一种辐射松集成材生产的加胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及辐射松集成材技术领域，且公开了一种辐射松集成材生产的加胶设备，包括底板以及底板底面固定设置的支撑腿，所述底板上方设置有加胶机构，所述底板下方设置有调节机构；所述加胶机构位于调节机构上方；所述加胶机构包括搅拌部与加胶部；搅拌部位于加胶部上方；搅拌部包括搅拌箱与搅拌杆。通过加胶机构可以对胶液进行搅拌，防止胶液在搅拌箱内部存放时胶液固化，导致其不能使用，同时通过加胶部可以对喷头的前后位置进行调节，使其可以适应该辐射松集成材的位置以及大小，使其在加胶过程中效果更好，更为均匀，通过调节机构可以对喷头的上下位置进行调节，使其在加胶过程中可以适应不同高度的辐射松集成材。中可以适应不同高度的辐射松集成材。中可以适应不同高度的辐射松集成材。

【技术实现步骤摘要】
一种辐射松集成材生产的加胶设备


[0001]本技术涉及辐射松集成材
，具体为一种辐射松集成材生产的加胶设备。

技术介绍

[0002]集成材即胶合木，是一种人造板；集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材，在材料质量的均匀化方面也优于实体木材，在集成板生产过程需要对其进行涂胶，为此中国专利网发布了一种集成材加工用新型高效涂胶设备，公开号为CN112007816B，包括涂胶组件和宽度检测组件，涂胶组件至少包括挡板和胶辊调节组件，挡板固定在机架上；胶辊调节组件包括移动支架，移动支架可调地设置在机架上；移动支架上设有涂胶辊，随移动支架同步移动；宽度检测组件位于涂胶组件的上游侧，用于检测板条的宽度；在涂胶辊和挡板之间形成涂胶通道，通过宽度检测组件获取板条的宽度并依据板条的宽度调整移动支架，进而实现涂胶通道的宽度调节。涂胶设备可在线检测板条的宽度，对同一规格宽度的宽度稍有差异的板条也可以进行连续涂胶，提高板材出材率8％，同时提高了整个生产线的生产效率；
[0003]但还是存在以下缺点，在涂胶过程中，胶液需要储存在储存箱内部，长时间不会胶液进行搅拌的话，可能会导致胶液自身发生固化，从而在排出时需要对胶液重新进行加热，从而使其液化，会导致效率降低，因此，提出一种辐射松集成材生产的加胶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辐射松集成材生产的加胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辐射松集成材生产的加胶设备，包括底板以及底板底面固定设置的支撑腿，所述底板上方设置有加胶机构，所述底板下方设置有调节机构；
[0006]所述加胶机构位于调节机构上方；
[0007]所述加胶机构包括搅拌部与加胶部；
[0008]搅拌部位于加胶部上方；
[0009]搅拌部包括搅拌箱与搅拌杆，加胶部包括储存箱与喷头；
[0010]所述搅拌箱内部顶面固定贯穿设置有注液管延伸至搅拌箱上方，所述搅拌箱正面固定设置有第二电机，所述第二电机输出端背面贯穿搅拌箱正面延伸至搅拌箱内部，所述第二电机输出端背面与搅拌杆正面固定连接，所述搅拌杆背面通过轴承座一与搅拌箱内部后侧面转动连接。
[0011]优选的，所述调节机构包括两个L型板，两个所述L型板内侧面分别与底板前后侧面滑动连接，前侧所述L型板正面固定设置有支撑板，所述支撑板顶面固定设置有液压杆，
两个所述L型板顶面分别滑动贯穿设置有两个升降板延伸至L型板内部，所述液压杆输出端表面固定设置有连接板，连接板背面与前侧升降板正面固定连接，通过调节机构可以对喷头的上下位置进行调节，使其在加胶过程中可以适应不同高度的辐射松集成材。
[0012]优选的，两个所述升降板相近一侧面均固定设置有固定板，所述固定板顶面与搅拌箱底面固定连接，后侧所述升降板背面固定设置有第一电机，所述第一电机输出端背面贯穿后侧升降板背面延伸至后侧升降板前方，所述第一电机输出端正面固定设置有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆正面通过轴承座二与前侧升降板背面转动连接，所述第一往复螺纹杆背面螺纹套设有移动块，所述移动块顶面与固定板底面滑动连接，开启第一电机，第一电机输出端转动过程中可以带动一往复螺纹杆旋转，第一往复螺纹杆旋转的同时可以使得移动块进行前后移动。
[0013]优选的，所述移动块底面与储存箱顶面固定连接，所述储存箱内部底面固定贯穿设置有喷头延伸至储存箱下方，通过喷头可以使得储存箱内部胶液流出。
[0014]优选的，所述搅拌箱内部右侧面固定贯穿设置有管道延伸至搅拌箱右方，所述管道另一端面固定贯穿储存箱右侧面延伸至储存箱内部，所述管道内部设置有阀门，开启阀门可以使得胶液流入至储存箱内部，在通过喷头可以使得胶液流至辐射松集成材上方。
[0015]优选的，所述底板底面固定设置有滑轨，所述滑轨表面滑动套设有滑动套，所述滑轨底面固定设置有安装板，安装板左侧面固定设置有第三电机，所述第三电机输出端左侧面固定设置有第二往复螺纹杆，所述第二往复螺纹杆表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套表面固定设置有连接块，连接块顶面与滑动套底面固定连接，所述滑动套前后侧面分别与两个L型板相近一侧面固定连接，开启第三电机，第三电机输出端转动过程中对对对第二往复螺纹杆进行转动，在第二往复螺纹杆转动的同时可以使得螺纹套进行前后移动，螺纹套前后移动时通过滑动套与滑轨可以使得两个L型板同步进行移动，在两个L型板移动时可以带动喷头进行左右往复移动，进而可以使得胶液在辐射松集成材是否涂抹的更加均匀。
[0016]优选的，后侧所述L型板内侧后端面固定设置有楔形块，所述底板背面开设有楔形槽，楔形槽内壁与楔形块背面滑动连接，通过楔形槽与楔形块进行配合，可以使得L型板在左右移动过程中更为稳定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该辐射松集成材生产的加胶设备，通过加胶机构可以对胶液进行搅拌，防止胶液在搅拌箱内部存放时胶液固化，导致其不能使用，同时通过加胶部可以对喷头的前后位置进行调节，使其可以适应该辐射松集成材的位置以及大小，使其在加胶过程中效果更好，更为均匀，通过调节机构可以对喷头的上下位置进行调节，使其在加胶过程中可以适应不同高度的辐射松集成材，同时可以控制喷头进行左右往复移动，使其可以在对该辐射松集成材加胶过程中胶液涂抹更为均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术右视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术左视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术左侧局部剖视立体结构示意图。
[0022]图中：1底板、2加胶机构、201搅拌箱、202储存箱、203阀门、204管道、205第一往复
螺纹杆、206移动块、207固定板、208喷头、209第一电机、210注液管、211搅拌杆、212第二电机、3调节机构、301液压杆、302支撑板、303L型板、304升降板、305滑轨、306滑动套、307第三电机、308螺纹套、309第二往复螺纹杆、310楔形块、4支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种辐射松集成材生产的加胶设备，包括底板1以及底板1底面固定设置的支撑腿4，底板1上方设置有加胶机构2，底板1下方设置有调节机构3；
[0025]加胶机构2位于调节机构3上方；
[0026]加胶机构2包括搅拌部与加胶部；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射松集成材生产的加胶设备，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置的支撑腿(4)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有加胶机构(2)，所述底板(1)下方设置有调节机构(3)；所述加胶机构(2)位于调节机构(3)上方；所述加胶机构(2)包括搅拌部与加胶部；搅拌部位于加胶部上方；搅拌部包括搅拌箱(201)与搅拌杆(211)，加胶部包括储存箱(202)与喷头(208)；所述搅拌箱(201)内部顶面固定贯穿设置有注液管(210)延伸至搅拌箱(201)上方，所述搅拌箱(201)正面固定设置有第二电机(212)，所述第二电机(212)输出端背面贯穿搅拌箱(201)正面延伸至搅拌箱(201)内部，所述第二电机(212)输出端背面与搅拌杆(211)正面固定连接，所述搅拌杆(211)背面通过轴承座一与搅拌箱(201)内部后侧面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种辐射松集成材生产的加胶设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括两个L型板(303)，两个所述L型板(303)内侧面分别与底板(1)前后侧面滑动连接，前侧所述L型板(303)正面固定设置有支撑板(302)，所述支撑板(302)顶面固定设置有液压杆(301)，两个所述L型板(303)顶面分别滑动贯穿设置有两个升降板(304)延伸至L型板(303)内部，所述液压杆(301)输出端表面固定设置有连接板，连接板背面与前侧升降板(304)正面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种辐射松集成材生产的加胶设备，其特征在于：两个所述升降板(304)相近一侧面均固定设置有固定板(207)，所述固定板(207)顶面与搅拌箱(201)底面固定连接，后侧所述升降板(304)背面固定设置有第一电机(209)，所述第一电机(209)输出端背面贯穿后侧升降板(304)背面延伸至后侧升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌福，
申请(专利权)人：福建尤溪国兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：