一种全自动板材切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动板材切边装置，涉及板材加工技术领域，包括剪板机本体，还包括轨道，所述轨道设置于所述裁板机本体的一侧，所述轨道上固定安装有电机座，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上旋接有滑块，所述滑块滑动连接于所述轨道内，所述滑块上方转动连接有用于放置板材的转台，所述滑块的上壁中心处开设有电机槽，所述电机槽内安装有第二电机，所述第二电机的驱动端与所述转台固定连接，通过第一电机带动螺纹杆转动，可以使滑块带动转台移动至适宜剪切的位置，通过第二电机可以使转台旋转，从而转换放置于转台上的板材方向，以便于对板材各边进行剪切，大大减少了工人的工作量。工人的工作量。工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板材切边装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种全自动板材切边装置。

技术介绍

[0002]剪板机为一种剪切板材、金属等物料的一种装置，属于机床的一种，它采用液压驱动，安全性可靠，操作方便，给人们的生活带来了很大的便捷，在很多工厂都能够看到它的身影。
[0003]如公告号为CN214264061U的技术专利中，公开了一种新型剪板机的剪板机构，包括机架和工作台，工作台固定于机架内部下方；机架顶部固定有电动缸，电动缸下端滑动连接有活动杆，活动杆下端贯穿过机架顶部并延伸至其内部，且机架内部上方设有横杆，横杆底部安装有裁刀，裁刀前后两侧均固定有磨砂片；工作台表面开有上下贯通的刀口，刀口位于裁刀正下方，且工作台底部左方固定有电动推杆；该技术的有益效果在于：可对板材的剪切口处进行打磨，可减轻板材后期加工工作，可自动对裁刀进行打磨处理，无需工作人员将裁刀从横杆底部拆卸出来再手动对裁刀打磨，由此使得该剪板机构工作效率更高。
[0004]然而，该装置在使用时，需要工人将板材放置于工作台上进行剪切，但有些板材重量较重不便于搬运，且人工上料具有一定危险性，当需要对板材的四边进行剪切时，需要在完成一边的剪切后，工人再将板材搬起并转换方向，加大了工人的工作量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动板材切边装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动板材切边装置，包括剪板机本体，还包括轨道，所述轨道设置于所述裁板机本体的一侧，所述轨道上固定安装有电机座，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上旋接有滑块，所述滑块滑动连接于所述轨道内，所述滑块上方转动连接有用于放置板材的转台，所述滑块的上壁中心处开设有电机槽，所述电机槽内安装有第二电机，所述第二电机的驱动端与所述转台固定连接。
[0007]优选的，所述转台的四个侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的一端安装有延伸块。
[0008]优选的，所述延伸杆上壁开设有若干球型凹槽，所述凹槽上壁靠近端口处开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧底端连接有与所述球型凹槽相匹配的定位球。
[0009]优选的，所述转台以及所述延伸块上均设有用于固定板材的电磁铁。
[0010]优选的，所述剪板机本体上设有控制器。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种全自动板材切边装置，具备以下有益效果。
[0013]1、通过设有轨道，使滑块可以在轨道中滑动，通过第一电机带动螺纹杆转动，可以使滑块带动转台移动，以便于将板材移动至适宜剪切的位置，解决了人工上料具有危险性的问题。
[0014]2、通过第二电机可以使转台旋转，从而转换放置于转台上的板材方向，以便于对板材各边进行剪切，大大减少了工人的工作量。
[0015]3、通过推拉延伸杆，使延伸杆伸缩，可以改变延伸块的位置，从而便于放置不同大小的板材，当向外拉出延伸杆时，弹簧收缩，当延伸杆拉出至设有球型凹槽的位置时，弹簧伸张，定位球卡在球型凹槽内，从而可以对延伸杆进行定位，使延伸杆可以固定在适宜长度。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术转台处的俯视图；
[0018]图3为本技术转台定位组件的放大示意图。
[0019]图中：1、剪板机本体；2、轨道；3、电机座；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、电机槽；8、第二电机；9、转台；10、电磁铁；11、凹槽；12、延伸杆；13、球型凹槽；14、弹簧槽；15、弹簧；16、定位球；17、延伸块；18、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种全自动板材切边装置，包括剪板机本体1，还包括轨道2，轨道2设置于裁板机本体1的一侧，轨道2上固定安装有电机座3，电机座3上安装有第一电机4，第一电机4的驱动端固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5上旋接有滑块6，滑块6滑动连接于轨道2内，滑块6上方转动连接有用于放置板材的转台9，滑块6的上壁中心处开设有电机槽7，电机槽7内安装有第二电机8，第二电机8的驱动端与转台9固定连接。
[0022]在本实施例中，通过设有轨道2，使滑块6可以在轨道2中滑动，通过第一电机4带动螺纹杆5转动，可以使滑块6带动转台9移动，以便于将板材移动至适宜剪切的位置，通过第二电机8可以使转台9旋转，从而转换放置于转台9上的板材方向，以便于对板材各边进行剪切。
[0023]作为本技术的一个实施例，转台9的四个侧壁均开设有凹槽11，凹槽11内滑动连接有延伸杆12，延伸杆12的一端安装有延伸块17。
[0024]在本实施例中，推拉延伸杆12使延伸杆12伸缩，可以改变延伸块17的位置，从而便于放置不同大小的板材。
[0025]作为本技术的一个实施例，延伸杆12上壁开设有若干球型凹槽13，凹槽11上壁靠近端口处开设有弹簧槽14，弹簧槽14内设有弹簧15，弹簧15底端连接有与球型凹槽11相匹配的定位球16。
[0026]在本实施例中，当向外拉出延伸杆12时，弹簧15收缩，当延伸杆12拉出至设有球型
凹槽11的位置时，弹簧15伸张，定位球16卡在球型凹槽11内，从而可以对延伸杆12进行定位，使延伸杆12可以固定在适宜长度。
[0027]作为本技术的一个实施例,转台9以及延伸块17上均设有用于固定板材的电磁铁10。
[0028]在本实施例中，通过设有电磁铁10，可以吸附放置于转台上的板材，从而将板材固定，以便于对板材进行切割。
[0029]作为本技术的一个实施例，剪板机本体1上设有控制器18。
[0030]在本实施例中，通过控制器18来控制装置的运行。
[0031]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员将待剪切的板材放置于转台9上，打开第一电机4，使滑块6向剪板机本体1方向移动，直至便于剪切的位置，当待剪切的板材较大时，可将拉伸杆12拉出并固定至便于放置板材的适宜位置，在完成板材一边的剪切后，若想要对板材其他边进行剪切时，控制第一电机3反转，使滑块6移出剪板机本体1，然后打开第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动板材切边装置，包括剪板机本体(1)，其特征在于，还包括轨道(2)，所述轨道(2)设置于所述剪板机本体(1)的一侧，所述轨道(2)上固定安装有电机座(3)，所述电机座(3)上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上旋接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接于所述轨道(2)内，所述滑块(6)上方转动连接有用于放置板材的转台(9)，所述滑块(6)的上壁中心处开设有电机槽(7)，所述电机槽(7)内安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动端与所述转台(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动板材切边装置，其特征在于，所述转台(9)的四个侧壁均开设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建欣，
申请(专利权)人：沈阳航飞设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：