一种射频同轴调相装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射频同轴调相装置，包括：第一中心导体和第二中心导体；在第一中心导体远离第二中心导体的一端，设有第一劈槽收口以插合待连接电缆，在其靠近第二中心导体的一端，设有第二劈槽收口以插合第二中心导体，在第二中心导体远离第一中心导体的一端焊接待连接电缆；在第二中心导体的外侧同轴设有第一外导体和第二外导体，第一外导体和第二外导体的相邻端之间设有调相空隙，在第一外导体和第二外导体相邻端的外侧螺接有调相螺母，在调相螺母的两侧分别设有锁紧螺母，通过旋转调相螺母调和第二中心导体的长度。本实用新型专利技术提供的调相装置，通过调整调相螺母既可完成增大和缩小相位的操作。和缩小相位的操作。和缩小相位的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种射频同轴调相装置


[0001]本技术属于通讯设备
，具体涉及一种射频同轴调相装置。

技术介绍

[0002]电缆组件是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，通过电缆组件的可靠连接，可以将系统中输入端射频信号有效的传输到输出端。在很多场合下要求电缆组件之间的相位具有很高的一致性，尤其是相控阵雷达等应用场合。
[0003]目前一般在电缆组件的制作过程中通过调整电缆长度与测试进行相位一致性的保证，但安装使用过程中由于温度、电缆弯折等因素，会造成相位有一定的变化，从而会影响整体测试结果。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种射频同轴调相装置，以解决现有技术中通过调整电缆长度确保相位一致，容易受温度、弯折因素影响不能满足测试需求的问题。
[0005]本技术提供的一种射频同轴调相装置，包括：第一中心导体和第二中心导体；
[0006]在所述第一中心导体远离所述第二中心导体的一端，设有第一劈槽收口以插合待连接电缆，在其靠近所述第二中心导体的一端，设有第二劈槽收口以插合所述第二中心导体，在所述第二中心导体远离所述第一中心导体的一端焊接待连接电缆；
[0007]在所述第二中心导体的外侧同轴设有第一外导体和第二外导体，所述第一外导体和所述第二外导体的相邻端之间设有调相空隙，在所述第一外导体和所述第二外导体相邻端的外侧螺接有调相螺母，在所述调相螺母的两侧分别设有锁紧螺母，通过旋转所述调相螺母调和第二中心导体的长度。
[0008]进一步地，所述第一外导体在所述调相空隙内的端部设有顶部凸起，以卡合所述调相空隙的底部凸起。
[0009]进一步地，所述第一外导体和所述第一中心导体之间设有绝缘体，所述第一中心导体通过倒刺结构固定在所述绝缘体上。
[0010]进一步地，所述第一劈槽收口位于所述绝缘体内，在所述绝缘体和所述第一外导体的端部之间设有第三外导体以形成腔体。
[0011]进一步地，所述第二外导体和所述调相螺母之间通过卡簧活动连接，以使所述调相螺母自由转动。
[0012]进一步地，所述第二外导体固定套接在所述第二中心导体远离所述第一中心导体的端部，所述调相螺母绕所述第二外导体外侧自由转动。
[0013]进一步地，在所述第一外导体的端部设有安装底座。
[0014]本技术和现有技术相比具有如下有益效果：本技术提供的射频同轴调相装置，调相装置两端均可引出射频同轴电缆，通过调整调相螺母既可完成增大和缩小相位的操作，可将本装置置于电缆组件中间任意位置，从而使连接器插合端不会有过于复杂和
笨重的调相结构。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施例中一种射频同轴调相装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的半剖示意图；
[0018]图中标号：
[0019]1‑
第一中心导体，2
‑
第一劈槽收口，3
‑
第二劈槽收口，4
‑
第二中心导体，5
‑
第一外导体，6
‑
第一锁紧螺母，7
‑
调相螺母，8
‑
第二锁紧螺母，9
‑
卡簧，10
‑
第二外导体，11
‑
安装底座，12
‑
绝缘体，13
‑
第三外导体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种射频同轴调相装置，包括：第一中心导体1和第二中心导体4；
[0022]在所述第一中心导体1远离所述第二中心导体4的一端，设有第一劈槽收口2以插合待连接电缆，在其靠近所述第二中心导体4的一端，设有第二劈槽收口3以插合所述第二中心导体4，在所述第二中心导体4远离所述第一中心导体1的一端焊接待连接电缆；
[0023]在所述第二中心导体4的外侧同轴设有第一外导体5和第二外导体10，所述第一外导体5和所述第二外导体10的相邻端之间设有调相空隙，在所述第一外导体5和所述第二外导体10相邻端的外侧螺接有调相螺母7，在所述调相螺母7的两侧分别设有锁紧螺母，通过旋转所述调相螺母7调和第二中心导体4的长度。
[0024]本技术提供的射频同轴调相装置，结构简单，通过调整调相螺母7既可完成增大和缩小相位的操作，而且调相装置的两端(A端和B端)均可引出射频同轴电缆，可将装置置于电缆组件中间任意位置，从而使连接器插合端不会有过于复杂和笨重的调相结构。
[0025]外导体1与调相螺母7间通过超细牙螺纹连接，可以有效保证调相精度。为限制外导体的行程，所述第一外导体5在所述调相空隙内的端部设有顶部凸起，以卡合所述调相空隙的底部凸起，顶部凸起和底部凸起相互卡合，在旋转调相螺母7的时候，可以限制外导体的长度范围。
[0026]进一步地，所述第一外导体5和所述第一中心导体1之间设有绝缘体12，所述第一中心导体1通过倒刺结构固定在所述绝缘体12上，以提高第一中心导体1和绝缘体12之间的稳固性。第一劈槽收口2位于绝缘体12的内部，在绝缘体12和第一外导体5的端部之间设有第三外导体13以形成腔体，设置于第一中心导体1端部第一劈槽收口2的外侧，以增强劈槽
收口的强度，电缆插合连接时具有导向作用，同时增强安全性，即使斜插也不易损伤器件。
[0027]为保证调相螺母7的转动，所述第二外导体10和所述调相螺母7之间通过卡簧9活动连接，以使所述调相螺母7自由转动。而且所述第二外导体10固定套接在所述中心第二导体远离所述第一中心导体1的端部，所述调相螺母7绕所述第二外导体10外侧自由转动，使得第一外导体5相对于第一外导体5靠近或远离。
[0028]同时，为方便安装，在所述第一外导体5的端部设有安装底座11，可通过沉头螺钉紧固在机箱或结构件上，保证调相装置的可靠性。
[0029]本技术中，调相装置外导体均为不锈钢材质，具有较高的强度和耐久性。中心导体可采用铜合金镀金，可保证其高可焊性。
[0030]如图2所示，调相装置整体为：由左向右，第一中心导体1左端的第一劈槽收口2，插合连通外接的电缆芯线，右端的第二劈槽收口3，和第二中心导体4插合，第二中心导体4的右端焊接连通外接的电缆芯线。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频同轴调相装置，其特征在于，包括：第一中心导体(1)和第二中心导体(4)；在所述第一中心导体(1)远离所述第二中心导体(4)的一端，设有第一劈槽收口以插合待连接电缆，在其靠近所述第二中心导体(4)的一端，设有第二劈槽收口以插合所述第二中心导体(4)，在所述第二中心导体(4)远离所述第一中心导体(1)的一端焊接待连接电缆；在所述第二中心导体(4)的外侧同轴设有第一外导体(5)和第二外导体(10)，所述第一外导体(5)和所述第二外导体(10)的相邻端之间设有调相空隙，在所述第一外导体(5)和所述第二外导体(10)相邻端的外侧螺接有调相螺母(7)，在所述调相螺母(7)的两侧分别设有锁紧螺母，通过旋转所述调相螺母(7)调和第二中心导体(4)的长度。2.根据权利要求1所述的一种射频同轴调相装置，其特征在于，所述第一外导体(5)在所述调相空隙内的端部设有顶部凸起，以卡合所述调相空隙的底部凸起。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫星，吕沅远，
申请(专利权)人：北京特谱康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：