一种卧式液压金属压块机制造技术

本申请涉及金属压块机技术领域，且公开了一种卧式液压金属压块机，包括加压仓，所述加压仓一侧表面固定连接有液压缸，所述加压仓内部设有压板，所述加压仓内侧底部开设有出料口，所述出料口内部设有挡板，所述加压仓内部底侧开设有空腔，所述传送带上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括多个固定板，多个所述固定板对称固定在传送带上，所述固定板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述支撑杆上套设有缓冲板，所述缓冲板顶部开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有多个滚轴；本申请通过设计缓冲组件，在废旧金属块成型后，能够通过传送进行输送，无需工人搬运成型后的金属块，在一定程度上减轻了工人的工作负担。担。担。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式液压金属压块机


[0001]本申请涉及金属压块机
，尤其是涉及一种卧式液压金属压块机。

技术介绍

[0002]金属压块机是一种金属回收再利用的机械设备，其主要通过压力将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。废旧金属通过金属压块机压制成块后投炉回收使用损耗极低，同时整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，也确保了原有材质的不变。目前在使用金属压块机对金属碎屑进行挤压成型后，通常需要工人搬运成型后的金属块，然而金属块质量较大，会给工人带来较大的工作负担，并且搬运金属块也会存在一定的安全隐患。因此提出一种卧式液压金属压块机，用于解决上述
技术介绍
中描述的问题。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决搬运金属块会给工人带来一定的工作负担的问题，本申请提供一种卧式液压金属压块机。
[0005]本申请提供的一种卧式液压金属压块机采用如下的技术方案：
[0006]一种卧式液压金属压块机，包括加压仓，所述加压仓底部固定连接有支腿，所述加压仓底部一端设有传送带，所述加压仓一侧表面固定连接有液压缸，所述加压仓内部设有压板，所述加压仓内侧底部开设有出料口，所述出料口内部设有挡板，所述加压仓内部底侧开设有空腔，所述空腔内部固定连接有液压伸缩杆，所述传送带上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括多个固定板，多个所述固定板对称固定在传送带上，所述固定板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述支撑杆上套设有缓冲板，所述缓冲板顶部开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有多个滚轴。
[0007]优选的，所述压板顶部固定连接有横板，所述横板一侧活动连接有活动板，所述横板内部固定连接有横杆，所述横杆外侧套设有第一弹簧，所述活动板一端套设在横杆上。
[0008]优选的，所述压板固定在液压缸末端，所述挡板固定在液压伸缩杆末端。
[0009]优选的，所述支撑杆顶端固定连接有限位板，所述缓冲板设置在第二弹簧顶部。
[0010]优选的，所述缓冲板设置在出料口底部，所述缓冲板设置在传送带顶部。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过设计缓冲组件，在废旧金属块成型后，通过液压伸缩杆带动挡板进行移动，使得挡板移动至空腔内部，从而使得金属块掉落至缓冲板顶部，通过第二弹簧缓解金属块掉落时的冲击力，缓冲板在金属块的重力作用下移动至传送带表面，最后再通过传送带运行使得多个滚轴转动，将缓冲板上的金属块移动至传送带表面，使得传送带输送成型后的金属块；采此种设计相较于现有技术而言，能够通过传送进行输送，无需工人搬运成型后的金
属块，在一定程度上减轻了工人的工作负担。
附图说明
[0013]图1是申请实施例一种卧式液压金属压块机的整体结构示意图；
[0014]图2是申请实施例一种卧式液压金属压块机的剖面结构示意图；
[0015]图3是申请实施例一种卧式液压金属压块机的缓冲组件结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、加压仓；2、支腿；3、传送带；4、液压缸；5、压板；6、横板；7、活动板；8、横杆；9、第一弹簧；10、出料口；11、挡板；12、空腔；13、液压伸缩杆；14、固定板；15、支撑杆；16、第二弹簧；17、限位板；18、缓冲板；19、安装槽；20、滚轴。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种卧式液压金属压块机。参照图1
‑
2，一种卧式液压金属压块机，用于废旧金属碎屑的挤压加工，包括加压仓1，通过加压仓1便于对废旧金属碎屑进行挤压加工，加压仓1底部固定连接有支腿2，加压仓1底部一端设有传送带3，通过传送带3输送成型后的金属块，加压仓1一侧表面固定连接有液压缸4，通过液压缸4为挤压时提供压力，加压仓1内部设有压板5，通过压板5对金属碎屑进行挤压，压板5固定在液压缸4末端，压板5顶部固定连接有横板6，通过横板6限制金属碎屑的位置，方便将金属碎屑挤压成块，横板6一侧活动连接有活动板7，活动板7能够收缩至横板6内部，从而方便压板5对金属碎屑进行挤压，横板6内部固定连接有横杆8，横杆8外侧套设有第一弹簧9，活动板7一端套设在横杆8上，使得挤压后在第一弹簧9的作用下推动活动板7进行复位，加压仓1内侧底部开设有出料口10，通过出料口10排出成型后的金属块，出料口10内部设有挡板11，通过挡板11遮挡出料口10便于对金属碎屑进行挤压，加压仓1内部底侧开设有空腔12，方便挡板11收缩至空腔12内部，空腔12内部固定连接有液压伸缩杆13，挡板11固定在液压伸缩杆13末端，方便通过液压伸缩杆13带动挡板11进行移动，传送带3上设有缓冲组件，通过缓冲组件缓解金属块掉落时的冲击，方便通过传送带3输送成型后的金属块。
[0019]参照图3，缓冲组件包括多个固定板14，通过固定板14便于支撑杆15的安装，多个固定板14对称固定在传送带3上，固定板14顶部固定连接有支撑杆15，通过支撑杆15便于缓冲板18的安装以及后续的滑动，支撑杆15上套设有第二弹簧16，通过第二弹簧16缓解金属块掉落时的冲击，同时也便于缓冲板18的复位，支撑杆15顶端固定连接有限位板17，通过限位板17限制缓冲板18的位置，支撑杆15上套设有缓冲板18，通过缓冲板18对金属块掉落时进行缓冲，缓冲板18设置在第二弹簧16顶部，缓冲板18设置在出料口10底部，使得金属块能够通过出料口10移动至缓冲板18顶部，缓冲板18设置在传送带3顶部，缓冲板18顶部开设有安装槽19，安装槽19内部转动连接有多个滚轴20，通过多个滚轴20方便金属块在缓冲板18顶部移动。
[0020]本申请实施例一种卧式液压金属压块机的实施原理为：加工时将废旧金属碎屑注入加压仓1内部，通过液压缸4推动压板5进行移动，使得压板5对金属碎屑进行挤压，在挤压时通过横板6与活动板7限制金属碎屑的位置，在挤压时活动板7受到挤压从而移动至横板6内部，使得金属碎屑在加压仓1内部被挤压成金属块；挤压完成后通过液压伸缩杆13带动挡
板11进行移动，使得挡板11移动至空腔12内部，从而使得金属块掉落至缓冲板18顶部，使得通过第二弹簧16缓解金属块掉落时的冲击力，此时缓冲板18在金属块的重力作用下移动至传送带3表面，通过传送带3运行使得多个滚轴20转动，从而将缓冲板18上的金属块移动至传送带3表面，使得传送带3将成型后的金属块输送至指定区域。
[0021]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式液压金属压块机，包括加压仓(1)，其特征在于：所述加压仓(1)底部固定连接有支腿(2)，所述加压仓(1)底部一端设有传送带(3)，所述加压仓(1)一侧表面固定连接有液压缸(4)，所述加压仓(1)内部设有压板(5)，所述加压仓(1)内侧底部开设有出料口(10)，所述出料口(10)内部设有挡板(11)，所述加压仓(1)内部底侧开设有空腔(12)，所述空腔(12)内部固定连接有液压伸缩杆(13)，所述传送带(3)上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括多个固定板(14)，多个所述固定板(14)对称固定在传送带(3)上，所述固定板(14)顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上套设有第二弹簧(16)，所述支撑杆(15)上套设有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)顶部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内部转动连接有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亦明，张巍，姚文金，梅俏，
申请(专利权)人：安徽腾合再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：