一种新型机械密封磁传动搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机械密封磁传动搅拌器，包括反应釜、下料斗、支撑脚、传动筒、搅拌电机、磁传动组件、连接板、搅拌杆、刮板和搅拌叶片，所述下料斗固设于反应釜下方，所述支撑脚固设于下料斗下方，所述传动筒固设于反应釜中心处上方，所述搅拌电机固设于传动筒上方，所述磁传动组件设于传动筒内，所述搅拌电机的输出端贯通传动筒顶壁与磁传动组件连接，所述连接板转动设于反应釜上端内，所述搅拌杆固设于连接板一端下方。本实用新型专利技术属于搅拌器技术领域，具体是提供了一种通过刮板将反应釜内壁清理干净，通过进料管投放原料并用密封塞确保反应釜的密封性，干净卫生、密封效果好、安全可靠的新型机械密封磁传动搅拌器。全可靠的新型机械密封磁传动搅拌器。全可靠的新型机械密封磁传动搅拌器。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械密封磁传动搅拌器


[0001]本技术属于搅拌器
，具体是指一种新型机械密封磁传动搅拌器。

技术介绍

[0002]在许多的生产过程中，需先把要使用的物料进行搅拌均匀，搅拌器对促进化学反应速度、提高实验效率能起到很大的作用，所以搅拌桶的密封状态影响了物料的搅拌效果。专利号为CN208302781U的专利公布了一种密封永磁旋转搅拌高压釜，本技术改变了传统的使用螺丝将釜盖固定在搅拌高压釜的顶部的方式，而是通过液压缸将密封盖固定在反应釜本体的顶部，既有利于保证反应釜本体内部的密封性，也有利于将密封盖抬起取出试片；搅拌轴两侧设有的弹簧夹，可以将试片牢牢的夹住，使得试片不会相互缠绕和碰撞，造成试片的损坏。但是通过压缸将密封盖固定在反应釜本体的顶部很难完全密封，造成泄漏，有可能污染环境或者对工人造成损伤，而且排液时不方便清理反应釜的内壁，容易导致反应釜内产生残留，需要人工清理，降低了生产效率。所以，急需一种新型机械密封磁传动搅拌器解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过刮板将反应釜内壁清理干净，通过进料管投放原料并用密封塞确保反应釜的密封性，干净卫生、密封效果好、安全可靠的新型机械密封磁传动搅拌器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术机械密封磁传动搅拌器，包括反应釜、下料斗、支撑脚、传动筒、搅拌电机、磁传动组件、连接板、搅拌杆、刮板和搅拌叶片，所述下料斗固设于反应釜下方，所述支撑脚固设于下料斗下方，所述传动筒固设于反应釜中心处上方，所述搅拌电机固设于传动筒上方，所述磁传动组件设于传动筒内，所述搅拌电机的输出端贯通传动筒顶壁与磁传动组件连接，所述连接板转动设于反应釜上端内，所述搅拌杆固设于连接板一端下方，所述搅拌杆转动设于反应釜内，所述刮板固设于连接板远离搅拌杆的一端下方，所述刮板紧贴反应釜内侧壁，所述搅拌叶片固设于搅拌杆外侧，搅拌电机通过传动筒内的磁传动组件带动连接板转动，连接板转动的同时带动搅拌杆在反应釜内转动，使搅拌叶片将反应釜内的物料搅拌均匀，同时连接板带动刮板沿反应釜内侧壁转动，从而将反应釜内侧壁上附着的物料刮下，防止排放物料时反应釜内有所残留。
[0005]进一步地，所述磁传动组件包括驱动轴、永磁块一、搅拌轴和永磁块二，所述驱动轴设于搅拌电机的输出端，所述永磁块一固设于驱动轴远离搅拌电机的一端且转动设于传动筒内，所述搅拌轴固设于连接板中心处上方，所述搅拌轴上端贯通反应釜顶壁，所述永磁块二固设于反应釜上端且转动设于传动筒内，所述永磁块二设于永磁块一下方，搅拌电机带动驱动轴转动，转动的驱动轴通过永磁块一和永磁块二带动搅拌轴转动，转动的搅拌轴带动连接板在反应釜上端内转动。
[0006]进一步地，所述下料斗下方设有卸料管，所述卸料管与下料斗之间固设有卸料阀，
所述卸料阀分别与下料斗、卸料管连接，打开卸料阀，下料斗内的物料从卸料管排出。
[0007]进一步地，所述反应釜上端一侧设有进料管，所述进料管下端与反应釜连接，所述进料管上方设有密封塞，所述密封塞一端设于进料管上端内，进料管方便向反应釜内投放原料，密封塞便于密封进料管从而确保反应釜的密封性。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的新型机械密封磁传动搅拌器，通过刮板将反应釜内壁清理干净，通过进料管投放原料并用密封塞确保反应釜的密封性，干净卫生、密封效果好、安全可靠。
附图说明
[0009]图1为本方案提出的新型机械密封磁传动搅拌器的立体图；
[0010]图2为本方案提出的新型机械密封磁传动搅拌器的立体结构示意图；
[0011]图3为本方案提出的新型机械密封磁传动搅拌器的主视结构示意图。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、反应釜，2、下料斗，3、支撑脚，4、传动筒，5、搅拌电机，6、磁传动组件，7、连接板，8、搅拌杆，9、刮板，10、搅拌叶片，11、驱动轴，12、永磁块一，13、搅拌轴，14、永磁块二，15、卸料管，16、卸料阀，17、进料管，18、密封塞。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1～图3所示，本方案提出的新型机械密封磁传动搅拌器，包括反应釜1、下料斗2、支撑脚3、传动筒4、搅拌电机5、磁传动组件6、连接板7、搅拌杆8、刮板9和搅拌叶片10，所述下料斗2固设于反应釜1下方，所述支撑脚3固设于下料斗2下方，所述传动筒4固设于反应釜1中心处上方，所述搅拌电机5固设于传动筒4上方，所述磁传动组件6设于传动筒4内，所述搅拌电机5的输出端贯通传动筒4顶壁与磁传动组件6连接，所述连接板7转动设于反应釜1上端内，所述搅拌杆8固设于连接板7一端下方，所述搅拌杆8转动设于反应釜1内，所述刮板9固设于连接板7远离搅拌杆8的一端下方，所述刮板9紧贴反应釜1内侧壁，所述搅拌叶片10固设于搅拌杆8外侧。
[0015]如图3所示，所述磁传动组件6包括驱动轴11、永磁块一12、搅拌轴13和永磁块二14，所述驱动轴11设于搅拌电机5的输出端，所述永磁块一12固设于驱动轴11远离搅拌电机5的一端且转动设于传动筒4内，所述搅拌轴13固设于连接板7中心处上方，所述搅拌轴13上端贯通反应釜1顶壁，所述永磁块二14固设于反应釜1上端且转动设于传动筒4内，所述永磁块二14设于永磁块一12下方。
[0016]如图1和图2所示，所述下料斗2下方设有卸料管15，所述卸料管15与下料斗2之间固设有卸料阀16，所述卸料阀16分别与下料斗2、卸料管15连接，所述反应釜1上端一侧设有进料管17，所述进料管17下端与反应釜1连接，所述进料管17上方设有密封塞18，所述密封
塞18一端设于进料管17上端内。
[0017]具体使用时，通过进料管17向反应釜1内投放原料，然后将密封塞18堵住进料管17上端，从而确保反应釜1的密封性，此时搅拌电机5带动驱动轴11转动，转动的驱动轴11通过永磁块一12和永磁块二14带动搅拌轴13转动，转动的搅拌轴13带动连接板7在反应釜1上端内转动，连接板7转动的同时带动搅拌杆8在反应釜1内转动，使搅拌叶片10将反应釜1内的物料搅拌均匀，反应结束后，打开卸料阀16，下料斗2内的物料从卸料管15排出，此时连接板7继续转动，使连接板7带动刮板9沿反应釜1内侧壁转动，从而将反应釜1内侧壁上附着的物料刮下，防止物料残留在反应釜1内。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机械密封磁传动搅拌器，其特征在于：包括反应釜、下料斗、支撑脚、传动筒、搅拌电机、磁传动组件、连接板、搅拌杆、刮板和搅拌叶片，所述下料斗固设于反应釜下方，所述支撑脚固设于下料斗下方，所述传动筒固设于反应釜中心处上方，所述搅拌电机固设于传动筒上方，所述磁传动组件设于传动筒内，所述搅拌电机的输出端贯通传动筒顶壁与磁传动组件连接，所述连接板转动设于反应釜上端内，所述搅拌杆固设于连接板一端下方，所述搅拌杆转动设于反应釜内，所述刮板固设于连接板远离搅拌杆的一端下方，所述刮板紧贴反应釜内侧壁，所述搅拌叶片固设于搅拌杆外侧。2.根据权利要求1所述的一种新型机械密封磁传动搅拌器，其特征在于：所述磁传动组件包括驱动轴、永磁块一、搅拌轴和永磁块二。3.根据权利要求2所述的一种新型机械密封磁传动搅拌器，其特征在于：所述驱动轴设于搅拌电机的输出端，所述永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鑫龙，张水莲，
申请(专利权)人：南通京源化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：