五机头数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及五机头数控打孔技术领域，具体涉及五机头数控加工中心，包括操作台，其上端前侧设置有推板，所述推板的长度与操作台的宽度大小相同。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有丝杆、螺纹套、推板和滑槽，使得操控第一电机对丝杆进行驱动，丝杆转动后会使螺纹套在其表面进行位移工作，从而带着螺纹套侧面的推板进行同步移动，同时推板会利用滑槽在固定架内壁的滑条处进行滑动，使得推板会对操作台上端的加工工件进行推动，直到将工件推至到导板的上端，导板呈倾斜状，使得人员在导板后端对工件接住抬出即可，不需要人员手动对工件在操作台上端进行搬抬工作，使得对工件的搬抬动作不容易受到局限。的搬抬动作不容易受到局限。的搬抬动作不容易受到局限。

【技术实现步骤摘要】
五机头数控加工中心


[0001]本技术涉及五机头数控打孔
，具体为五机头数控加工中心。

技术介绍

[0002]在对工件加工的过程中，需要用到数控钻床对其进行加工，在工件上加工通孔或盲孔，数控钻床处的机头可设置有多个，比如五机头的数控钻床，可以增加对工件加工打孔时的效果与便捷性。
[0003]根据现在市场上售卖的睿益木工机械有限公司：MZB73035木工五头铰链钻机，而在对工件进行五机头加工时，由于对工件加工完后，需要人员手动将工件从操作台上搬下，由于操作台处的上端高度有限，从而对工件搬出的操作容易受到局限，且在对工件进行打孔时，会产生一些灰尘在工件的表面，使得人员在对工件进行拿持过程中，灰尘会粘在人员的手上，还有一些灰尘会落在五机头数控加工中心的周边，对周边造成污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了五机头数控加工中心，旨在解决现有技术中，需要人员手动将工件从操作台上搬下，由于操作台处的上端高度有限，从而对工件搬出的操作容易受到局限的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]五机头数控加工中心，包括操作台，其上端前侧设置有推板，所述推板的长度与操作台的宽度大小相同；
[0007]滑槽，其开设在所述推板的侧面，所述滑槽与固定架内壁的滑条为滑动连接；
[0008]导板，其固定安装在所述操作台的后侧，所述导板呈倾斜状；
[0009]安装板，其均嵌入安装在所述操作台与导板的中间；
[0010]横杆，其固定安装在两个所述安装板的中间；
[0011]清洁刷，其均设置在所述横杆的下端表面；
[0012]加装盒，其固定安装在所述操作台的上端边部。
[0013]优选的，加装盒还包括：
[0014]丝杆，其转动安装在所述加装盒的内侧中部；
[0015]螺纹套，其螺纹套入安装在所述丝杆的表面，所述螺纹套与推板的侧面相连接。
[0016]优选的，加装盒还包括：
[0017]第一电机，其安装在所述加装盒的侧面前端；
[0018]蜗杆，其转动安装在所述加装盒内部前端；
[0019]蜗轮，其啮合连接在所述蜗杆的上端，所述蜗轮与丝杆的前端相连接。
[0020]优选的，操作台还包括：
[0021]固定架，其固定安装在所述操作台的上端左侧；
[0022]支撑脚，其均固定安装在所述操作台的下端四个角处；
[0023]PLC控制器，其安装在所述固定架的前侧；
[0024]边盖，其通过铰链安装在所述固定架的侧面。
[0025]优选的，操作台还包括：
[0026]落尘槽，其开设在所述操作台的上端后侧；
[0027]集尘箱，其组装在所述操作台的下端后侧，所述集尘箱与落尘槽为互通设置。
[0028]优选的，固定架还包括：
[0029]固定杆，其固定安装在所述固定架的内部；
[0030]组装套，其均组装在所述固定杆的表面；
[0031]固定板，其均固定安装在所述组装套的侧面；
[0032]刻度尺杆，其固定安装在所述固定架的内部上端。
[0033]优选的，固定板还包括：
[0034]电动缸，其均固定安装在所述固定板的上端中部，所述电动缸的侧面安装有边杆，且边杆与刻度尺杆相接近；
[0035]连接箱，其均通过活塞杆安装在所述电动缸的下端，所述连接箱与电动缸分别设置有五个。
[0036]优选的，连接箱还包括：
[0037]第二电机，其均固定安装在连接箱的内侧中部；
[0038]打孔钻头，其通过轴头安装在所述第二电机的下端。
[0039]本技术实施例提供了五机头数控加工中心，具备以下有益效果：
[0040]1、通过设置有丝杆、螺纹套、推板和滑槽，使得操控第一电机对丝杆进行驱动，丝杆转动后会使螺纹套在其表面进行位移工作，从而带着螺纹套侧面的推板进行同步移动，同时推板会利用滑槽在固定架内壁的滑条处进行滑动，使得推板会对操作台上端的加工工件进行推动，直到将工件推至到导板的上端，导板呈倾斜状，使得人员在导板后端对工件接住抬出即可，不需要人员手动对工件在操作台上端进行搬抬工作，使得对工件的搬抬动作不容易受到局限。
[0041]2、通过设置有集尘箱、落尘槽、横杆和清洁刷，使得推板将工件向后推出到导板上端时，会经过横杆下端的清洁刷和落尘槽之间，当工件的上端表面与清洁刷相接触时，清洁刷会将工件表面产生的尘屑进行扫出，最后扫入到落尘槽处，并落入到集尘箱内，使得人员对工件拿持时，工件表面不容易存在过多的灰尘粘在人员的手部，或者落在本加工中心的周边，调高本加工中心的洁净度。
附图说明
[0042]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0043]图1是本技术整体结构示意图；
[0044]图2是本技术固定架内部结构示意图；
[0045]图3是本技术推板、螺纹套和丝杆结构示意图；
[0046]图4是本技术横杆和清洁刷结构示意图。
[0047]图中：1、操作台；2、固定架；3、推板；4、边盖；5、支撑脚；6、加装盒；7、导板；8、集尘
箱；9、落尘槽；10、横杆；11、PLC控制器；12、第一电机；13、刻度尺杆；14、固定杆；15、组装套；16、固定板；17、电动缸；18、连接箱；19、第二电机；20、打孔钻头；21、丝杆；22、螺纹套；23、滑槽；24、蜗轮；25、蜗杆；26、安装板；27、清洁刷。
具体实施方式
[0048]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0049]实施例：如图1所示，五机头数控加工中心，包括操作台1，其上端前侧设置有推板3，推板3的长度与操作台1的宽度大小相同，固定架2，其固定安装在操作台1的上端左侧，PLC控制器11，其安装在固定架2的前侧，导板7，其固定安装在操作台1的后侧，第一电机12，其安装在加装盒6的侧面前端，使得将需要打孔加工的板件放置到操作台1的上端表面，将PLC控制器11对本数控加工中心进行开启工作，本装置会对放置的板件进行打孔加工，加工完后，再操控第一电机12，驱使推板3在操作台1的上端进行位移，实现将操作台1上端的板件向后推动，直到板件推入到导板7处，导板7呈倾斜状，使得人员在导板7后端对工件接住抬出即可，在一个具体的实施例中，本方案中的五机头数控加工中心为睿益木工机械有限公司品牌的MZB73035木工五头铰链钻机；在实际应用中，可以根据具体需要选取其他品牌型号的五机头数控加工中心。
[0050]如图2所示，固定架2还包括：固定杆14，其固定安装在固定架2的内部；组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五机头数控加工中心，其特征在于，包括：操作台(1)，其上端前侧设置有推板(3)，所述推板(3)的长度与操作台(1)的宽度大小相同；滑槽(23)，其开设在所述推板(3)的侧面；导板(7)，其固定安装在所述操作台(1)的后侧，所述导板(7)呈倾斜状；安装板(26)，其均嵌入安装在所述操作台(1)与导板(7)的中间；横杆(10)，其固定安装在两个所述安装板(26)的中间；清洁刷(27)，其均设置在所述横杆(10)的下端表面；加装盒(6)，其固定安装在所述操作台(1)的上端边部。2.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心，其特征在于，所述加装盒(6)还包括：丝杆(21)，其转动安装在所述加装盒(6)的内侧中部；螺纹套(22)，其螺纹套入安装在所述丝杆(21)的表面，所述螺纹套(22)与推板(3)的侧面相连接。3.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心，其特征在于，所述加装盒(6)还包括：第一电机(12)，其安装在所述加装盒(6)的侧面前端；蜗杆(25)，其转动安装在所述加装盒(6)内部前端；蜗轮(24)，其啮合连接在所述蜗杆(25)的上端，所述蜗轮(24)与丝杆(21)的前端相连接。4.根据权利要求1所述的五机头数控加工中心，其特征在于，所述操作台(1)还包括：固定架(2)，其固定安装在所述操作台(1)的上端左侧；支撑脚(5)，其均固定安装在所述操作台(1)的下端四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭端立，
申请(专利权)人：东莞市逻威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：