硅胶涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶涂覆机，包括立式机架、放卷机构以及收卷机构，立式机架的下方设置有涂胶机构，立式机架里包括第一导线轮组件、第二导线轮组件；还包括第三导线轮组件，电缆经第二导线轮组件之后，经过第三导线轮组件改变方向，再次经过第一导线轮组件、涂胶机构、第二导线轮组件后，收纳在收卷机构上；第三导线轮组件包括多个同轴排列的导线轮，以使得电缆可多次经过涂胶机构，实现多次硅胶涂覆。立式结构更加节省设备的占地空间，电缆经过第三导线轮组件改变方向后，能够多次经第一导线轮组及涂胶机构，实现多次浸胶涂覆；当涂胶机构中独立设置不同胶水时，能够使电缆外层涂覆多种胶水，提高了涂覆机的实用性。提高了涂覆机的实用性。提高了涂覆机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
硅胶涂覆机


[0001]本技术涉及涂胶贴合生产
，尤其涉及一种硅胶涂覆机。

技术介绍

[0002]特种电缆就是有特殊用途、可以在特定场合使用的电缆，比如可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆，特种电缆主要应用在能源开发、钢铁、航空航天、石油开采和金属冶炼等领域。为了满足特种电缆的性能要求，特种电缆表面涂覆有个各种涂料改善特种电缆的性能。
[0003]日常工作中电缆在涂胶时，是通过供胶泵将供胶源中的胶水经进胶管分别送至进胶头，通过进胶头将胶水送至涂胶轮，并通过随动贴轮将胶水均匀涂覆，但是，当胶水经进胶管和进胶头输送至涂胶轮的过程中，胶水易于凝固，即使是随动贴轮进行挤压也难以将胶水涂抹均匀，从而导致涂胶效果较差。现有的涂胶设备只能每次涂覆一种胶水，不能满足电缆需要涂覆多种胶水，或者一种胶水需要在电缆上涂覆多层的要求。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种硅胶涂覆机。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种硅胶涂覆机，包括立式机架、放卷机构以及收卷机构，其中，放卷机构用于放置待涂覆硅胶的电缆线圈；收卷机构用于收纳涂覆硅胶之后的电缆线圈；立式机架的下方设置有涂胶机构，立式机架里包括第一导线轮组件、第二导线轮组件，第一导线轮组件位于涂胶机构的下方，第二导线轮组件设于立式机架的顶端，电缆依次经过放卷机构、第一导线轮组件、涂胶机构、第二导线轮组件；还包括第三导线轮组件，电缆经第二导线轮组件之后，经过第三导线轮组件改变方向，再次经过第一导线轮组件、涂胶机构、第二导线轮组件后，收纳在收卷机构上；第三导线轮组件包括多个同轴排列的导线轮，以使得电缆可多次经过涂胶机构，实现多次硅胶涂覆。立式结构更加节省设备的占地空间，电缆经过第三导线轮组件改变方向后，能够多次经第一导线轮组及涂胶机构，实现多次浸胶涂覆，避免了涂覆不均匀、涂覆效果差等问题；当涂胶机构中独立设置不同胶水时，本申请中的硅胶涂覆机能够使电缆外层涂覆多种胶水，提高了涂覆机的实用性。
[0006]更进一步地，涂胶机构还包括电动搅拌装置，保证硅胶分布均匀，进而提高胶水的流动性，避免胶水结块，使得胶水可以均匀涂抹至涂胶辊上，从而提高涂胶效果。
[0007]更进一步地，涂胶机构还包括胶水加热装置，加热装置对涂胶机构内的硅胶进行加热，通过控制器运行加热装置对阻水胶进行加热，使其融化，融化后的阻水涂覆在输电电缆上。
[0008]更进一步地，在第一导线轮组件、涂胶机构之间还包括电缆加热装置，用于对电缆的预加热，加热后的电缆表面附着效果更好，在涂覆硅胶时，能够均匀稳定地将硅胶涂覆在电缆的表面。
[0009]更进一步地，收卷机构包括电缆牵引机，保持电缆的张紧力。
[0010]更进一步地，在涂胶机构还包括刮除装置，刮除依附在电缆外的多余硅胶，减少硅胶涂料散落到外界环境中的可能性。
[0011]更进一步地，在刮除装置、第二导线轮组件之间还包括烘干装置，用于对涂覆完成之后的电缆烘干处理。
[0012]更进一步地，在所属烘干装置、第二导线轮组件之间还包括厚度检测装置，用于检测硅胶的涂覆厚度，便于操作人员及时的调整涂胶量，在保证涂胶厚度的基础上保证涂胶的均匀。
[0013]本技术的有益效果是：立式结构更加节省设备的占地空间，电缆经过第三导线轮组件改变方向后，能够多次经第一导线轮组及涂胶机构，实现多次浸胶涂覆，避免了涂覆不均匀、涂覆效果差等问题；当涂胶机构中独立设置不同胶水时，本申请中的硅胶涂覆机能够使电缆外层涂覆多种胶水，提高了涂覆机的实用性；涂胶厚度检测装置能够在线全自动快速准确地检测涂胶厚度和涂胶均匀性，保证捕捉到的涂胶厚度的数据的准确性和稳定性，从而保证了产品质量，提高了企业效益。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例硅胶涂覆机的立体示意图；
[0015]图2为本技术一实施例第一导线轮组件的立体示意图；
[0016]图3为本技术一实施例第一导线轮组件另一视角的立体示意图；
[0017]图4为本技术一实施例第二导线轮组件的立体示意图；
[0018]图5为本技术一实施例第三导线轮组件的立体示意图；
[0019]图6为本技术一实施例刮除装置的立体示意图；
[0020]图7为本技术一实施例烘干装置的立体示意图；
[0021]图8为本技术工作原理的示意图。
[0022]图中：1、立式机架；2、放卷机构；3、收卷机构；4、涂胶机构；401、胶水加热装置；402、刮除装置；403、烘干装置；404、储胶箱；5、第一导线轮组件；501、辅助轮组；6、第二导线轮组件；7、第三导线轮组件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参见附图1所示，本实施例中的一种硅胶涂覆机，包括立式机架1、放卷机构2以及收卷机构3，其中，放卷机构2用于放置待涂覆硅胶的电缆线圈；收卷机构3用于收纳涂覆硅胶之后的电缆线圈；立式机架1的下方设置有涂胶机构4，立式机架1里包括第一导线轮组件5、第二导线轮组件6，第一导线轮组件5位于涂胶机构4的下方，第二导线轮组件6设于立式机架1的顶端，电缆依次经过放卷机构2、第一导线轮组件5、涂胶机构4、第二导线轮组件6；还包括第三导线轮组件7，电缆经第二导线轮组件6之后，经过第三导线轮组件7改变方向，再次经过第一导线轮组件5、涂胶机构4、第二导线轮组件6后，收纳在收卷机构3上；第三导
线轮组件7包括多个同轴排列的导线轮，以使得电缆可多次经过涂胶机构4，实现多次硅胶涂覆。
[0025]立式结构更加节省设备的占地空间，电缆经过第三导线轮组件7改变方向后，能够多次经第一导线轮组及涂胶机构4，实现多次浸胶涂覆，避免了涂覆不均匀、涂覆效果差等问题；当涂胶机构4中独立设置不同胶水时，本申请中的硅胶涂覆机能够使电缆外层涂覆多种胶水，提高了涂覆机的实用性。
[0026]继续参见附图3，涂胶机构4包括四个并排放置的独立储胶箱404，根据实际涂覆要求，四个储胶箱404中的胶水可以是同一种胶水，也可以是不同种类的胶水。电缆从第三导线轮组再次经过第一导线轮组时，实现第二次的胶水涂覆，此时储胶箱404里的胶水可以和第一次涂覆的胶水不同。
[0027]在一些实施方式中，涂胶机构4还包括电动搅拌装置，保证硅胶分布均匀，启动电机，使的搅拌扇叶可以对储胶箱404内部的胶水进行搅拌，进而提高胶水的流动性，避免胶水结块，使得胶水可以均匀涂抹至涂胶辊上，从而提高涂胶效果。
[0028]继续参见附图3，在一些实施方式中，涂胶机构4还包括胶水加热装置401，加热装置对涂胶机构4内的硅胶进行加热，通过控制器运行加热装置对阻水胶进行加热，使其融化，融化后的阻水涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶涂覆机，其特征在于，包括立式机架、放卷机构以及收卷机构，其中，所述放卷机构用于放置待涂覆硅胶的电缆线圈；所述收卷机构用于收纳涂覆硅胶之后的电缆线圈；所述立式机架的下方设置有涂胶机构，所述立式机架里包括第一导线轮组件、第二导线轮组件，所述第一导线轮组件位于所述涂胶机构的下方，所述第二导线轮组件设于所述立式机架的顶端，电缆依次经过所述放卷机构、第一导线轮组件、涂胶机构、第二导线轮组件；还包括第三导线轮组件，所述电缆经所述第二导线轮组件之后，经过所述第三导线轮组件改变方向，再次经过所述第一导线轮组件、涂胶机构、第二导线轮组件后，收纳在所述收卷机构上；所述第三导线轮组件包括多个同轴排列的导线轮，以使得所述电缆可多次经过所述涂胶机构，实现多次硅胶涂覆。2.根据权利要求1所述的硅胶涂覆机，其特征在于，所述涂胶机构还包括电动搅拌装置，保证...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：安卡机器人电缆苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：