一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术适用于余热回收技术领域，提供了一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统，所述余热回收利用系统包括：保温房；吊装门系统，安装在所述保温房上，待加工件通过吊装门系统进入保温房内；热量回收组件，安装在所述保温房中，用于回收待加工件上的热量；加热循环水组件，安装在所述保温房中，与所述热量回收组件相连。本实用新型专利技术设置可以将外界低温空气引入保温房内，对待加工件进行降温，再将保温房内的高温空气回收起来用于加热水，将待加工件集中至保温房，利用保温房将亚克力板冷却时散发的热量集中收集，通过热泵技术回收热量，代替部分水浴加热需要的蒸汽，节约了蒸汽，同时减少了冷却风机的使用。同时减少了冷却风机的使用。同时减少了冷却风机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统


[0001]本技术属于余热回收
，尤其涉及一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]浇铸亚克力板，即将亚克力原料高温融化，置于模具之中浇铸生产出来，亚克力浇铸板的生产流程包括：亚克力原料
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加热聚合
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冷却至常温
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灌入模板
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水浴低温加热
→
烘房高温加热
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完全聚合
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冷却离型
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覆膜
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包装。
[0003]在亚浇铸过程中，加热聚合、水浴加热和烘房加热等工艺过程需要高温环境，维持这些环境温度需要使用大量的高温蒸汽，高温蒸汽所携带的热量仅极少部分参与亚克力板浇注过程的化学反应中，大部分热量散发至空气中，能量利用效率较低，同时高温蒸汽和成品冷却的热量使厂房内空气温度过高，为保证工作人员的作业环境，另外需要配置风机将热量传递到室外，进一步浪费了能源。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统，所述余热回收利用系统包括：
[0006]保温房；
[0007]吊装门系统，安装在所述保温房上，待加工件通过吊装门系统进入保温房内；
[0008]热量回收组件，安装在所述保温房中，用于回收待加工件上的热量；
[0009]加热循环水组件，安装在所述保温房中，与所述热量回收组件相连。
[0010]优选地，所述热量回收组件包括：
[0011]热泵机组，所述热泵机组通过热泵送风管道与保温房相连；
[0012]热泵风管送风口，所述热泵风管送风口安装在所述保温房上，热泵机组经过热泵送风管道将低温空气由热泵风管送风口送至保温房内，用于冷却待加工件；
[0013]热泵风管回风口，所述热泵风管回风口安装在所述保温房上，热泵回风管道连接在所述热泵风管回风口与热泵机组之间，保温房内高温空气经过热泵风管回风口、热泵回风管道回收至热泵机组中。
[0014]优选地，所述热泵风管送风口为侧送风，所述热泵风管回风口为侧回风。
[0015]优选地，所述加热循环水组件包括：
[0016]循环水系统，安装在所述保温房中；
[0017]水浴加热水池，所述水浴加热水池通过循环水系统与热泵机组相连，循环水系统将低温热水从水浴加热水池内回收，经热泵机组加热将高温热水送回水浴加热水池中。
[0018]优选地，所述余热回收利用系统还包括温度感应装置，所述温度感应装置安装在
所述保温房上，所述温度感应装置与吊装门系统相连，所述吊装门系统基于温度感应装置接收到的温度数据被控制启闭。
[0019]本技术实施例提供的一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统，针对现有技术中亚克力板生产工艺过程中热量浪费的问题，设置有热量回收组件和加热循环水组件，可以将外界低温空气引入保温房内，对待加工件进行降温，再将保温房内的高温空气回收起来用于加热水，将待加工件集中至保温房，利用保温房将亚克力板冷却时散发的热量集中收集，通过热泵技术回收热量，代替部分水浴加热需要的蒸汽，节约了蒸汽，同时减少了冷却风机的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统中保温房和热泵机组的结构示意图；
[0022]图3为图2的截面剖视图。
[0023]附图中：1
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保温房；2
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热泵机组；3
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循环水系统；4
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水浴加热水池；5
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吊装门系统；6
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待加工件；7
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热泵送风管道；8
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热泵风管送风口；9
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热泵风管回风口；10
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热泵回风管道；11
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温度感应装置。
实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统的结构图，所述余热回收利用系统包括：
[0027]保温房1；
[0028]吊装门系统5，通过槽钢支架与保温房1的壁面连接，待加工件6通过吊装门系统5进入保温房1内；
[0029]热量回收组件，安装在所述保温房1中，用于回收待加工件6上的热量；
[0030]加热循环水组件，安装在所述保温房1中，与所述热量回收组件相连。
[0031]在本技术的一个实施例中，该适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统针对现有技术中亚克力板生产工艺过程中热量浪费的问题，设置有热量回收组件和加热循环水组件，可以将外界低温空气引入保温房1内，对待加工件6进行降温，再将保温房1内的高温空气回收起来用于加热水，将待加工件6（完全聚合的高温亚克力板和模具）集中至保温房1，利用保温房1将亚克力板冷却时散发的热量集中收集，通过热泵技术回收热量，代替部分水浴加热需要的蒸汽，节约了蒸汽，同时减少了冷却风机的使用。
[0032]如图1至图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述热量回收组件包括：
[0033]热泵机组2，所述热泵机组2通过热泵送风管道7与保温房1相连；
[0034]热泵风管送风口8，所述热泵风管送风口8安装在所述保温房1上，热泵机组2经过热泵送风管道7将低温空气由热泵风管送风口8送至保温房1内，用于冷却待加工件6；
[0035]热泵风管回风口9，所述热泵风管回风口9安装在所述保温房1上，热泵回风管道10连接在所述热泵风管回风口9与热泵机组2之间，保温房1内高温空气经过热泵风管回风口9、热泵回风管道10回收至热泵机组2中。
[0036]如图3所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述热泵风管送风口8为侧送风，所述热泵风管回风口9为侧回风。
[0037]热泵送风管道7安装在热泵机组2的上方伸入保温房1中，热泵风管送风口8紧贴保温房1侧壁向保温房1内侧送风，热泵风管回风口9紧贴保温房1侧壁进行侧回风，热泵机组2在内部风机的作用下，经过热泵送风管道7，将低温空气由热泵风管送风口8送至保温房1内，冷却待加工件6，保温房1内高温空气经过热泵风管回风口9回收至热泵机组2，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统，其特征在于，所述余热回收利用系统包括：保温房（1）；吊装门系统（5），安装在所述保温房（1）上，待加工件（6）通过吊装门系统（5）进入保温房（1）内；热量回收组件，安装在所述保温房（1）中，用于回收待加工件（6）上的热量；加热循环水组件，安装在所述保温房（1）中，与所述热量回收组件相连。2.根据权利要求1所述的适用于亚克力板生产车间的余热回收利用系统，其特征在于，所述热量回收组件包括：热泵机组（2），所述热泵机组（2）通过热泵送风管道（7）与保温房（1）相连；热泵风管送风口（8），所述热泵风管送风口（8）安装在所述保温房（1）上，热泵机组（2）经过热泵送风管道（7）将低温空气由热泵风管送风口（8）送至保温房（1）内，用于冷却待加工件（6）；热泵风管回风口（9），所述热泵风管回风口（9）安装在所述保温房（1）上，热泵回风管道（10）连接在所述热泵风管回风口（9）与热泵机组（2）之间，保温房（1）内高温空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，杨燕，张良，郭晓元，
申请(专利权)人：安徽宾肯环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：