侧外表面均固定连接有安装板17,安装板17的内部贯穿连接有安装销18,在金属筒式机箱安装时,推动金属筒式机箱,导向轨15沿着导向座16滑动对机箱的行进路线进行导向,能够方便金属筒式机箱安装到正确的位置。
[0021]在本实施例中,固定底座3通过导向轨15与导向座16滑动连接,导向轨15的长度短于机箱下壳2的长度,可以避免导向轨15过长对金属筒式机箱的拆卸造成影响。
[0022]在本实施例中,机箱上壳1和机箱下壳2的半径大小相同,且机箱上壳1和机箱下壳
2的结合处设置有扣合部,可以增加机箱上壳1和机箱下壳2的吻合度。
[0023]本申请实施例一种便于拆卸的金属筒式机箱的实施原理为:机箱上壳1和机箱下壳2构成了整个便于拆卸的金属筒式机箱的主体部分,固定底座3对整个机箱进行支撑,上盖板4对机箱的顶部进行封盖,将定位柱11对准定位槽12插入,同时一号磁铁13配合二号磁铁14相互吸紧,实现金属筒式机箱进行组装,安装架8用于安装机箱的配套元件,在金属筒式机箱安装时,推动金属筒式机箱,导向轨15沿着导向座16滑动对机箱的行进路线进行导向,能够方便金属筒式机箱安装到正确的位置,在对金属筒式机箱拆卸时,拔出机箱上壳1,一号磁铁13与二号磁铁14远离失去磁力,一号衔接圈9通过定位柱11脱出定位槽12与二号衔接圈10进行分离,可以方便对金属筒式机箱进行拆卸,可以方便对金属筒式机箱内的元件进行检修。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的金属筒式机箱,包括机箱上壳(1)和机箱下壳(2),其特征在于:所述机箱下壳(2)支撑在机箱上壳(1)的底部,且机箱下壳(2)的底部固定连接有固定底座(3),所述机箱上壳(1)的顶部卡设有上盖板(4),上盖板(4)的上表面对称设置有把手(5),所述机箱上壳(1)的外表面嵌设有进线接排(6),所述机箱下壳(2)的外表面嵌设有出线接排(7),所述机箱上壳(1)和机箱下壳(2)的内表面均固定连接有安装架(8),且机箱上壳(1)和机箱下壳(2)的衔接处连接有衔接机构,固定底座(3)的外侧连接有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的金属筒式机箱,其特征在于:所述衔接机构包括固定于机箱上壳(1)底部的一号衔接圈(9),一号衔接圈(9)的下方设置有固定于机箱下壳(2)顶部的二号衔接圈(10),且一号衔接圈(9)的底部固定连接有卡入至二号衔接圈(10)内部的定位柱(11),二号衔接圈(10)的内部开设有与定位柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨守福程鹏程田道
申请(专利权)人:安徽福瑞嘉机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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