用于污泥脱水的脱泥机制造技术

技术编号:39235243 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:39
本实用新型专利技术公开了用于污泥脱水的脱泥机,包括压滤机、搅拌罐、蓄泥池、絮凝剂箱和出泥管,压滤机右上端插装出泥管的一端,搅拌罐左下端与出泥管的一端插装连接,搅拌罐上顶端安装搅拌电机,搅拌罐右侧上端贯穿插装进泥管,搅拌罐右侧中下端贯穿插装多个不同高度的加药管,搅拌罐底端向外插装放空管,进泥管中部下端分岔开设备用进泥管,进泥管与备用进泥管上分别设置阀门和备用阀,搅拌电机的下输出端上安装搅拌轴,搅拌轴上安装搅拌支架和搅拌叶片;通过在搅拌罐的罐体设置不同高度的加药管控制污泥和药物的搅拌混合时间,通过流量计监测和阀门启闭控制各脱泥机间的加药量,可以根据污泥性质变化进行相应调整,提高污泥脱水效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
用于污泥脱水的脱泥机


[0001]本技术涉及污泥处理装置,具体涉及用于污泥脱水的脱泥机。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,污泥中含有亲水性负电生物粒子形成的菌胶团,菌胶团使得污泥不易脱水,经机械处理含水率仍在80%以上,为了提高剩余污泥的利用效率,污泥预处理技术越来越受到重视,目前,污泥脱水使用较多的有四种方式,一是板框压滤机,二是离心脱水机,三是叠螺机,四是带式压滤机,就脱水效果看,板框压滤机脱水后污泥的含水率最低,可达70%

75%,离心脱水机、叠螺机和带式压滤机相当,含水率可达75

80%左右。就工程造价而言,板框:离心:叠螺:带式=100:70:50:40,带式压滤机的性价比最好。
[0003]经检索,国家专利局在2018年9月28日公布的一种污泥脱水加药混合装置(CN 207918658),包括设置在支架上的搅拌罐,搅拌罐顶部设置有搅拌电机,搅拌电机连接有伸入搅拌罐罐体内的搅拌轴,搅拌轴下端设置有搅拌叶片,搅拌罐顶部设置有加药管,加药管另一端连接有絮凝剂箱,搅拌罐罐壁上部设置有进泥管,进泥管另一端连接有蓄泥池,搅拌罐底部竖直连接有排空管,排空管中段的管壁上连接有出泥管,出泥管另一端连接有带式压滤机,本技术污泥脱水加药混合装置减轻因管道混合器堵塞清堵的劳动强度,同时提高了工作效率。
[0004]上述专利中存在以下不足:污泥脱水机存在泥药混合效果差、接触时间短、脱水效果不理想和药剂(主要为PAM)浪费严重等问题;通常PAM与污泥有效混合时间大于2min效果较好,因此需能够随脱泥机进泥量变化调控PAM与污泥的反应时间,提高脱水效果,减少PAM浪费,且加药点固定且唯一,无法因脱泥机进泥量变化而做出混合时间的调整,使污泥的絮凝效果不佳,导致污泥脱水效果不好和PAM浪费;多台脱泥机同时工作时不能监测并调节各机器进药流量。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供用于污泥脱水的脱泥机。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案,用于污泥脱水的脱泥机,压滤机右上端插装出泥管的一端,搅拌罐左下端与出泥管的一端插装连接,搅拌罐上顶端安装搅拌电机,搅拌罐右侧上端贯穿插装进泥管,搅拌罐右侧中下端贯穿插装若干个不同高度的加药管,搅拌罐底端向外插装放空管,搅拌罐固定安装在支架上,絮凝剂箱左侧贯穿插装加药管的另一端。
[0007]本技术中,搅拌罐内部固定焊接有搅拌支架,搅拌支架中间支撑搅拌轴,搅拌轴上端连接搅拌电机,搅拌轴中下段设置若干个均匀放置的搅拌叶片。
[0008]本技术中,蓄泥池左端贯穿插装进泥管的另一端,加药管与搅拌罐相连接部位分别设置从上至下对应的三个加药分阀,加药管下端靠近絮凝剂箱部位分别设置转子流
量计和加药总阀。
[0009]本技术中,进泥管中部下端分岔开设备用进泥管,备用进泥管的另一端从蓄泥池底端中部插入安装在其内部,进泥管与备用进泥管上分别设置阀门和备用阀。
[0010]本技术中,放空管的另一端延伸至支架的内侧底端,放空管安装有放空阀,出泥管上安装反冲洗孔。
[0011]综上所述,本申请的有益效果:通过在搅拌罐的罐体设置不同高度的加药管控制污泥和药物的搅拌混合时间,通过流量计监测和阀门启闭控制各脱泥机间的加药量,可以根据污泥性质变化进行相应调整,提高污泥脱水效果,减少PAM过量投加的成本浪费。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术平面结构示意图;
[0014]图2为本技术三维结构示意图。
[0015]图中标号:压滤机

1、搅拌罐

2、搅拌电机

3、搅拌支架

3.1、搅拌轴

3.2、搅拌叶片

3.3、支架

4、蓄泥池

5、絮凝剂箱

6、加药管

7、加药总阀

7.1、转子流量计

7.2、加药分阀

7.3、进泥管

8、备用进泥管

8.1、备用阀

8.2、阀门

8.3、放空管

9、放空阀

9.1、出泥管

10、反冲洗孔

10.1。
实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]如图1所示,用于污泥脱水的脱泥机,压滤机1右上端插装出泥管10的一端,搅拌罐2左下端与出泥管10的一端插装连接,搅拌罐2上顶端安装搅拌电机3,搅拌罐2右侧上端贯穿插装进泥管8,搅拌罐2右侧中下端贯穿插装若干个加药管7,搅拌罐2底端向外插装放空管9,搅拌罐2固定安装在支架4上,搅拌支架3.1焊接在搅拌罐2内部,搅拌轴3.2支撑在搅拌支架3.1上,搅拌轴3.2上安装搅拌电机3和搅拌叶片3.3,絮凝剂箱6左侧贯穿插装加药管7的另一端,加药管7与搅拌罐2相连接部位分别设置三个加药分阀7.3,加药管7下端靠近絮凝剂箱6部位分别设置转子流量计7.2和加药总阀7.1,进泥管8中部下端分岔开设备用进泥管8.1,进泥管8与备用进泥管8.1上分别设置阀门8.3和备用阀8.2,蓄泥池5左端贯穿插装进泥管8的另一端,放空管9安装有放空阀9.1,出泥管10上安装反冲洗孔10.1。
[0019]如图1和图2所示,使用时,首先前把搅拌罐2固定在支架4上,搅拌罐2上顶端安装搅拌电机3,搅拌罐2内部安装搅拌支架3.1,搅拌电机3的下输出端上安装搅拌轴3.2,搅拌轴3.2竖立穿插在搅拌支架3.1中部并中下端安装有多个均匀放置的搅拌叶片3.3,搅拌电机3转动搅拌轴3.2,带动搅拌叶片3.3对搅拌罐2内混合物进行搅拌,整个装置运行工作时,开启阀门8.3,关闭备用阀8.2、放空阀9.1,污泥从蓄泥池5流出,通过进泥管8从搅拌罐2上
端进入,根据污泥指标决定反应时间和加药量,打开加药总阀7.1和相应的加药分阀7.3以控制加药高度进而控制混合时间,通过流量计7.2监测流量并通过加药总阀7.1,加药分阀7.3控制加药量。多台脱泥机同时工作时,通过转子流量计7.2监测各搅拌罐加药量,并通过加药总阀7.1和加药分阀7.3控制各搅拌罐加药量以匹配脱泥机进泥量需要,污泥和药物在搅拌罐2内混合并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于污泥脱水的脱泥机,包括压滤机(1)、搅拌罐(2)、蓄泥池(5)、絮凝剂箱(6)和出泥管(10),其特征是:所述压滤机(1)右上端插装出泥管(10)的一端,所述搅拌罐(2)左下端与出泥管(10)的一端插装连接,所述搅拌罐(2)上顶端安装搅拌电机(3),所述搅拌罐(2)右侧上端贯穿插装进泥管(8),所述搅拌罐(2)右侧中下端贯穿插装若干个不同高度的加药管(7),所述搅拌罐(2)底端向外插装放空管(9),所述搅拌罐(2)固定安装在支架(4)上,所述絮凝剂箱(6)左侧贯穿插装加药管(7)的另一端,所述进泥管(8)中部下端分岔开设备用进泥管(8.1),所述进泥管(8)与备用进泥管(8.1)上分别设置阀门(8.3)和备用阀(8.2),所述蓄泥池(5)左端贯穿插装进泥管(8)的另一端。2.根据权利要求1所述的用于污泥脱水的脱泥机,其特征是:所述搅拌罐(2)内部固定焊接有搅拌支架(3.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈修波孙晨皓胡庆霞肖静安钟阳
申请(专利权)人:日照城投环境科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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