一种货物送标贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货物送标贴标设备，属于货物贴标设备技术领域。该设备包括工作台，工作台上设置有传送带，用于输送货物包裹，还包括喷胶机构，喷胶机构位于传送带的进料端侧部，用于向传送带上的包裹进行喷胶；贴标机构，设置于传送带侧部，用于将单个标签纸贴于包裹的喷胶处；单张送纸机，用于存储标签纸，并间断性的向贴标机构送传单张标签纸，该送标贴标设备能够准确完成对包裹的喷胶以及贴标工作，在单张送纸机以及贴标机构的配合下，能够准确实现单张标签的粘贴，避免了负压吸头一次吸取多张标签的问题，且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种货物送标贴标设备


[0001]本技术涉及货物贴标设备
，具体是一种货物送标贴标设备。

技术介绍

[0002]书本印刷工作已经逐步由机械流水化生产代替人工作业，书本印刷成册后，需要采用牛皮纸对其进行打包，打包结束后需要对包裹贴上标签，便于后续运输以及出售时对包裹进行分类。
[0003]目前主要采用贴标机对包裹进行贴标。使用时需要将整叠标签纸放到贴标机负压吸头的下方，负压吸头吸住标签纸后将其贴到包裹的喷胶处，实现贴标。但由于标签纸的透气性大，负压吸头吸取标签纸时容易一次吸取多张，导致贴标时出现标签散落的问题，使用效果差。
[0004]为此，我们设计了一款新型的送标贴标设备，将单张出纸机与贴标设备结合，贴标时，单张出纸机向贴标设备的负压吸头下方输送一张标签纸，负压洗头吸气标签纸后再将其贴到包裹上，避免了出现一次吸取多张标签纸的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种货物送标贴标设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种货物送标贴标设备，包括工作台，工作台上设置有传送带，用于输送货物包裹，还包括喷胶机构，喷胶机构位于传送带的进料端侧部，用于向传送带上的包裹进行喷胶；
[0008]贴标机构，贴标机构设置于传送带侧部，用于将单个标签纸贴于包裹的喷胶处；
[0009]单张送纸机，用于存储标签纸，并间断性的向贴标机构送传单张标签纸。
[0010]作为本技术进一步的优选方案：贴标机构包括固定设置在工作台上的固定架，固定架位于传送带的侧部，固定架上转动设置有第一固定板，第一固定板一端设置有可沿第一固定板滑动的安装板，安装板上设置有负压吸头，工作台上固定设置有位于负压吸头方的放纸底板。
[0011]作为本技术再进一步的优选方案：喷胶机构包括位于传送带进料端侧部的固定杆，固定杆一端固定设置于固定架上，固定杆上设置有位于固定架后侧的喷胶头，喷胶头两侧对称设置有固定在固定杆上的包裹传感器。
[0012]作为本技术再进一步的优选方案：单张送纸机固定设置在工作台上并位于放纸底板前侧。
[0013]作为本技术再进一步的优选方案：固定架上固定设置有转角气缸，转角气缸输出端与第一固定板固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的优选方案：第一固定板前侧固定设置有第二固定板，
第二固定板上固定设置有推送气缸，推送气缸的输出端与安装板固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的优选方案：安装板一端固定设置有滑块，第一固定板上固定设置有滑轨，滑块滑动设置在滑轨上。
[0016]作为本技术再进一步的优选方案：负压吸头贯穿安装板并与安装板滑动连接，负压吸头端部与安装板之间设置有复位弹簧。
[0017]作为本技术再进一步的优选方案：固定架前侧固定设置有第三固定板，第三固定板上固定设置有纸张传感器，纸张传感器位于放纸底板上方。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过单张送纸机与贴标机构的配合，单张送纸机一次只提供一张标签纸，可使放纸底板上始终只有一张标签纸，避免了负压吸头一次吸取多张标签纸的问题；
[0020]通过将负压吸头活动设置在安装板上，使负压吸头压住标签纸时能够向上缓冲，避免了负压吸头向下运动过度而导致负压吸头损坏的问题；
[0021]在放纸底板上方设置纸张传感器，能够用于检测负压吸头是否吸起标签纸，保证了该设备工作时的稳定性；
[0022]综上，该送标贴标设备能够准确完成对包裹的喷胶以及贴标工作，在单张送纸机以及贴标机构的配合下，能够准确实现单张标签的粘贴，避免了负压吸头一次吸取多张标签的问题，且结构简单，操作方便。
附图说明
[0023]图1为本技术货物送标贴标设备负压吸头水平时的俯视结构示意图；
[0024]图2为贴标机构负压吸头水平时的俯视结构示意图；
[0025]图3为图2中负压吸头处的结构放大示意图；
[0026]图4为本技术货物送标贴标设备负压吸头竖直时的侧视结构示意图；
[0027]图5为贴标机构负压吸头竖直时的侧视结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、贴标机构；201、固定架；202、转角气缸；203、第一固定板；204、滑轨；205、滑块；206、安装板；207、第二固定板；208、推送气缸；209、转换头；210、负压主管；211、放纸底板；212、限位板；213、负压吸头；214、复位弹簧；215、三通阀；216、负压分管；217、第三固定板；218、纸张传感器；3、单张送纸机；4、固定杆；5、喷胶头；6、包裹传感器；7、传送带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0030]请参阅图1
‑
5，本实施例提供了一种货物送标贴标设备，包括工作台1，工作台1上设置有输送货物包裹的传送带7，传送带7的侧部由进料端向出料端的方向依次设置有喷胶
机构、贴标机构2以及单张送纸机构3；
[0031]在本实施例中，传送带7的两侧均设置有喷胶机构、贴标机构2以及单张送纸机构3；
[0032]如图1、图4及图5所示，喷胶机构包括位于传送带7进料端侧部的固定杆4，固定杆4一端固定设置于贴标机构2的固定架201上，固定架201固定在工作台1上，并位于传送带7的侧部，固定杆4上设置有位于固定架1后侧的喷胶头5，喷胶头5两侧对称设置有固定在固定杆4上的包裹传感器6，需要说明的是，作为本领域技术人员熟悉的常规设计，喷胶头5通过胶管与胶桶内的压力泵连接，实现喷胶。
[0033]结合图2
‑
5所示，在固定架201上固定设置有转角气缸202，转角气缸202前侧的输出端与第一固定板203固定连接，第一固定板203前侧固定设置有第二固定板207，第二固定板207上固定设置有推送气缸208，推送气缸208的输出端与安装板206固定连接，安装板206一端固定设置有滑块205，第一固定板203上固定设置有滑轨204，滑块205滑动设置在滑轨204上，在安装板206上设置有负压吸头213，如图3所示，本实施例中负压吸头213对应设置有两个，同时为了避免负压吸头213在吸取标签纸时被压坏，将负压吸头213贯穿安装板206并与安装板206滑动连接，在负压吸头213端部与安装板206之间设置有复位弹簧214，使负压吸头213活动设置在安装板206上，一方面能够保证负压吸头213压紧标签纸，将其吸起，另一方面也避免了负压吸头213被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货物送标贴标设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有传送带（7），用于输送货物包裹，其特征在于，还包括：喷胶机构，所述喷胶机构位于传送带（7）的进料端侧部，用于向传送带（7）上的包裹进行喷胶；贴标机构（2），所述贴标机构设置于传送带（7）侧部，用于将单个标签纸贴于包裹的喷胶处；单张送纸机（3），用于存储标签纸，并间断性的向贴标机构（2）送传单张标签纸。2.根据权利要求1所述的一种货物送标贴标设备，其特征在于，所述贴标机构（2）包括固定设置在工作台（1）上的固定架（201），固定架（201）位于传送带（7）的侧部，固定架（201）上转动设置有第一固定板（203），第一固定板（203）一端设置有可沿第一固定板（203）滑动的安装板（206），安装板（206）上设置有负压吸头（213），所述工作台（1）上固定设置有位于负压吸头（213）下方的放纸底板（211）。3.根据权利要求2所述的一种货物送标贴标设备，其特征在于，所述喷胶机构包括位于传送带（7）进料端侧部的固定杆（4），固定杆（4）一端固定设置于固定架（201）上，固定杆（4）上设置有位于固定架（201）后侧的喷胶头（5），喷胶头（5）两侧对称设置有固定在固定杆（4）上的包裹传感器（6）。4.根据权利要求2所述的一种货物送标贴标设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长鑫，赵秀林，
申请(专利权)人：济南上赢自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：