一种便于线路板打磨的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于线路板打磨的固定结构，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有两个圆板，两个圆板内均开设有安装槽，两个安装槽内均转动安装有安装盘，两个安装盘上均通过夹紧组件安装有夹框，通过松开两个侧板，在弹簧的弹力作用下，分别带动两个竖板相互靠近，使两个插板分别插接在相对应的盘孔内，进而完成对翻面后的线路板体进行限位固定，减少了翻面后的线路板体出现偏移的情况发生，之后可以进行对翻面后的线路板体进行打磨作业，这种对线路板体进行翻面打磨的操作方式，操作非常的简便，不需要将固定夹持好的线路板体拆卸下来，重新进行夹紧固定，可以快速的对线路板体进行翻面，保障了对线路板体的打磨效率不受影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种便于线路板打磨的固定结构


[0001]本技术涉及线路板打磨固定
，尤其涉及一种便于线路板打磨的固定结构。

技术介绍

[0002]线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，在线路板的加工过程中，都需要经过打磨、钻孔、切割、检测等一系列工序，因此为了保证加工质量，均需要有效的固定结构，对其进行有效的固定夹紧。
[0003]现有的用于线路板打磨的固定装置，当打磨完线路板的一面后，需要对其进行翻面时，往往需要将固定好的线路板拆卸下来，翻面之后重新进行固定夹紧，这种操作方式，步骤十分繁琐，不便于快速的对线路板进行翻面，从而影响对线路板的打磨效率，因此，我们提出了一种便于线路板打磨的固定结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于线路板打磨的固定结构，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于线路板打磨的固定结构，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有两个圆板，两个圆板内均开设有安装槽，两个安装槽内均转动安装有安装盘，两个安装盘上均通过夹紧组件安装有夹框，两个夹框内夹持有同一个线路板体，两个安装盘相互远离的一侧均开设有两个盘孔，底板的顶侧固定安装有固定板，固定板内开设有圆室，圆室内通过弹力组件活动安装有两个连接杆，两个连接杆相互远离的一端分别活动贯穿相对应的圆板外并固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有插板，两个插板分别插接在相对应的盘孔内。
[0007]优选的，所述安装槽呈凸型结构设置，安装盘和安装槽相适配。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括转动座、螺纹杆和限位杆，夹框的一侧固定安装有转动座，转动座的一侧转动安装有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端螺纹贯穿安装盘外，夹框的一侧固定安装有两个限位杆的一端，两个限位杆的另一端活动贯穿安装盘外。
[0009]优选的，所述安装盘上两个盘孔呈对称设置，盘孔呈T型结构设置，插板和盘孔相适配。
[0010]优选的，所述固定板的两侧分别和两个圆板相互靠近的一侧固定连接，固定板位于线路板体的下方位置。
[0011]优选的，所述弹力组件包括圆柱和弹簧，圆室内活动安装有两个圆柱，两个圆柱相互远离的一端分别和相对应的连接杆固定连接，两个圆柱相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧。
[0012]优选的，所述固定板的一侧开设有两个侧口，两个侧口内均活动安装有侧板，两个
侧板分别和相对应的圆柱固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于线路板打磨的固定结构，调节两个螺纹杆，在两个转动座和两组限位杆的限位作用下，使两个夹框相互靠近，进而将线路板体夹紧固定在两个夹框之间，通过调节两个侧板，使两个侧板分别在相对应的侧口内滑动并相互远离，两个侧板分别带动相对应的圆柱移动，两个圆柱在圆室内滑动并相互远离，同时两个圆柱对弹簧产生作用力，使弹簧受力拉伸，同时两个圆柱分别带动相对应的连接杆移动，两个连接杆相互远离，进而使两个竖板上的两个插板离开相对应的盘孔内，之后可以对夹紧固定的线路板体进行翻面，当两个安装盘上方的两个盘孔转动到下方位置时，操作人员通过松开两个侧板，在弹簧的弹力作用下，分别带动两个竖板相互靠近，使两个插板分别插接在相对应的盘孔内，进而完成对翻面后的线路板体进行限位固定，减少了翻面后的线路板体出现偏移的情况发生，之后可以进行对翻面后的线路板体进行打磨作业，这种对线路板体进行翻面打磨的操作方式，操作非常的简便，不需要将固定夹持好的线路板体拆卸下来，重新进行夹紧固定，可以快速的对线路板体进行翻面，保障了对线路板体的打磨效率不受影响。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定板剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、圆板；3、安装槽；4、安装盘；5、夹框；6、转动座；7、螺纹杆；8、限位杆；9、盘孔；10、固定板；11、圆室；12、圆柱；13、弹簧；14、连接杆；15、竖板；16、插板；17、侧口；18、侧板；19、线路板体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，一种便于线路板打磨的固定结构，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有两个圆板2，两个圆板2内均开设有安装槽3，两个安装槽3内均转动安装有安装盘4，两个安装盘4上均通过夹紧组件安装有夹框5，两个夹框5内夹持有同一个线路板体19，两个安装盘4相互远离的一侧均开设有两个盘孔9，底板1的顶侧固定安装有固定板10，固定板10内开设有圆室11，圆室11内通过弹力组件活动安装有两个连接杆14，两个连接杆14相互远离的一端分别活动贯穿相对应的圆板2外并固定安装有竖板15，两个竖板15相互靠近的一侧均固定安装有插板16，两个插板16分别插接在相对应的盘孔9内；安装槽3呈凸型结构设置，安装盘4和安装槽3相适配，便于安装盘4在安装槽3内转动，实现对夹持固定的线路板体19进行翻面；夹紧组件包括转动座6、螺纹杆7和限位杆8，夹框5的一侧固定安装有转动座6，转动座6的一侧转动安装有螺纹杆7的一端，螺纹杆7的另一端螺纹贯穿安装盘4外，夹框5
的一侧固定安装有两个限位杆8的一端，两个限位杆8的另一端活动贯穿安装盘4外，便于通过调节两个螺纹杆7，使两个夹框5对线路板体19进行夹紧固定；安装盘4上两个盘孔9呈对称设置，盘孔9呈T型结构设置，插板16和盘孔9相适配，当两个插板16分别插接在相对应的盘孔9内，进而完成对线路板体19进行限位固定，减少了线路板体19出现偏移的情况发生；固定板10的两侧分别和两个圆板2相互靠近的一侧固定连接，固定板10位于线路板体19的下方位置，便于两个连接杆14受外力在相对应的圆板2内滑动并相互远离；弹力组件包括圆柱12和弹簧13，圆室11内活动安装有两个圆柱12，两个圆柱12相互远离的一端分别和相对应的连接杆14固定连接，两个圆柱12相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧13，当两个圆柱12受外力在圆室11内相互远离时，两个圆柱12对弹簧13产生作用力，使弹簧13受力拉伸；固定板10的一侧开设有两个侧口17，两个侧口17内均活动安装有侧板18，两个侧板18分别和相对应的圆柱12固定连接，便于操作人员通过调节两个侧板18，从而实现对两个圆柱12的调节。
[0021]在使用时：操作人员通过将线路板体19放置在两个夹框5之间位置，之后，另一个操作人员同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于线路板打磨的固定结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有两个圆板(2)，两个圆板(2)内均开设有安装槽(3)，两个安装槽(3)内均转动安装有安装盘(4)，两个安装盘(4)上均通过夹紧组件安装有夹框(5)，两个夹框(5)内夹持有同一个线路板体(19)，两个安装盘(4)相互远离的一侧均开设有两个盘孔(9)，底板(1)的顶侧固定安装有固定板(10)，固定板(10)内开设有圆室(11)，圆室(11)内通过弹力组件活动安装有两个连接杆(14)，两个连接杆(14)相互远离的一端分别活动贯穿相对应的圆板(2)外并固定安装有竖板(15)，两个竖板(15)相互靠近的一侧均固定安装有插板(16)，两个插板(16)分别插接在相对应的盘孔(9)内。2.根据权利要求1所述的一种便于线路板打磨的固定结构，其特征在于，所述安装槽(3)呈凸型结构设置，安装盘(4)和安装槽(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种便于线路板打磨的固定结构，其特征在于，所述夹紧组件包括转动座(6)、螺纹杆(7)和限位杆(8)，夹框(5)的一侧固定安装有转动座(6)，转动座(6)的一侧转动安装有螺纹杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冬梅，
申请(专利权)人：连云港国安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：