【技术实现步骤摘要】
汽车门框密封条热成型装置
[0001]本技术涉及汽车零件生产
,更具体地说,涉及汽车门框密封条热成型装置。
技术介绍
[0002]汽车门框密封条的制作过程需要使用到安全注塑系统,安全注塑系统包括多个结构,其中包括注塑装置、输送装置、冷却装置、烘干装置等,通过安全注塑系统可以快速安全的进行汽车门框密封条的注塑成形。
[0003]公告号为CN210552848U的专利公开了汽车门框密封条的安全注塑系统,可以连续快速的进行密封条的冷却,工作效率高,劳动量小,使用起来更加方便快捷,而且还可以将使用后的冷却水回收冷却后再次利用,增加冷却水的使用效果,并且可以减少冷却水的使用消耗,减少成本,但是,由于冷却水从出水管流出,并从喷头雾化喷出洒落在密封条上进行冷却工作,导致密封条的底部难以与冷却水充分接触,未经充分冷却的密封条可能会产生尺寸变形或收缩,导致其无法正确安装或使用,且会导致密封条的物理性能如拉伸强度下降,降低了密封条的质量。
[0004]针对上述问题,有必要提出汽车门框密封条热成型装置。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车门框密封条热成型装置,包括挤塑机(1),其特征在于:还包括冷却箱(2),所述挤塑机(1)的出料端从所述冷却箱(2)的一端伸入至冷却箱(2)的内部,所述冷却箱(2)的内部安装有传送带主体(4),所述传送带主体(4)由靠近所述挤塑机(1)的水平段和从所述冷却箱(2)一端伸出的倾斜端构成,所述冷却箱(2)的内腔底部安装有沿着传送带主体(4)运动方向进行延伸的转轴(5),所述转轴(5)的周侧面安装有若干搅拌叶(51)。2.根据权利要求1所述的汽车门框密封条热成型装置,其特征在于:所述挤塑机(1)的内底壁安装有一对耳板(52),所述转轴(5)转动连接在一对所述耳板(52)之间,所述挤塑机(1)的内部还安装有驱动所述转轴(5)旋转的潜水马达。3.根据权利要求1所述的汽车门框密封条热成型装置,其特征在于:所述挤塑机(1)的出料端设置有承接板(11),所述承接板(11)的上端与所述挤塑机(1)的一端相铰接,所述承接板(11)的下端搭接在传送带主体(4)的上表面。4.根据权利要求1所述的汽...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾张斌,沈成文,董海江,
申请(专利权)人:苏州市群卿汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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