一种建筑幕墙组件制造技术

一种建筑幕墙组件，包括用于固定在墙面上的安装板，所述安装板背向墙面的一侧上设有一收纳腔，所述收纳腔内安装有支撑组件，幕墙墙板通过支撑组件固定在安装板上，本装置通过固定螺杆固定连接块和两个支撑杆，依靠直角铰接座和连接块对支撑杆的夹持，从而实现对幕墙墙板的快速安装，且安装的幕墙墙板不会出现晃动，进而提高工作人员的安装效率，并且两个支撑杆能够收纳在安装板的收纳腔内，从而方便安装板运输和堆放。装板运输和堆放。装板运输和堆放。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙组件


[0001]本技术涉及建筑幕墙结构
，特别是一种建筑幕墙组件。

技术介绍

[0002]建筑幕墙作为一种不承重的外围护或装饰性建筑物，具有可拆装性，同时幕墙本身能够增添所需的图案以及花纹，因此还具有更加美观的视觉效果，因此，建筑幕墙已被越来越广泛地应用和安装于建筑体的外墙表面。
[0003]目前的幕墙墙面通常由多个幕墙组件拼接而成，幕墙组件通常包括一个支撑结构和幕墙墙板，施工人员通过在外墙表面安装支撑结构，通过支撑结构将幕墙墙板安装，进而由多个幕墙墙板拼接构成幕墙墙面，然而现有的支撑结构往往结构形状固定，且体积较大，在运输过程中或者运输到施工现场存放时不方便摆放，且摆放后占地面积大，提高了运输成本和存放成本。

技术实现思路

[0004]本技术解决现有技术的不足而提供一种提高工作人员的安装效率，方便安装板运输和堆放的建筑幕墙组件。
[0005]为实现上述目的，本技术首先提出了一种建筑幕墙组件，包括用于固定在墙面上的安装板，所述安装板背向墙面的一侧上设有一收纳腔，所述收纳腔内安装有支撑组件，幕墙墙板通过支撑组件固定在安装板上；
[0006]所述支撑组件包括两根与收纳腔大小相匹配的支撑杆，所述收纳腔内、在收纳腔的两端对称安装有直角铰接座，且两直角铰接座的开口侧相对布设，两根支撑杆的一端分别铰接在一直角铰接座上，另一端上对应设置有安装孔，所述直角铰接座对支撑杆的旋转角度进行限位、同时对支撑杆上下两侧进行支撑，收纳状态时，两根支撑杆收纳在安装板的收纳腔内，使用状态时，两根支撑杆旋转打开到相互平行的状态，此时支撑杆与安装板垂直布设；
[0007]幕墙墙板的背面面向安装板，所述幕墙墙板的背面上、在上下两侧上分别固定有一个连接块，两个连接块平行布设，连接块的长度与两个支撑杆之间的间距相匹配，连接块两端上分别设有与支撑杆上安装孔相匹配的固定螺杆，所述连接块的两端通过固定螺杆插装在支撑杆的安装孔内。
[0008]使用时，在墙面上、根据幕墙墙板背面上连接块的位置对应安装安装板，使得每个连接块对应一个安装板，然后将反向转动两个支撑杆，直到与安装板垂直，然后将连接块的两端通过固定螺杆插装在支撑杆的安装孔内，使幕墙墙板通过连接块挂装在支撑杆上，由于直角铰接座限制了支撑杆的上下摆动幅度，防止支撑杆晃动，采用上述结构通过固定螺杆固定连接块和两个支撑杆，依靠直角铰接座和连接块对支撑杆的夹持，从而实现对幕墙墙板的快速安装，且安装的幕墙墙板不会出现晃动，进而提高工作人员的安装效率，并且两个支撑杆能够收纳在安装板的收纳腔内，从而方便安装板运输和堆放。
[0009]本实施方式中，所述直角铰接座包括安装块和限位块，安装块的一端在三个面上均垂直固定有限位块，且三块限位块相互固定连接，三块限位块与安装块围合形成与支撑杆宽度相匹配的铰接区，所述直角铰接座通过安装块固定在收纳腔的底部，所述支撑杆的铰接在相对布设的两块限位块上。
[0010]通过将两个支撑杆转动至最大角度时，安装块和限位块构成的直角铰接座，一方面，限定两个支撑杆旋转的最大角度，使得支撑杆相对安装板在0
°
到90
°
之间旋转，另一方面，在对支撑杆上下两侧进行支撑限位，保证支撑杆的支撑力，保证幕墙墙板安装后的稳定性，幕墙墙板再通过连接块、固定螺杆固定在两个支撑杆上，这样幕墙墙板就能快速安装在安装板上，从而实现对幕墙墙板的安装。
[0011]本实施方式中，所述固定螺杆的端部螺纹安装有螺帽，所述螺帽将支撑杆与连接块锁紧。通过螺帽提高安装板与支撑杆固定的稳定性。
[0012]本实施方式中，收纳状态时，两根支撑杆相对面的中部分别设有一橡胶卡块以及与橡胶卡块相匹配的卡孔。在两个支撑杆相对转动时，可以同时转入收纳腔内部，此时，由于橡胶卡块具有弹性，因此橡胶卡块能够卡入卡孔内部，从而通过橡胶卡块与卡孔之间的配合，使两个支撑杆能够稳定贴合收纳在收纳腔内部而不会轻易松脱，这样使得支撑杆可以收纳在安装板内，从而方便运输和存放。
[0013]本实施方式中，幕墙墙板前面的上侧和背面的下侧设有用于相邻幕墙墙板搭接的卡槽。当安装好多个幕墙墙板后，上下相邻的两个幕墙墙板之间，卡槽会相互抵接，从而使安装的幕墙墙板密封性更好。
[0014]本实施方式中，所述安装板上、在收纳腔的两端均设有锁止组件，锁止组件包括开设在安装板上的安装槽、开设在安装槽底部的通孔以及可旋转安装在通孔内的螺栓，安装板通过螺栓与墙面连接。
[0015]本实施方式中，所述安装槽的开口设置在安装板的正面，所述安装槽的开口上铰接有封闭所述开口的盖板，所述盖板上设有锁舌和控制锁舌启闭的拨块，所述安装板上、在与锁舌对应的位置上设有锁槽。
[0016]本实施方式中，盖板内设有与锁舌大小相匹配的内部滑槽，所述盖板与锁槽相对一侧上设有与内部滑槽连通的开口，所述锁舌滑动安装在内部滑槽内，盖板的外侧面设有与内部滑槽连通的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有拨块，所述拨块与锁舌固定。通过拨块可以拨动锁舌实现锁舌从内部滑槽的开口内伸出盖板，使得锁舌插入锁槽，从而将盖板固定在安装槽开口上。向上推动拨块，拨块会带动锁舌向上移动，并使锁舌脱离锁槽，这样就可以将盖板翻开，从而工作人员就能够通过螺栓将安装板固定在墙面上，在拧好螺栓后，在将盖板盖上，这样就可以保护安装槽内部的螺栓不受外界环境的侵蚀，延长安装板的使用寿命，降低建筑幕墙的成本。
[0017]综上所述，本技术通过反向转动两个支撑杆后，依靠直角铰接座的限制，让两个支撑杆转动到最大角度后，两个支撑杆能够与安装板相互垂直，再用固定螺杆将连接块与支撑杆连接，通过支撑杆进行夹持，从而实现对幕墙墙板的快速安装，且安装的幕墙墙板不会出现晃动，进而提高工作人员的安装效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图一；
[0019]图2为本技术的立体图二；
[0020]图3为本技术的安装板收拢结构示意图；
[0021]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0022]附图中，100、安装板；101、幕墙墙板；102、支撑杆；103、收纳腔；104、安装块；105、限位块；106、连接块；107、固定螺杆；201、橡胶卡块；202、卡孔；203、螺栓；204、安装槽；205、盖板；206、锁槽；207、锁舌；208、滑动槽；209、拨块；210、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙组件，其特征在于：包括用于固定在墙面上的安装板，所述安装板背向墙面的一侧上设有一收纳腔，所述收纳腔内安装有支撑组件，幕墙墙板通过支撑组件固定在安装板上；所述支撑组件包括两根与收纳腔大小相匹配的支撑杆，所述收纳腔内、在收纳腔的两端对称安装有直角铰接座，且两直角铰接座的开口侧相对布设，两根支撑杆的一端分别铰接在一直角铰接座上，另一端上对应设置有安装孔，所述直角铰接座对支撑杆的旋转角度进行限位、同时对支撑杆上下两侧进行支撑，收纳状态时，两根支撑杆收纳在安装板的收纳腔内，使用状态时，两根支撑杆旋转打开到相互平行的状态，此时支撑杆与安装板垂直布设；幕墙墙板的背面面向安装板，所述幕墙墙板的背面上、在上下两侧上分别固定有一个连接块，两个连接块平行布设，连接块的长度与两个支撑杆之间的间距相匹配，连接块两端上分别设有与支撑杆上安装孔相匹配的固定螺杆，所述连接块的两端通过固定螺杆插装在支撑杆的安装孔内。2.根据权利要求1所述的建筑幕墙组件，其特征在于：所述直角铰接座包括安装块和限位块，安装块的一端在三个面上均垂直固定有限位块，且三块限位块相互固定连接，三块限位块与安装块围合形成与支撑杆宽度相匹配的铰接区，所述直角铰接座通过安装块固定在收纳腔的底部，所述支撑杆的铰接在相...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁况，张开林，杨志明，苟鸿杰，邹渝，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：