定距可调的工程塑料板切割装置制造方法及图纸

技术编号:39238082 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:41
本实用新型专利技术公开了定距可调的工程塑料板切割装置,包括承载平台,承载平台顶部的中心线开设有切割槽,承载平台的正面开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有夹紧机构,承载平台顶部的边缘处固定连接有第一支撑板,第一支撑板的顶部固定连接有第一横板,第一横板的一侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有圆珠,第一横板的另一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的尾端固定连接有散热罩,驱动电机的驱动端固定连接有机轴,机轴的一端固定连接有连接轴,连接轴通过连接口活动连接有切割机构,连接轴一端固定连接有固定机构,通过设置的滑槽和伸缩杆以及活动槽,使得切割装置达到了灵活多变的效果,实现了定距可调的作用,进一步提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
定距可调的工程塑料板切割装置


[0001]本技术涉及塑料切割
,具体为定距可调的工程塑料板切割装置。

技术介绍

[0002]现有技术公开号为CN107696101A的专利文献提供了一种工程塑料板水平切割装置,包括机架,所述机架顶部设有分割仓,所述分割仓上下两端开口,上端形成进料口,下端形成出料口,所述进料口上侧设有传动仓,所述传动仓内设有传动轴,所述传动轴一端连接有传动电机,所述分割仓内底部两侧设有滑动槽,所述滑动槽内设有拨片,所述分割电机链接有偏心轮,所述滑动槽内设有滑块,所述滑块之间设有锯片,所述偏心轮通过连接板与其中一个滑块连接,所述分割仓下侧设有从动轴,所述从动轴与传动轴通过轴承座分别与分割仓和传动仓连接。本专利技术的有益效果:除上料和卸料的搬运,全部切割过程为机械操作,保证了人工的安全,同时降低了劳动强度。
[0003]但现有的工程塑料板切割装置除上料和卸料的搬运,全部切割过程为机械操作,保证了人工的安全,同时降低了劳动强度,但是这种工程塑料板切割装置多数结构都是采用固定焊接式,结构相互之间调节困难,不够灵活多变,因塑料板分为多种规格,而规格不同的塑料板,体积也不一样,若夹具无法进行位置调节的话会导致规格不同的塑料板难以在同种切割装置上进行固定,且无法实现定距可调,锯片与驱动端均是螺纹固定式的,而这种螺纹固定式的锯片的间距难以调整,从而无法进行对塑料板切割成不同规格的工作,进而降低了实用性的问题,为此我们提出定距可调的工程塑料板切割装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了定距可调的工程塑料板切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出工程塑料板切割装置达到了灵活多变,实现了定距可调,进而提高了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:定距可调的工程塑料板切割装置,包括承载平台,所述承载平台顶部的中心线开设有切割槽,所述承载平台的正面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有夹紧机构,所述承载平台顶部的边缘处固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第一横板,所述第一横板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有圆珠,所述第一横板的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的尾端固定连接有散热罩,所述驱动电机的驱动端固定连接有机轴,所述机轴的一端固定连接有连接轴,所述连接轴通过连接口活动连接有切割机构,所述连接轴一端固定连接有固定机构。
[0008]进一步优选的,所述夹紧机构包括滑板、螺轴和第一轴承以及夹板,所述滑板活动连接有在滑槽的内部,所述滑板的外侧活动连接有螺轴,所述螺轴的一端固定连接有第一
轴承,所述第一轴承的外侧固定连接有夹板,所述承载平台的正面与背面均开设有滑槽,所述每个滑槽的内部活动连接有两个滑板。
[0009]进一步优选的,所述切割机构包括切刀和连接口以及活动槽,所述切刀的中心处开设有连接口,所述切刀通过连接口活动连接在连接轴的外侧,所述切刀外侧开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有圆珠。
[0010]进一步优选的,所述切刀设置两个,两个所述切刀相互对称设置,所述切刀通过活动槽和圆珠与伸缩杆活动连接。
[0011]进一步优选的,所述切刀的边缘处雕刻有多个锯齿,所述切刀与切割槽处于同一垂直面。
[0012]进一步优选的,所述固定机构包括第二轴承和第二横板以及第二支撑板,所述第二轴承固定连接在连接轴的一端,所述第二轴承的外侧固定连接有第二横板,所述第二横板外侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板与承载平台固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了定距可调的工程塑料板切割装置,具备以下有益效果:
[0015](1)、该种定距可调的工程塑料板切割装置,通过设置的滑槽、螺轴和伸缩杆以及活动槽,当不同塑料板在该种切割装置上进行固定工作时,只需逆时针扭动每根螺轴使得每个夹板向后收缩,进而与每个滑板相贴合,再通过滑槽将滑板滑动到一定的位置,而此时再将塑料板放置在承载平台上,而后顺时针扭动每根螺轴使得夹板远离滑板向前延伸,延伸后的每个夹板将会贴合于塑料板,这样即可实现对规格不同的塑料板进行夹紧固定工作,而当塑料板需切割成不同规格时,通过伸缩杆伸缩可使得圆珠顶着活动槽带动两个切刀左右延伸,从而可将两个切刀调整为不同的间距,进而方便对不同规格塑料条进行切割工作,这样该种切割装置达到了灵活多变的效果,实现了定距可调的作用,进一步提高了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术连接轴的局部结构示意图;
[0018]图3是本技术连接轴与切刀的拆分图;
[0019]图4是本技术滑板的局部结构示意图。
[0020]图中:1、承载平台;2、切割槽;3、滑槽;4、滑板;5、螺轴;6、第一轴承;7、夹板;8、第一支撑板;9、第一横板;10、伸缩杆;1001、圆珠;11、驱动电机;1101、机轴;12、散热罩;13、连接轴;14、切刀;1401、连接口;15、活动槽;16、第二轴承;17、第二横板;18、第二支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:定距可调的工程塑料板切割装置,
包括承载平台1,承载平台1顶部的中心线开设有切割槽2,承载平台1的正面开设有滑槽3,滑槽3的内部活动连接有夹紧机构,承载平台1顶部的边缘处固定连接有第一支撑板8,第一支撑板8的顶部固定连接有第一横板9,第一横板9的一侧固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的一端固定连接有圆珠1001,第一横板9的另一侧固定连接有驱动电机11,驱动电机11的尾端固定连接有散热罩12,驱动电机11的驱动端固定连接有机轴1101,机轴1101的一端固定连接有连接轴13,连接轴13通过连接口1401活动连接有切割机构,连接轴13一端固定连接有固定机构。
[0023]本实施例中,具体的,夹紧机构包括滑板4、螺轴5和第一轴承6以及夹板7,滑板4活动连接有在滑槽3的内部,滑板4的外侧活动连接有螺轴5,螺轴5的一端固定连接有第一轴承6,第一轴承6的外侧固定连接有夹板7,承载平台1的正面与背面均开设有滑槽3,每个滑槽3的内部活动连接有两个滑板4,当不同塑料板在该种切割装置上进行固定工作时,只需逆时针扭动每根螺轴5使得每个夹板7向后收缩,进而与每个滑板4相贴合,再通过滑槽3将滑板4滑动到一定的位置,而此时再将塑料板放置在承载平台1上,而后顺时针扭动每根螺轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定距可调的工程塑料板切割装置,包括承载平台(1),其特征在于:所述承载平台(1)顶部的中心线开设有切割槽(2),所述承载平台(1)的正面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部活动连接有夹紧机构,所述承载平台(1)顶部的边缘处固定连接有第一支撑板(8),所述第一支撑板(8)的顶部固定连接有第一横板(9),所述第一横板(9)的一侧固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端固定连接有圆珠(1001),所述第一横板(9)的另一侧固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的尾端固定连接有散热罩(12),所述驱动电机(11)的驱动端固定连接有机轴(1101),所述机轴(1101)的一端固定连接有连接轴(13),所述连接轴(13)通过连接口(1401)活动连接有切割机构,所述连接轴(13)一端固定连接有固定机构。2.根据权利要求1所述的定距可调的工程塑料板切割装置,其特征在于:所述夹紧机构包括滑板(4)、螺轴(5)和第一轴承(6)以及夹板(7),所述滑板(4)活动连接有在滑槽(3)的内部,所述滑板(4)的外侧活动连接有螺轴(5),所述螺轴(5)的一端固定连接有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的外侧固定连接有夹板(7),所述承载平台(1)的正面与背面均开设有滑槽(3),每个所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:于怀森姜洪武郭青
申请(专利权)人:淮安市海达工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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