一种抗压能力强的风机基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压能力强的风机基础，包括基础承台，所述基础承台的顶面设有上锚板，所述基础承台的底部设有下锚板，所述上锚板的顶面均匀设有多个塔底法兰，所述塔底法兰上均匀设有多个预应力锚栓，所述预应力锚栓的顶端与塔底法兰固定连接，所述预应力锚栓依次穿过塔底法兰、上锚板及下锚板，所述预应力锚栓的底端与下锚板固定连接，所述预应力锚栓的周壁套设有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋位于上锚板与下锚板之间。本实用新型专利技术提供了一种抗压能力强的风机基础，增加锚栓周围的局部抗压承载力，延长风机基础的使用寿命。延长风机基础的使用寿命。延长风机基础的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压能力强的风机基础


[0001]本技术涉及风电
，尤其涉及一种抗压能力强的风机基础。

技术介绍

[0002]目前在新型能源建设发展进程中，风力发电有着巨大的发展空间，但其高耸的结构、复杂的工况和极端的荷载都对风力发电的结构带来巨大挑战，对于基础结构来讲更甚。通常风力发电机组基础的结构包括基础承台及锚栓组件，锚栓组件包括上锚板、锚栓及下锚板，上锚板与下锚板之间通过锚栓连接，上锚板和下锚板分别设于基础承台的顶面和底部，锚栓组件预埋在基础承台内，再浇注混凝土形成风机基础，为风力发电机组运行时所产生的荷载提供承载力。然而风力发电机组运行时产生的荷载通常都很大，传统的锚栓组件配合混凝土的结构长期承受大的荷载容易出现局部破裂的情况，抗压承载力不足，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗压能力强的风机基础，增加锚栓周围的局部抗压承载力，延长风机基础的使用寿命。
[0004]本技术公开的一种抗压能力强的风机基础所采用的技术方案是：
[0005]一种抗压能力强的风机基础，包括基础承台，所述基础承台的顶面设有上锚板，所述基础承台的底部设有下锚板，所述上锚板的顶面均匀设有多个塔底法兰，所述塔底法兰上均匀设有多个预应力锚栓，所述预应力锚栓的顶端与塔底法兰固定连接，所述预应力锚栓依次穿过塔底法兰、上锚板及下锚板，所述预应力锚栓的底端与下锚板固定连接，所述预应力锚栓的周壁套设有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋位于上锚板与下锚板之间。
[0006]作为优选方案，所述螺旋钢筋两端的间距小于中部的间距。
[0007]作为优选方案，所述上锚板的底面设有灌浆层，所述灌浆层嵌设于基础承台的顶面，所述螺旋钢筋的顶端与灌浆层的底面抵接。
[0008]作为优选方案，所述预应力锚栓的顶端套设有第一锁紧螺母及第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母抵住塔底法兰的顶面，所述第二锁紧螺母抵住上锚板的底面。
[0009]作为优选方案，所述第二锁紧螺母为尼龙螺母。
[0010]作为优选方案，所述基础承台由混凝土浇注而成。
[0011]作为优选方案，所述预应力锚栓垂直于基础承台设置。
[0012]作为优选方案，所述预应力锚栓的周壁套设有套管，所述套管位于上锚板与下锚板之间，所述螺旋钢筋套设于套管的周壁。
[0013]作为优选方案，所述上锚板及下锚板均呈环状。
[0014]本技术公开的一种抗压能力强的风机基础的有益效果是：预应力锚栓的周壁套设螺旋钢筋，整个锚栓组件预埋在基础承台内，再浇注混凝土形成风机基础，螺旋钢筋能起到约束基础承台内混凝土的作用，以提高承载力，预应力锚栓需要承受较大的轴向压力
时，螺旋钢筋与基础承台混凝土粘结，同时与混凝土共同受力，能够有效提高预应力锚栓周围的局部抗压承载力。
附图说明
[0015]图1是本技术一种抗压能力强的风机基础的俯视图。
[0016]图2是本技术一种抗压能力强的风机基础的剖视图。
[0017]10、基础承台；20、上锚板；30、下锚板；40、塔底法兰；50、预应力锚栓；51、第一锁紧螺母；52、第二锁紧螺母；60、螺旋钢筋；70、灌浆层。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：
[0019]请参考图1和图2，一种抗压能力强的风机基础，包括基础承台10，基础承台10由混凝土浇注而成，基础承台10的顶面设有上锚板20，基础承台10的底部设有下锚板30，上锚板20的顶面均匀设有多个塔底法兰40，塔底法兰40上均匀设有多个预应力锚栓50，预应力锚栓50垂直于基础承台10设置，预应力锚栓50的顶端与塔底法兰40固定连接，预应力锚栓50依次穿过塔底法兰40、上锚板20及下锚板30，预应力锚栓50的底端与下锚板30固定连接，预应力锚栓50的周壁套设有螺旋钢筋60，螺旋钢筋60位于上锚板20与下锚板30之间。
[0020]由上述描述可知，预应力锚栓50的周壁套设螺旋钢筋60，整个锚栓组件预埋在基础承台10内，再浇注混凝土形成风机基础，螺旋钢筋60能起到约束基础承台10内混凝土的作用，以提高承载力，预应力锚栓50需要承受较大的轴向压力时，螺旋钢筋60与基础承台10混凝土粘结，同时与混凝土共同受力，能够有效提高预应力锚栓50周围的局部抗压承载力。
[0021]请参考图2，螺旋钢筋60两端的间距小于中部的间距。
[0022]由上述描述可知，具体的，上锚板20底部以下500mm范围内和下锚板30顶部以上500mm范围内螺旋钢筋60加密，其加密间距为30mm，螺旋钢筋60中部间距为80mm，螺旋钢筋60采用HRB400直径20mm的螺旋钢筋60，螺旋钢筋60笼的直径为240mm，通过间接配筋的形式，提高体积配筋率，进而提高局部抗压承载力，以达到利于基础承台10整体承载的目的。
[0023]请参考图2，上锚板20的底面设有灌浆层70，灌浆层70嵌设于基础承台10的顶面，螺旋钢筋60的顶端与灌浆层70的底面抵接。
[0024]由上述描述可知，在上锚板20底部灌入高强灌浆料形成灌浆层70，与螺旋钢筋60上部粘结牢固，继续后续的施工工作，待混凝土硬化形成强度后，能够提高基础承台10局部抗压承载力。
[0025]请参考图2，预应力锚栓50的顶端套设有第一锁紧螺母51及第二锁紧螺母52，第一锁紧螺母51抵住塔底法兰40的顶面，第二锁紧螺母52抵住上锚板20的底面。进一步的，第二锁紧螺母52为尼龙螺母。需要说明的是，预应力锚栓50的底端与下锚板30的连接结构相同，所以并未作赘述。
[0026]由上述描述可知，预应力锚栓50的顶端通过第一锁紧螺母51及第二锁紧螺母52与塔底法兰40及上锚板20固定连接，且第二锁紧螺母52采用尼龙螺母，尼龙螺母具有更佳的承载力和易破坏性，预应力锚栓50更换时，可直接强制旋出预应力锚栓50，当旋出力矩达到一定程度，即可破坏尼龙螺母的螺纹结构，方便预应力锚栓50的拆卸和更换操作。
[0027]请参考图2，预应力锚栓50的周壁套设有套管，套管位于上锚板20与下锚板30之间，螺旋钢筋60套设于套管的周壁。
[0028]由上述描述可知，套管能够起到支撑上锚板20及保护预应力锚栓50的作用，套管可以为钢管、不绣钢管或铝合金管等。
[0029]请参考图1，上锚板20及下锚板30均呈环状。
[0030]由上述描述可知，上锚板20及下锚板30为环状，塔底法兰40绕上锚板20的轴向中心线均匀分布，且在本实施例中，每个塔底法兰40通过两根预应力锚栓50固定安装。
[0031]本技术提供一种抗压能力强的风机基础，塔底法兰、上锚板、下锚板、预应力锚栓及螺旋钢筋通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母组装成锚栓组件后，预埋在基础承台的基坑内，将混凝土浇注在基坑内形成风机基础，整体结构施工简单，安装方便，螺旋钢筋与基础承台混凝土粘结，同时与混凝土共同受力，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压能力强的风机基础，其特征在于，包括基础承台，所述基础承台的顶面设有上锚板，所述基础承台的底部设有下锚板，所述上锚板的顶面均匀设有多个塔底法兰，所述塔底法兰上均匀设有多个预应力锚栓，所述预应力锚栓的顶端与塔底法兰固定连接，所述预应力锚栓依次穿过塔底法兰、上锚板及下锚板，所述预应力锚栓的底端与下锚板固定连接，所述预应力锚栓的周壁套设有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋位于上锚板与下锚板之间。2.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础，其特征在于，所述螺旋钢筋两端的间距小于中部的间距。3.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础，其特征在于，所述上锚板的底面设有灌浆层，所述灌浆层嵌设于基础承台的顶面，所述螺旋钢筋的顶端与灌浆层的底面抵接。4.如权利要求1所述的一种抗压能...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅栋，胡悦康，廖思溢，华锡江，陈成，梁佳俊，顾琦，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：