一种数控钢丝调直切断机制造技术

本实用新型专利技术适用于切断机技术领域，提供了一种数控钢丝调直切断机，包括底座、收料仓、数控装置和钢筋输送通道，所述底座包括底板和支脚，所述支脚环绕安装在底板下方，所述底板中部安装调直装置，所述调直装置左侧连接输送装置、且右侧连接定长装置，所述定长装置右侧连接切断装置，所述收料仓位于切断装置右侧、且安装在底板下方，所述数控装置安装于底板上、且位于定长装置右上侧。该装置解决了钢丝调直切断机在使用过程中操作不方便，工作时只能对一根钢丝进行处理的问题，达到了通过数控控制设备运行，同时对多根钢丝进行处理，提高工作效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钢丝调直切断机


[0001]本技术涉及切断机
，更具体地说，它涉及一种数控钢丝调直切断机。

技术介绍

[0002]钢丝调直切断机属于调直设备中的一种，是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制，可调直切断不锈钢丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等。
[0003]传统切断机制品的定长采用机械式，定尺效率低，定长精度差，产品质量难保证。而且市面上切断机都只能对一根钢丝进行加工处理，工作效率不高。对于成品也没有很好的收集措施，加工好的钢丝都散乱掉落在地上，不便于收集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种数控控制能同时加工多根钢丝的一种数控钢丝调直切断机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种数控钢丝调直切断机，包括底座、收料仓、数控装置和钢筋输送通道，所述底座包括底板和支脚，所述支脚环绕安装在底板下方，所述底板中部安装调直装置，所述调直装置左侧连接输送装置、且右侧连接定长装置，所述定长装置右侧连接切断装置，所述收料仓位于切断装置右侧、且安装在底板下方，所述数控装置安装于底板上、且位于定长装置右上侧。
[0007]本技术进一步设置为：所述钢筋输送通道设置于输送装置内部，且依次贯通调直装置、定长装置和切断装置，所述钢筋输送通道设置设有四个输入口。
[0008]本技术进一步设置为：所述输送装置包括输送机架、上输送轮、下输送轮和张紧轮，所述输送机架内部左下方安装有张紧轮、且中部上侧安装三个上输送轮，所述输送机架中部下侧安装三个下输送轮、且外部右侧与调直装置连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述调直装置包括调直辊、伺服电机，所述调直辊左右两侧安装有轴承座，两侧所述轴承座上均设置有轴承，左侧所述轴承座与输送装置连接，右侧所述轴承座与定长装置连接，所述伺服电机的输出轴和调直辊上套设有同步带轮，所述伺服电机带动同步带轮转动从而带动调直辊转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述定长装置包括定长机架，所述定长机架内部左侧设置上下两组测速轮，所述定长机架右侧设置上下两组减速轮、且右侧与切断装置连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述切断装置包括切断刀和刀架，所述刀架与数控装置电连通，所述刀架旋转控制切断刀上下运动来切断钢丝。
[0012]本技术进一步设置为：所述数控装置包括显示屏、速度调节按键和加工时间按键，所述显示屏显示加工的状态，所述数控装置通过速度调节按键和加工时间按键控制输送装置、调直装置、定长装置和切断装置的运作。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1.设置多个输送通道，同时对钢丝进行处理，加快结构工作效率。
[0015]2.钢丝切断后设置收料仓对成品进行收集，避免成品散乱掉落，便于后续收集使用。
[0016]3.通过数控装置控制结构运作，操作简单的同时，更加精切，保证成品的质量合格，减小误差。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为沿图2中A
‑
A剖切方向的剖视图；
[0020]图4为沿图2中C
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C剖切方向的剖视图；
[0021]图5为图1 中B区域局部放大图；
[0022]图中：1、底座；11、底板；12、支脚；2、收料仓；3、输送装置；31、输送机架；32、上输送轮；33、下输送轮；34、张紧轮；4、调直装置；41、调直辊；42、伺服电机；43、轴承座；44、轴承；45、同步带轮；5、定长装置；51、定长机架；52、测速轮；53、减速轮；6、切断装置；61、切断刀；62、刀架；7、数控装置；71、显示屏；72、速度调节按键；73、加工时间按键；8、钢筋输送通道。
实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
实施例
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0027]具体地是指一种数控钢丝调直切断机，包括底座1、收料仓2和钢筋输送通道8。底座1包括底板11和支脚12，底板11上从左到右依次安装输送装置3、调节装置4、定长装置5和切断装置6，中部上侧安装数控装置7。六只支脚12环绕安装在底板11底部，对底板11进行支撑。
[0028]收料仓2与底板11右侧边缘连接，位于底板11下方。设置收料仓2可对加工好的产品进行集中收集，便于后续进行转移。
[0029]钢筋输送通道8设置于输送装置3内部，且依次贯通调直装置4、定长装置5和切断装置6，钢筋输送通道8设置有四个输入口，可同时对多根钢筋进行调直、定长、切断等处理，提高结构工作效率。
[0030]数控装置7包括显示屏71、速度调节按键72、加工时间按键73，显示屏71可显示加工的状态，通过速度调节按键72、加工时间按键73可对加工的速度和时间进行调节。数控装置7内设置有PLC和伺服驱动器，通过PLC可控制伺服驱动器，控制伺服电机42的输出转速，从而控制输送装置3、调直装置4、定长装置5的运作。还可以通过PLC计算切断刀61的切断间隔时间，达到自动精确切断。
[0031]输送装置3包括输送机架31、上输送轮32、下输送轮33和张紧轮34。输送机架31内部左下方安装张紧轮34，中部上侧安装三个上输送轮32，中部下侧安装三个下输送轮33，张紧轮34可对钢丝进行张紧，便于输送。
[0032]调直装置4包括调直辊41、伺服电机42、轴承座43、轴承44和同步带轮45，调直辊41左右两侧安装轴承座43，两侧的轴承座43上均设置有轴承44，左侧的轴承座43与输送机架31固定连接，右侧的轴承座43与定长机架51固定连接。伺服电机42的输出轴和调直辊41上套设有同步带轮45，伺服电机42带动同步带轮45转动，从而带动调直辊41转动，使通过的钢丝被调直。
[0033]定长装置5包括定长机架51、测速轮52和减速轮53，定长机架51内部左侧设置上下两组测速轮52，右侧设置上下两组减速轮53。测速轮52将信号传输给PLC，PLC再根据设定的数据判断是否需要减速，进而控制减速轮53的运行速度。
[0034]切断装置6包括切断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钢丝调直切断机，包括底座（1）、收料仓（2）、数控装置（7）和钢筋输送通道（8），其特征在于：所述底座（1）包括底板（11）和支脚（12），所述支脚（12）环绕安装在底板（11）下方，所述底板（11）中部安装调直装置（4），所述调直装置（4）左侧连接输送装置（3）、且右侧连接定长装置（5），所述定长装置（5）右侧连接切断装置（6），所述收料仓（2）位于切断装置（6）右侧、且安装在底板（11）下方，所述数控装置（7）安装于底板（11）上、且位于定长装置（5）右上侧。2.根据权利要求1所述的一种数控钢丝调直切断机，其特征在于：所述钢筋输送通道（8）设置于输送装置（3）内部，且依次贯通调直装置（4）、定长装置（5）和切断装置（6），所述钢筋输送通道（8）设置有四个输入口。3.根据权利要求1所述的一种数控钢丝调直切断机，其特征在于：所述输送装置（3）包括输送机架（31）、上输送轮（32）、下输送轮（33）和张紧轮（34），所述输送机架（31）内部左下方安装有张紧轮（34）、且中部上侧安装三个上输送轮（32），所述输送机架（31）中部下侧安装三个下输送轮（33）、且外部右侧与调直装置（4）连接。4.根据权利要求3所述的一种数控钢丝调直切断机，其特征在于：所述调直装置（4）包括调直辊（41）、伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，何国宁，刘雅政，周乐育，黄佳，沈迪，刘欢，徐小玲，
申请(专利权)人：江苏鸿科金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：