一种辐射松集成材生产的胶合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及木板加工技术领域，且公开了一种辐射松集成材生产的胶合设备，包括操作台，操作台上端面固定连接有U型板，U型板内部设置有胶合机构，U型板左侧设置有夹紧机构，胶合机构包括压板，压板上方设置有动力部。该辐射松集成材生产的胶合设备，通过设置第一螺杆、安装筒、滑杆、第一弹簧、伸缩杆、T型滑块、第二弹簧和L型板，通过先启动电机，使上层木板右端下降，使上层木板发生倾斜，在启动伸缩杆，使上层木板右端底面先与底板上端面贴合，使上层木板左端后与底板上端面贴合，这样可以挤出胶水中的空气，使两层木板胶合的更紧；通过设置第二螺杆、套筒和推板，便于对底板进行固定，便于实现木板之间进行配合。于实现木板之间进行配合。于实现木板之间进行配合。

【技术实现步骤摘要】
一种辐射松集成材生产的胶合设备


[0001]本技术涉及木板加工
，具体为一种辐射松集成材生产的胶合设备。

技术介绍

[0002]胶合板设备是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种人造板。
[0003]中国专利公开了一种木板快速胶合装置，公开号为CN210910388U，包括底板，所述底板顶部设置有木板放置工作台，所述底板上方位于木板放置工作台后侧固定连接有滑架底座，所述滑架底座顶部固定连接有滑架，所述滑架内部设置有内滑槽，所述滑架的内滑槽内部设置有内滑杆，所述滑架外侧安装有上胶合压板，所述上胶合压板后侧设置有后侧安装滑架，所述上胶合压板内侧与内滑杆滑动连接，本技术涉及木板加工
该木板快速胶合装置，达到了对木板进行挤压胶合的目的，本技术结构简单，具有缓冲效果延长装置的使用寿命，增加使用时间，并且更换上胶合压板比较方便，不需要工人手工压板，工作效率高，工作速度快。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过设置滑架、内滑杆、缓冲弹簧和后侧安装滑架，使两层木板被挤压，可能会使两层木板之间产生空包，影响木板之间的胶合质量。为此，我们提出了一种辐射松集成材生产的胶合设备来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辐射松集成材生产的胶合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辐射松集成材生产的胶合设备，包括操作台，所述操作台上端面固定连接有U型板，所述U型板内部设置有胶合机构，所述U型板左侧设置有夹紧机构，所述胶合机构包括压板，所述压板上方设置有动力部；
[0007]所述动力部包括滑杆和第一螺杆，所述第一螺杆上端外表面滑动贯穿U型板内壁并延伸至U型板上方，所述第一螺杆底面开设有滑槽，所述滑杆上端外表面延伸至第一螺杆内部；
[0008]所述压板上方设置有按压部；
[0009]所述按压部包括伸缩杆和T型滑块，所述伸缩杆上端与U型板内壁固定连接，所述伸缩杆输出杆底面与T型滑块上端面铰接。
[0010]进一步改进在于，所述U型板上端面固定连接有支架，所述支架上方设置有安装筒，所述安装筒底端外表面通过第一轴承转动贯穿支架上端面并延伸至支架下侧，所述第一螺杆上端外表面延伸至安装筒内部并与安装筒内壁螺纹连接，通过设置安装筒，便于控制第一螺杆转动。
[0011]进一步改进在于，所述U型板固定连接有电机，所述电机输出轴外表面固定套设有主动齿轮，所述安装筒外表面高度套设有从动齿轮，所述主动齿轮外表面与从动齿轮外表
面啮合连接，所述第一螺杆外表面开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块外表面与U型板内壁固定连接，通过设置电机、主动齿轮和从动齿轮，便于驱动安装筒转动。
[0012]进一步改进在于，所述滑杆上端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与第一螺杆内壁固定连接，通过设置第一弹簧，避免上层木板与底层木板发生撞击。
[0013]进一步改进在于，所述压板上端面开设有T型滑槽，所述T型滑块设置在T型滑槽内部，所述T型滑块外表面与T型滑槽内壁滑动连接，通过设置T型滑块，配合压板发生偏转。
[0014]进一步改进在于，所述压板左端面开设有安装槽，所述压板左侧设置有L型板，所述L型板右端外表面延伸至安装槽内部并与安装槽内壁滑动连接，所述L型板右端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧右端与安装槽内壁固定连接，通过设置第二弹簧和L型板，便于固定上层木板。
[0015]进一步改进在于，所述夹紧机构包括套筒，所述套筒右端面通过第二轴承转动贯穿U型板左端面并延伸至U型板内部，所述套筒右侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆左端外表面延伸至套筒内部并与套筒内壁螺纹连接，所述第二螺杆右端面通过轴承座转动连接哟推板，所述推板底面与操作台上端面滑动连接，所述压板和操作台相靠近侧的端面均固定连接与挡板，通过设置第二螺杆、套筒和推板，便于对底板进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该辐射松集成材生产的胶合设备，通过设置第一螺杆、安装筒、滑杆、第一弹簧、伸缩杆、T型滑块、第二弹簧和L型板，通过先启动电机，使上层木板右端下降，使上层木板发生倾斜，在启动伸缩杆，使上层木板右端底面先与底板上端面贴合，使上层木板左端后与底板上端面贴合，这样可以挤出胶水中的空气，使两层木板胶合的更紧；通过设置第二螺杆、套筒和推板，便于对底板进行固定，便于实现木板之间进行配合。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹紧机构结构局部剖视图；
[0019]图3为本技术动力部立体结构剖视图；
[0020]图4为本技术按压部立体结构剖视图。
[0021]图中：1操作台、2挡板、3U型板、4胶合机构、41动力部、42按压部、401压板、411电机、412主动齿轮、413从动齿轮、414第一螺杆、415安装筒、416支架、417滑块、418滑杆、419第一弹簧、421伸缩杆、422T型滑块、423第二弹簧、424L型板、5夹紧机构、501第二螺杆、502套筒、503推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种辐射松集成材生产的胶合设备，包括操作台1，操作台1上端面固定连接有U型板3，U型板3内部设置有胶合机构4，U型板3
左侧设置有夹紧机构5，胶合机构4包括压板401，夹紧机构5包括套筒502，套筒502右端面通过第二轴承转动贯穿U型板3左端面并延伸至U型板3内部，套筒502右侧设置有第二螺杆501，第二螺杆501左端外表面延伸至套筒502内部并与套筒502内壁螺纹连接，第二螺杆501右端面通过轴承座转动连接哟推板503，推板503底面与操作台1上端面滑动连接，通过设置第二螺杆501、套筒502和推板503，便于对底板进行固定，便于实现木板之间进行配合，压板401和操作台1相靠近侧的端面均固定连接与挡板2，压板401上方设置有动力部41；
[0024]动力部41包括滑杆418和第一螺杆414，第一螺杆414上端外表面滑动贯穿U型板3内壁并延伸至U型板3上方，第一螺杆414底面开设有滑槽，滑杆418上端外表面延伸至第一螺杆414内部，滑杆418上端面固定连接有第一弹簧419，第一弹簧419上端与第一螺杆414内壁固定连接，U型板3上端面固定连接有支架416，支架416上方设置有安装筒415，安装筒415底端外表面通过第一轴承转动贯穿支架416上端面并延伸至支架416下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射松集成材生产的胶合设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端面固定连接有U型板(3)，所述U型板(3)内部设置有胶合机构(4)，所述U型板(3)左侧设置有夹紧机构(5)，所述胶合机构(4)包括压板(401)，所述压板(401)上方设置有动力部(41)；所述动力部(41)包括滑杆(418)和第一螺杆(414)，所述第一螺杆(414)上端外表面滑动贯穿U型板(3)内壁并延伸至U型板(3)上方，所述第一螺杆(414)底面开设有滑槽，所述滑杆(418)上端外表面延伸至第一螺杆(414)内部；所述压板(401)上方设置有按压部(42)；所述按压部(42)包括伸缩杆(421)和T型滑块(422)，所述伸缩杆(421)上端与U型板(3)内壁固定连接，所述伸缩杆(421)输出杆底面与T型滑块(422)上端面铰接。2.根据权利要求1所述的一种辐射松集成材生产的胶合设备，其特征在于：所述U型板(3)上端面固定连接有支架(416)，所述支架(416)上方设置有安装筒(415)，所述安装筒(415)底端外表面通过第一轴承转动贯穿支架(416)上端面并延伸至支架(416)下侧，所述第一螺杆(414)上端外表面延伸至安装筒(415)内部并与安装筒(415)内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种辐射松集成材生产的胶合设备，其特征在于：所述U型板(3)固定连接有电机(411)，所述电机(411)输出轴外表面固定套设有主动齿轮(412)，所述安装筒(415)外表面高度套设有从动齿轮(413)，所述主动齿轮(412)外表面与从动齿轮(413)外表面啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌福，
申请(专利权)人：福建尤溪国兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：