本实用新型专利技术提供了一种全自动十字封箱机的导向装置，属于十字封箱机技术领域。该一种全自动十字封箱机的导向装置包括封箱机本体和缓冲机构，所述缓冲机构设置在封箱机本体的上方，所述缓冲机构包括固定板，所述固定板设置在封箱机本体的上方；所述阻尼器固定连接在固定板的内侧；所述夹持板固定连接阻尼器的另一端；所述弹簧的两端分别与固定板和夹持板固定连接；所述橡胶垫安装在夹持板的内侧，通过设置缓冲机构，在对箱子导向时，橡胶垫与箱子表面接触，进行初步缓冲，并且橡胶垫向外挤压夹持板，夹持板压缩弹簧和阻尼器，对箱子进行二次缓冲，有效的保护的箱子，防止损坏，提高了封箱的合格率。封箱的合格率。封箱的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动十字封箱机的导向装置
[0001]本技术涉及十字封箱机
，具体而言，涉及一种全自动十字封箱机的导向装置。
技术介绍
[0002]全自动封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。全自动封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，采用印字胶带，更可提高产品形象，杭州永创机械提供的全自动封箱机价格性价比较高，是自动化包装企业的首选，在封箱过程中，为了防止箱子偏移，通常需要使用导向转轴。
[0003]现有的全自动封箱机的导向装置，通常是对箱体进行夹持导向，以防止箱子跑偏，但是在导向过程中，由于箱子本身较为脆弱，容易在导向过程中被损坏，出现压痕或者破损的情况，给用户带来了不好的体验，影响了封箱的合格率，所以我们提出了一种全自动十字封箱机的导向装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种全自动十字封箱机的导向装置。
[0005]本技术提供一种全自动十字封箱机的导向装置，包括
[0006]封箱机本体，
[0007]缓冲机构，所述缓冲机构设置在封箱机本体的上方，所述缓冲机构包括
[0008]固定板，所述固定板设置在封箱机本体的上方；
[0009]阻尼器，所述阻尼器固定连接在固定板的内侧；
[0010]夹持板，所述夹持板固定连接阻尼器的另一端；
[0011]弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和夹持板固定连接；
[0012]橡胶垫，所述橡胶垫安装在夹持板的内侧。
[0013]在一个优选的方案中，所述缓冲机构设置有两个，两个所述缓冲机构对称设置。
[0014]在一个优选的方案中，所述封箱机本体上设置有支架，所述支架的相对面均开设有凹槽。
[0015]在一个优选的方案中，所述支架的相对面均固定连接有固定架，两个所述固定架前后对称设置，所述固定架和封箱机本体之间固定连接有U形板。
[0016]在一个优选的方案中，两个所述固定架上均设置有导向机构，所述导向机构包括滑轨，所述滑轨固定连接在固定架的外侧。
[0017]在一个优选的方案中，所述滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有安装板。
[0018]在一个优选的方案中，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩
杆的伸缩端固定连接有第二滑块。
[0019]在一个优选的方案中，所述第二滑块与固定板固定连接，所述第二滑块与固定架滑动连接。
[0020]在一个优选的方案中，所述固定架的内侧开设有与第二滑块相匹配的滑槽，所述固定架的外侧开设有矩形槽，所述矩形槽与滑槽连通。
[0021]本技术提供的一种全自动十字封箱机的导向装置，其有益效果包括有：
[0022]1、通过设置缓冲机构，在对箱子导向时，橡胶垫与箱子表面接触，进行初步缓冲，并且橡胶垫向外挤压夹持板，夹持板压缩弹簧和阻尼器，对箱子进行二次缓冲，有效的保护的箱子，防止损坏，提高了封箱的合格率。
[0023]2、通过设置导向机构，在封箱机本体的传动组件的驱动下，箱子自左向右移动，进行封箱，同时箱子带动缓冲机构向右移动，缓冲机构带动第二滑块向右移动，从而使得第一滑块沿着滑轨向右移动，使得箱子在放入封箱机本体到封箱结束始终处于导向状态，有效防止了箱体在移动到导向装置前发生偏移的情况，提高了封箱的效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术实施方式提供的整体结构立体图；
[0026]图2为本技术实施方式提供的图1中A部结构放大示意图；
[0027]图3为本技术实施方式提供的左视结构示意图；
[0028]图4为本技术实施方式提供的导向机构部分结构和缓冲机构结构示意图。
[0029]图中：1、封箱机本体；2、缓冲机构；201、固定板；202、阻尼器；203、夹持板；204、弹簧；205、橡胶垫；3、支架；4、凹槽；5、固定架；6、U形板；7、导向机构；701、滑轨；702、第一滑块；703、安装板；704、电动伸缩杆；705、第二滑块；8、滑槽；9、矩形槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种全自动十字封箱机的导向装置，包括封箱机本体1和缓冲机构2，缓冲机构2设置在封箱机本体1的上方，缓冲机构2包括固定板201，固定板201设置在封箱机本体1的上方；阻尼器202，阻尼器202固定连接在固定板201的内侧；夹持板203，夹持板203固定连接阻尼器202的另一端；弹簧204，弹簧204的两端分别与固定板201和夹持板203固定连接；橡胶垫205，橡胶垫205安装在夹持板203的内侧，其特征在于，缓冲机构2设置有两个，两个缓冲机构2对称设置，通过设置缓冲机构2，在
对箱子导向时，橡胶垫205与箱子表面接触，进行初步缓冲，并且橡胶垫205向外挤压夹持板203，夹持板203压缩弹簧204和阻尼器202，对箱子进行二次缓冲，有效的保护的箱子，防止损坏，提高了封箱的合格率；
[0032]封箱机本体1上设置有支架3，支架3的相对面均开设有凹槽4，支架3的相对面均固定连接有固定架5，两个固定架5前后对称设置，固定架5和封箱机本体1之间固定连接有U形板6，通过设置固定架5，以便对缓冲机构2进行支撑，通过设置凹槽4，以便电动伸缩杆704以及其伸缩端的左右移动；
[0033]两个固定架5上均设置有导向机构7，导向机构7包括滑轨701，滑轨701固定连接在固定架5的外侧，滑轨701滑动连接有第一滑块702，第一滑块702的顶部固定连接有安装板703，安装板703的顶部固定连接有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的伸缩端固定连接有第二滑块705，第二滑块705与固定板201固定连接，第二滑块705与固定架5滑动连接，固定架5的内侧开设有与第二滑块705相匹配的滑槽8，固定架5的外侧开设有矩形槽9，矩形槽9与滑槽8连通，通过将箱子放在封箱机本体1上，接着启动电动伸缩杆704，电动伸缩杆70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动十字封箱机的导向装置，其特征在于，包括封箱机本体(1)，缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)设置在封箱机本体(1)的上方，所述缓冲机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)设置在封箱机本体(1)的上方；阻尼器(202)，所述阻尼器(202)固定连接在固定板(201)的内侧；夹持板(203)，所述夹持板(203)固定连接阻尼器(202)的另一端；弹簧(204)，所述弹簧(204)的两端分别与固定板(201)和夹持板(203)固定连接；橡胶垫(205)，所述橡胶垫(205)安装在夹持板(203)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动十字封箱机的导向装置，其特征在于，所述缓冲机构(2)设置有两个，两个所述缓冲机构(2)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种全自动十字封箱机的导向装置，其特征在于，所述封箱机本体(1)上设置有支架(3)，所述支架(3)的相对面均开设有凹槽(4)。4.根据权利要求3所述的一种全自动十字封箱机的导向装置，其特征在于，所述支架(3)的相对面均固定连接有固定架(5)，两个所述固定架(5)前后对称设置，所述固定架(5)和封箱机本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永芳，
申请(专利权)人：汪清桃源小木耳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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