一种燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气自闭阀，属于燃气配件技术领域。它解决了现有燃气自闭阀密封性不够理想等问题。本燃气自闭阀包括自闭阀阀体和连接管，自闭阀阀体顶部的左侧固定安装有自闭阀阀盖，自闭阀阀体顶部的右侧安装有开关旋钮，自闭阀阀体的左端连通有内螺纹头，自闭阀阀体的右端固定安装有外螺纹头，内螺纹头内腔的左侧安装有弹性抵压组件，连接管的右侧固定套设有挡环，连接管的右端连通有连接螺头，挡环与内螺纹头之间设置有密封圈。本实用新型专利技术主要利用弹性抵压组件对密封圈进行径向密封、利用挡环和安装槽对密封圈进行轴向密封，整体密封效果更佳。密封效果更佳。密封效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀


[0001]本技术属于自闭阀
，涉及一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种管道燃气自闭阀[申请号：202122281448.3；授权公告号：CN216158392U]，其包括阀体本体、关闭活塞、开启阀、稳定座、活塞稳定组件和管道稳定组件；阀体本体连通设置在燃气管道上；关闭活塞设置在阀体本体上；开启阀连通设置在阀体本体的进气端和出气端；稳定座设置在燃气管道上；活塞稳定组件的一端设置在稳定座上，活塞稳定组件的另一端设置在关闭活塞上。
[0004]上述的管道燃气自闭阀通过设置活塞稳定组件，关闭活塞在阀门本体上向下滑动时，会带动活塞稳定组件在稳定座上运动，从而起到了提高关闭活塞在阀门本体上滑动稳定性的作用，避免了燃气管道产生损伤；通过设置管道稳定组件，对安装有阀门本体的燃气管道进行稳定支撑，避免阀门本体的重量导致燃气管道变形，但是其在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是该设备两端安装方式采用基础垫圈和螺纹的方式进行安装，此种方式可对垫圈进行轴向挤压而保证密封性，但不具备径向挤压密封的功能，整体密封性一般，而垫圈老化时极易造成密封失效，存在一定的限制性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可径向挤密封、结构简单和密封效果好的燃气自闭阀。/>[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气自闭阀，包括自闭阀阀体和连接管，所述的自闭阀阀体顶部的左侧固定安装有自闭阀阀盖，所述的自闭阀阀体顶部的右侧安装有开关旋钮，所述的自闭阀阀体的左端连通有内螺纹头，所述的自闭阀阀体的右端固定安装有外螺纹头，所述的内螺纹头内腔的左侧安装有弹性抵压组件，所述的连接管的右侧固定套设有挡环，所述的连接管的右端连通有连接螺头，所述的挡环与内螺纹头之间设置有密封圈。
[0007]本燃气自闭阀主要利用弹性抵压组件对密封圈进行径向密封、利用挡环和安装槽对密封圈进行轴向密封，整体密封效果更佳。
[0008]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的自闭阀阀体顶部的中心处固定安装有压力表，所述的自闭阀阀体内腔的左侧固定安装有过滤网。在实际应用时，可由压力表对自闭阀阀体内传输压力进行监测并显示，而过滤网存在则能够对传输气体进行过滤净化。
[0009]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的内螺纹头的左侧开设有与密封圈配合使用的安装槽，所述的内螺纹头的内壁开设有与弹性抵压组件配合使用的收纳槽，所述的收纳槽与安装槽处于连通状态。在实际应用时，安装槽可对密封圈进行收纳存储，收纳槽可对弹性
抵压组件进行收纳存储。
[0010]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的弹性抵压组件包括弹簧，所述的弹簧的一端与内螺纹头的连接处固定连接，所述的弹簧的另一端固定连接有位移块。在实际应用时，弹簧可对位移块进行弹性支撑，维持位移块处于初始状态。
[0011]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的弹性抵压组件的数量为若干个，且圆周分布在内螺纹头的内腔。在实际应用时，多个均匀分布的弹性抵压组件能够对密封圈进行均匀性径向扩撑，保证密封均匀性。
[0012]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的位移块的内侧开设有与内螺纹头配合使用的螺牙，所述的位移块的左侧开设有斜槽。在实际应用时，螺牙存在满足连接螺头正常旋入安装需求，而斜槽存在则连接螺头右侧过程中使得位移块自动向外移动。
[0013]与现有技术相比，本燃气自闭阀通过弹性抵压组件和收纳槽配合使用，能够在连接螺头安装状态下，由位移块对密封圈进行径向挤压，有效提高密封圈安装稳定性，且保证连接螺头与内螺纹头之间安装密封性。
附图说明
[0014]图1是本燃气自闭阀的结构立体示意图。
[0015]图2是本燃气自闭阀的局部结构分离时剖视立体图。
[0016]图3是本燃气自闭阀的弹性抵压组件立体示意图。
[0017]图中，1、自闭阀阀体；2、自闭阀阀盖；3、压力表；4、开关旋钮；5、外螺纹头；6、内螺纹头；7、连接管；8、挡环；9、连接螺头；10、密封圈；11、弹性抵压组件；111、螺牙；112、位移块；113、斜槽；114、弹簧；12、过滤网；13、收纳槽；14、安装槽。
实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2和图3所示，本燃气自闭阀主要由自闭阀阀体1和连接管7组成，自闭阀阀体1顶部的左侧固定安装有自闭阀阀盖2，自闭阀阀体1顶部的右侧安装有开关旋钮4，自闭阀阀体1的左端连通有内螺纹头6，自闭阀阀体1的右端固定安装有外螺纹头5，内螺纹头6内腔的左侧安装有弹性抵压组件11，连接管7的右侧固定套设有挡环8，连接管7的右端连通有连接螺头9，挡环8与内螺纹头6之间设置有密封圈10。
[0020]进一步细说，自闭阀阀体1顶部的中心处固定安装有压力表3，自闭阀阀体1内腔的左侧固定安装有过滤网12。内螺纹头6的左侧开设有与密封圈10配合使用的安装槽14，内螺纹头6的内壁开设有与弹性抵压组件11配合使用的收纳槽13，收纳槽13与安装槽14处于连通状态。
[0021]弹性抵压组件11的具体实施方式为：主要由弹簧114组成，弹簧114的一端与内螺纹头6的连接处固定连接，弹簧114的另一端固定连接有位移块112，位移块112的内侧开设有与内螺纹头6配合使用的螺牙111，位移块112的左侧开设有斜槽113。弹性抵压组件11的数量为若干个，且圆周分布在内螺纹头6的内腔。
[0022]当需要将自闭阀阀体1与连接管7连通时，则首先向内拨动位移块112，弹簧114被
拉伸，并将密封圈10移动置于安装槽14内，此时在弹簧114弹性连接作用下，可由位移块112对密封圈10进行初步定位夹持，避免密封圈10随意脱离安装槽14，然后转动并右移连接螺头9，在连接螺头9右端与斜槽113接触时，位移块112受到挤压而自动向外移动，缩入收纳槽13内，由位移块112进一步对密封圈10进行径向挤压，在螺牙111适配作用下，即可使得连接螺头9与位移块112和内螺纹头6进行螺纹连接，由于弹性抵压组件11均匀分布在内螺纹头6的内腔，即可由位移块112对密封圈10进行均匀性挤压，而随着连接螺头9不断右移旋入，最终使得挡环8对密封圈10进行轴向挤压，大大提高整体密封性能。
[0023]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀，包括自闭阀阀体（1）和连接管（7），所述的自闭阀阀体（1）顶部的左侧固定安装有自闭阀阀盖（2），所述的自闭阀阀体（1）顶部的右侧安装有开关旋钮（4），所述的自闭阀阀体（1）的左端连通有内螺纹头（6），所述的自闭阀阀体（1）的右端固定安装有外螺纹头（5），其特征在于，所述的内螺纹头（6）内腔的左侧安装有弹性抵压组件（11），所述的连接管（7）的右侧固定套设有挡环（8），所述的连接管（7）的右端连通有连接螺头（9），所述的挡环（8）与内螺纹头（6）之间设置有密封圈（10）。2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述的自闭阀阀体（1）顶部的中心处固定安装有压力表（3），所述的自闭阀阀体（1）内腔的左侧固定安装有过滤网（12）。3.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述的内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃，
申请(专利权)人：浙江跃翔燃气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：