本实用新型专利技术公开了一种石墨电极生产加工用切割装置，涉及石墨电极生产技术领域。本实用新型专利技术包括连接板，连接板内开设有顶槽，顶槽内设置有圆筒，圆筒与顶槽滑动连接，圆筒的侧面设置有插杆，圆筒内设置有圆杆，圆杆与圆筒滑动连接，插杆贯穿圆筒并延伸至圆杆内，圆杆的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有刀片，刀片与驱动电机的输出端固定连接，圆筒的底部设置有齿条，齿条与圆筒固定连接。本实用新型专利技术通过设置顶槽、圆筒、插杆、驱动电机、刀片、步进电机、齿轮、齿条的配合使用，可以根据实际对石墨电极的切割需要，对刀片的位置进行移动，进而可以将石墨电极切割成不同的尺寸，提高切割装置在使用时的实用性和使用范围。围。围。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产加工用切割装置
[0001]本技术属于石墨电极生产
，特别是涉及一种石墨电极生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]石墨电极，主要以、针状焦为原料，作，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、机加工而制成，是在中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。在对石墨电极加工时需要用到切割装置，中国授权的公告号为CN211440646U的一种石墨电极生产加工用切割装置，在石墨电极切割的过程中先将石墨电极的两端插入到夹管的内部，然后再让锁紧螺栓在夹管上进行拧紧，以至于让锁板将石墨电极固定在夹管的内部，有效的避免了石墨电极在切割后出现掉落的现象，降低了石墨电极切割后损坏的机率，而且提高了石墨电极在切割时的稳定性。但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时切割锥的位置是固定的，不能根据实际的切割需要对切割锥的位置进行移动，进而降低切割装置在使用时的实用性和使用范围，同时仅仅通过毛绒垫对落下的石墨电极进行缓冲防护，对石墨电极的防护效果有限，也会导致石墨电极损坏，因此我们提出了一种石墨电极生产加工用切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石墨电极生产加工用切割装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN211440646U的一种石墨电极生产加工用切割装置，该专利在使用时切割锥的位置是固定的，不能根据实际的切割需要对切割锥的位置进行移动，进而降低切割装置在使用时的实用性和使用范围，同时仅仅通过毛绒垫对落下的石墨电极进行缓冲防护，对石墨电极的防护效果有限，也会导致石墨电极损坏。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种石墨电极生产加工用切割装置，包括连接板，所述连接板内开设有顶槽，所述顶槽内设置有圆筒，所述圆筒与顶槽滑动连接，所述圆筒的侧面设置有插杆，所述圆筒内设置有圆杆，所述圆杆与圆筒滑动连接，所述插杆贯穿圆筒并延伸至圆杆内，所述圆杆的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有刀片，所述刀片与驱动电机的输出端固定连接，所述圆筒的底部设置有齿条，所述齿条与圆筒固定连接，所述齿条贯穿顶槽，所述连接板的底部安装有步进电机。
[0006]进一步地，所述步进电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与步进电机的输出端固定连接，所述齿轮设置在齿条的底部，所述齿轮与齿条啮合。
[0007]进一步地，所述连接板内开设有凹槽，所述凹槽设置在顶槽的侧面，所述凹槽内设置有海绵垫，所述海绵垫与凹槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述海绵垫与凹槽之间分别设置有弹性杆和连接弹簧，所述海绵垫和凹槽分别与弹性杆和连接弹簧相抵。
[0009]进一步地，所述凹槽的内底壁设置有第二弹球，所述海绵垫的底面设置有第一弹球，所述第一弹球和第二弹球位置相对。
[0010]进一步地，所述连接板的顶部设置有竖板，所述竖板内设置有石墨电极本体，所述竖板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与竖板螺纹连接，所述紧固螺栓与石墨电极本体抵接。
[0011]进一步地，所述连接板的底部设置有支撑座，所述支撑座与连接板卡接。
[0012]进一步地，所述弹性杆的形状为L形，所述弹性杆的形状为圆柱形。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置顶槽、圆筒、插杆、驱动电机、刀片、步进电机、齿轮、齿条的配合使用，可以根据实际对石墨电极的切割需要，对刀片的位置进行移动，进而可以将石墨电极切割成不同的尺寸，提高切割装置在使用时的实用性和使用范围。
[0015]2、本技术通过设置弹性杆、连接弹簧、第一弹球、第二弹球和海绵垫的配合使用，当石墨电极落下时，可以通过弹性杆和连接弹簧的弹力，以及第一弹球和第二弹球之间弹性的挤压作用，对石墨电极进行缓冲防护，避免石墨电极损坏。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视图；
[0020]图3为本技术圆筒和驱动电机的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术连接板的剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、连接板；2、支撑座；3、竖板；4、紧固螺栓；5、石墨电极本体；6、海绵垫；7、驱动电机；8、刀片；9、第一弹球；10、齿条；11、步进电机；12、齿轮；13、顶槽；14、圆筒；15、插杆；16、圆杆；17、凹槽；18、弹性杆；19、连接弹簧；20、第二弹球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种石墨电极生产加工用切割装置，包括连接板1，连接板1内开设有顶槽13，顶槽13内设置有圆筒14，圆筒14与顶槽13滑动连接，圆筒14的侧面设置有插杆15，圆筒14内设置有圆杆16，圆杆16与圆筒14滑动连接，插杆15贯穿圆筒14并延伸至圆杆16内，圆杆16的顶部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有刀片8，
刀片8与驱动电机7的输出端固定连接，可以根据实际对石墨电极的切割需要，对刀片8的位置进行移动，进而可以将石墨电极切割成不同的尺寸，提高切割装置在使用时的实用性和使用范围，圆筒14的底部设置有齿条10，齿条10与圆筒14固定连接，齿条10贯穿顶槽13，连接板1的底部安装有步进电机11，步进电机11的输出端设置有齿轮12，齿轮12与步进电机11的输出端固定连接，齿轮12设置在齿条10的底部，齿轮12与齿条10啮合，连接板1内开设有凹槽17，凹槽17设置在顶槽13的侧面，凹槽17内设置有海绵垫6，海绵垫6与凹槽17滑动连接，海绵垫6与凹槽17之间分别设置有弹性杆18和连接弹簧19，海绵垫6和凹槽17分别与弹性杆18和连接弹簧19相抵，凹槽17的内底壁设置有第二弹球20，海绵垫6的底面设置有第一弹球9，第一弹球9和第二弹球20位置相对，连接板1的顶部设置有竖板3，竖板3内设置有石墨电极本体5，竖板3的顶部设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4与竖板3螺纹连接，紧固螺栓4与石墨电极本体5抵接，连接板1的底部设置有支撑座2，支撑座2与连接板1卡接，弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产加工用切割装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)内开设有顶槽(13)，所述顶槽(13)内设置有圆筒(14)，所述圆筒(14)与顶槽(13)滑动连接，所述圆筒(14)的侧面设置有插杆(15)，所述圆筒(14)内设置有圆杆(16)，所述圆杆(16)与圆筒(14)滑动连接，所述插杆(15)贯穿圆筒(14)并延伸至圆杆(16)内，所述圆杆(16)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有刀片(8)，所述刀片(8)与驱动电机(7)的输出端固定连接，所述圆筒(14)的底部设置有齿条(10)，所述齿条(10)与圆筒(14)固定连接，所述齿条(10)贯穿顶槽(13)，所述连接板(1)的底部安装有步进电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用切割装置，其特征在于：所述步进电机(11)的输出端设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)与步进电机(11)的输出端固定连接，所述齿轮(12)设置在齿条(10)的底部，所述齿轮(12)与齿条(10)啮合。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产加工用切割装置，其特征在于：所述连接板(1)内开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)设置在顶槽(13)的侧面，所述凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王才，
申请(专利权)人：保山昶都电极有限公司，
类型：新型
国别省市：
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