一种导丝机制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝下料设备的技术领域，具体涉及一种导丝机。本实用新型专利技术包括：机架，机架的两端均设有矫直机构，矫直机构用于将钢丝矫直；两个送丝机构，两个送丝机构对称地设在机架上，送丝机构用于输送钢丝；夹丝切丝机构，夹丝切丝机构设在两个送丝机构之间，夹丝切丝机构用于将钢丝夹紧并切断；驱动机构，驱动机构用于驱动夹丝切丝机构以及两个送丝机构。本实用新型专利技术用于解决现有技术中钢丝下料设备下料速度慢，下料效率不够高的技术问题。下料效率不够高的技术问题。下料效率不够高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝机


[0001]本技术属于钢丝下料设备的
，具体涉及一种导丝机。

技术介绍

[0002]钢丝广泛用于制作引脚、鱼钩或者手缝针等产品，而现有的钢丝一般都是成卷生产的，在实际生产过程中，需要先按照预设的长度进行下料。而现有钢丝的下料设备，一般只具有一个下料工位，导致下料速度慢，下料效率不够高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种导丝机，用于解决现有技术中钢丝下料设备下料速度慢，下料效率不够高的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种导丝机，包括：
[0005]机架，所述机架的两端均设有矫直机构，所述矫直机构用于将钢丝矫直；
[0006]两个送丝机构，两个所述送丝机构对称地设在所述机架上，所述送丝机构用于输送钢丝；
[0007]夹丝切丝机构，所述夹丝切丝机构设在两个所述送丝机构之间，所述夹丝切丝机构用于将钢丝夹紧并切断；
[0008]驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述夹丝切丝机构以及两个所述送丝机构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝机，其特征在于，包括：机架，所述机架的两端均设有矫直机构，所述矫直机构用于将钢丝矫直；两个送丝机构，两个所述送丝机构对称地设在所述机架上，所述送丝机构用于输送钢丝；夹丝切丝机构，所述夹丝切丝机构设在两个所述送丝机构之间，所述夹丝切丝机构用于将钢丝夹紧并切断；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述夹丝切丝机构以及两个所述送丝机构。2.根据权利要求1所述的导丝机，其特征在于，所述送丝机构包括前丝夹和后丝夹，所述前丝夹和后丝夹可滑动地设在滑杆上；所述前丝夹向前送丝时，所述后丝夹向后移动，且所述前丝夹处于夹紧钢丝的状态，所述后丝夹处于张开钢丝的状态；所述前丝夹向后移动时，所述后丝夹向前送丝，且所述前丝夹处于张开钢丝的状态，所述后丝夹处于夹紧钢丝的状态。3.根据权利要求2所述的导丝机，其特征在于，所述前丝夹以及后丝夹均包括：丝夹框架，所述丝夹框架可滑动地设在所述滑杆上，且所述丝夹框架的侧面还设有销轴；静块，所述静块设在所述丝夹框架的内部，所述静块的侧面还开设有丝槽，所述丝槽与所述钢丝适配；动块，所述动块的中部与所述静块的中部铰接，所述动块下部和所述静块下部之间还设有扭簧；所述动块的外侧面下段为斜面，所述机架对应所述斜面的位置设有斜面凸台，所述斜面凸台用于压紧所述斜面。4.根据权利要求3所述的导丝机，其特征在于，所述丝夹框架内设有至少两对所述静块和动块。5.根据权利要求3所述的导丝机，其特征在于，所述机架上还设有限位调节机构，所述限位调节机构设在所述丝夹框架的后侧；所述限位调节机构包括固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋入调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽朝向所述丝夹框架。6.根据权利要求3所述的导丝机，其特征 在于，所述夹丝切丝机构包括：夹丝组件，所述夹丝组件固定在所述滑杆的末端，所述夹丝组件包括：穿丝板，所述穿丝板上开设有通孔，所述钢丝穿过所述通孔；顶丝杆，所述顶丝杆的一端从所述穿丝板的侧面伸入所述通孔，所述顶丝杆用于顶紧所述钢丝；切丝组件，所述切丝组件紧贴所述夹丝组件，所述切丝组件包括：刀具板，所述刀具板上嵌有剪刀模，所述钢丝穿过所述剪刀模。7.根据权利要求6所述的导丝机，其特征在于，所述驱动机构包括一个主轴和两个从动轴，两个所述从动轴与所述主轴垂直设置；所述主轴上设有：一个驱动轮，所述驱动轮与电机通过皮带连接；两个主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，张洪兵，
申请(专利权)人：扬州市邗江彩虹导丝机制造厂，
类型：新型
国别省市：