一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，包括底座，所述底座上侧的中部固定连接有氢气膜分离器，所述氢气膜分离器右侧连通有水箱，所述水箱内侧固定安装有水泵，所述氢气膜分离器左侧连通有第一排气管，所述水箱右侧连通有第一排水管，所述第一排水管远离水箱的一侧连通有制氢箱，所述制氢箱内侧的左端连通有注水管，所述注水管和第一排水管外侧均固定安装有第一电磁阀。该氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，通过注水到制氢箱内与电板极与氢燃料电池运行产生的氢气和氧气同时排出，氢气比氧气轻所以经过排气阀吸收排入储气罐随后自然向上流动通过过滤网过滤在集气罐内部储存。集气罐内部储存。集气罐内部储存。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构


[0001]本技术涉及燃料电池
，具体为一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种将化学能转化成电能的新型能量转换装置。一般由三部分组成：阳极、阴极和电解质。其中，阳极发生的是氧化反应，氢气失电子，变成氢离子和电子，氢离子通过质子交换膜移动到阴极，而电子则通过外部电路运动到阴极，而这时候，由于电子的运动，所以就产生了电流。相对地，阴极发生还原反应，氧气、氢离子和电子结合成水排出去。
[0003]经检索，现有技术中中国专利CN 206180000U公开了氢燃料电池用的排放物回收循环制氢系统，包括制氢反应器、水箱、燃料电池，所述制氢反应器通过第一管道与所述水箱连通；所述水箱通过第二管道与所述制氢反应器连通；所述水箱通过第三管道与所述燃料电池的阳极连通；所述燃料电池的排水口与所述水箱通过第四管道连通，该技术利用制氢结构与燃料电池结构相互结合，省去燃料电池内氢气的润湿部件，实现制氢、氢氧反应以及产物回收的一体化，使得燃料电池系统结构更加紧凑，并实现了整个系统的循环利用，从而降低能耗和成本。
[0004]但是，该技术排放物回收循环制氢系统在排出氢气的同时也会产生氧气气体，而氧气气体极大的影响了氢气的纯度，导致氢气的生产效率降低，不利于氢气的制取同时氢气在收集过程中没有过滤结构，导致氢气纯度再次降低，不能满足生产需求，故而提出一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，具备氢气提纯度高等优点，解决了在排出氢气的同时也会产生氧气气体，而氧气气体极大的影响了氢气的纯度，导致氢气的生产效率降低，不利于氢气的制取同时氢气在收集过程中没有过滤结构，导致氢气纯度再次降低的问题。
[0006]为实现上述氢气提纯度高目的，本技术提供如下技术方案：一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，包括底座，所述底座上侧的中部固定连接有氢气膜分离器，所述氢气膜分离器右侧连通有水箱，所述水箱内侧固定安装有水泵，所述氢气膜分离器左侧连通有第一排气管，所述水箱右侧连通有第一排水管，所述第一排水管远离水箱的一侧连通有制氢箱，所述制氢箱内侧的左端连通有注水管，所述注水管和第一排水管外侧均固定安装有第一电磁阀，所述制氢箱下侧的中部固定连接有氢燃料电池，所述氢燃料电池左右两端均固定连接有电板极，所述制氢箱右侧的上端固定连接有提纯组件。
[0007]所述提纯组件包括排气阀，所述排气阀上侧连通有储气罐，所述储气罐上侧连通有连接管，所述连接管上侧固定连接有集气罐，所述集气罐右侧开设有排气口，所述连接管
表面滑动连接有过滤网。
[0008]进一步，所述制氢箱下侧固定连接有支撑脚，并且支撑脚支撑在底座上侧的左右两端。
[0009]进一步，所述制氢箱表面镶嵌有观察窗，所述第一排气管远离氢气膜分离器的一侧连通在储气罐左侧。
[0010]进一步，所述水泵排水端贯穿水箱并延伸至其外部并与制氢箱下侧表面相连通。
[0011]进一步，所述水箱表面固定连通有排水口，所述水箱靠近排水口的一侧固定连接有第二电磁阀。
[0012]进一步，所述过滤网左右两侧均固定连接有滑块，所述连接管靠近滑块的一侧开设有滑槽。
[0013]进一步，所述集气罐右侧卡接有堵塞块，所述堵塞块卡接在排气口内壁表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，通过注水到制氢箱内与电板极与氢燃料电池运行产生的氢气和氧气同时排出，氢气比氧气轻所以经过排气阀吸收排入储气罐随后自然向上流动通过过滤网过滤在集气罐内部储存。
[0016]2、该氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，通过注水管注入的水体经过第一排水管排入水箱内部，期间，水体内还会存留部分氢气经过氢气膜分离器将水箱内部氢气分离随后经过第一排气管排入储气罐内部，而水箱内部水液也会经过水泵循环排入制氢箱内部从而达到循环，解决了在排出氢气的同时也会产生氧气气体，而氧气气体极大的影响了氢气的纯度，导致氢气的生产效率降低，不利于氢气的制取同时氢气在收集过程中没有过滤结构，导致氢气纯度再次降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构主视图；
[0019]图3为本技术图1所示A处的结构放大图。
[0020]图中：1底座、2水箱、3氢气膜分离器、4第一排水管、5第一排气管、6制氢箱、7第一电磁阀、8注水管、9储气罐、10集气罐、11过滤网、12排气口、13连接管、14氢燃料电池、15排气阀、16电板极、17滑块、18滑槽、19水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，包括底座1，底座1上侧的中部固定连接有氢气膜分离器3，氢气膜分离器3右侧连通有水箱2，水箱2表面固定连通有排水口，水箱2靠近排水口的一侧固定连接有第二电磁阀，水箱2内侧固定安装有水泵19，
氢气膜分离器3左侧连通有第一排气管5，水箱2右侧连通有第一排水管4，第一排水管4远离水箱2的一侧连通有制氢箱6，水泵19排水端贯穿水箱2并延伸至其外部并与制氢箱6下侧表面相连通，制氢箱6内侧的左端连通有注水管8，注水管8和第一排水管4外侧均固定安装有第一电磁阀7，制氢箱6下侧的中部固定连接有氢燃料电池14，氢燃料电池14左右两端均固定连接有电板极16，制氢箱6右侧的上端固定连接有提纯组件，提纯组件包括排气阀15，排气阀15上侧连通有储气罐9，第一排气管5远离氢气膜分离器3的一侧连通在储气罐9左侧，储气罐9上侧连通有连接管13，连接管13上侧固定连接有集气罐10，集气罐10右侧开设有排气口12，连接管13表面滑动连接有过滤网11，过滤网11左右两侧均固定连接有滑块17，连接管13靠近滑块17的一侧开设有滑槽18。
[0023]其中，制氢箱6下侧固定连接有支撑脚，并且支撑脚支撑在底座1上侧的左右两端，制氢箱6表面镶嵌有观察窗，集气罐10右侧卡接有堵塞块，堵塞块卡接在排气口12内壁表面。
[0024]需要说明的是，过滤网11通过滑块17在滑槽18内部滑动连接将过滤网11从连接管13内部移出并及时进行清理和更换，不使用时通过第二电磁阀将水箱2内部水液从排水口排出。
[0025]本实施例在使用时，氢燃料电池14与电板极16连接，将水液从注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池排放物回收循环制氢机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧的中部固定连接有氢气膜分离器(3)，所述氢气膜分离器(3)右侧连通有水箱(2)，所述水箱(2)内侧固定安装有水泵(19)，所述氢气膜分离器(3)左侧连通有第一排气管(5)，所述水箱(2)右侧连通有第一排水管(4)，所述第一排水管(4)远离水箱(2)的一侧连通有制氢箱(6)，所述制氢箱(6)内侧的左端连通有注水管(8)，所述注水管(8)和第一排水管(4)外侧均固定安装有第一电磁阀(7)，所述制氢箱(6)下侧的中部固定连接有氢燃料电池(14)，所述氢燃料电池(14)左右两端均固定连接有电板极(16)，所述制氢箱(6)右侧的上端固定连接有提纯组件；所述提纯组件包括排气阀(15)，所述排气阀(15)上侧连通有储气罐(9)，所述储气罐(9)上侧连通有连接管(13)，所述连接管(13)上侧固定连接有集气罐(10)，所述集气罐(10)右侧开设有排气口(12)，所述连接管(13)表面滑动连接有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池排放物回收循环制...

【专利技术属性】
技术研发人员：余家国，王梦茹，
申请(专利权)人：中地大新材料研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：