防冲刷耐磨弯头制造技术

本申请揭示了一种防冲刷耐磨弯头，缓冲部设置于弯管的外侧壁，缓冲部内部为连通到弧形通道的缓冲腔，缓冲腔包括球状部、进过渡部和出过渡部，球状部的球心设置于弧形通道外，球状部通过进过渡部向进口端方向连通到弧形通道，球状部通过出过渡部向出口端方向连通到弧形通道；本实用新型专利技术提供的防冲刷耐磨弯头，在弯管的外侧壁设计一个缓冲部，增大了此处空间，介质流体从弧形通道进入缓冲部，介质流体通过时就会减压有利于缓冲作用，缓冲部可将介质流体压力瞬间降低，就不会造成过重冲刷磨损，球状部的球心设置于弧形通道外，那么缓冲部对于弧形通道中介质流体的流动影响较小。部对于弧形通道中介质流体的流动影响较小。部对于弧形通道中介质流体的流动影响较小。

【技术实现步骤摘要】
防冲刷耐磨弯头


[0001]本技术涉及弯头结构领域，特别涉及一种防冲刷耐磨弯头。

技术介绍

[0002]针对冶炼及煤化工行业的管道输送中，介质流体中的酸性矿浆物料具有磨蚀性强、强腐蚀、易结晶、含固量高及苛刻的冲刷性等工况特点，为满足工艺管线设备的长期安全稳定运行，需要解决转弯时经常出现的弯头被冲刷、冲破的严重问题，提供一种新型耐冲刷、耐磨损、耐高压、防结晶的弯管产品。常规管道转弯时，介质流体会对弯头造成冲刷磨损作用，经常会出现转弯处管壁破损，造成管线停车更换检修，给生产企业造成了不可估量的经济成本及损失。
[0003]现有技术中存在弯管位置处增设一个扩大腔而降低冲刷作用的设置，而将扩大腔直接连接到弯管的弧形通道时，存在介质流体进入以及流出困难的问题，且上述困难同样会带来冲击效果，影响缓冲效果的同时，整个扩大腔也容易为介质流体所冲击损坏，特别是在介质流体中存在分散颗粒的情况下。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的为提供一种防冲刷耐磨弯头，旨在解决扩大腔直接连接到弯管的弧形通道时，存在介质流体进入以及流出困难的问题，且上述困难同样会带来冲击效果，影响缓冲效果的同时，整个扩大腔也容易为介质流体所冲击损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种防冲刷耐磨弯头，包括：
[0006]进口端，中轴处设置为进口通道；
[0007]出口端，中轴处设置为出口通道；
[0008]弯管，连接所述进口端和所述出口端，所述弯管中轴处设置为弧形通道，所述弧形通道将所述进口通道与所述出口通道连接导通，其中，所述弧形通道、所述进口通道与所述出口通道三者的中轴所在的面为所述防冲刷耐磨弯头的流道面；
[0009]缓冲部，设置于所述弯管的外侧壁，所述缓冲部内部为连通到所述弧形通道的缓冲腔，所述缓冲腔包括球状部、进过渡部和出过渡部，所述球状部的球心设置于所述弧形通道外，所述球状部通过进过渡部向所述进口端方向连通到所述弧形通道，所述球状部通过出过渡部向所述出口端方向连通到所述弧形通道，所述球状部的半径为所述弧形通道截面半径的0.8至2.0倍，所述球状部侵入所述弧形通道，其中，所述缓冲部的内壁上设置有合金镀层。
[0010]进一步地，在所述流道面上所述弧形通道与所述进过渡部连接处的外侧边切线过所述球状部的球心。
[0011]进一步地，在所述流道面上所述进过渡部远离所述进口端的一端的外侧与所述球状部外切，在所述流道面上所述进过渡部的外侧与所述进口通道平行。
[0012]进一步地，在所述流道面上所述出过渡部的外侧呈现抛物线形，在所述流道面上
所述出过渡部远离所述出口端的一端的外侧与所述球状部外切，在所述流道面上所述出过渡部近所述出口端的一端的外侧与所述弧形通道外切或者与所述出口通道外切。
[0013]进一步地，所述球状部的半径为所述弧形通道截面半径的1.0至1.5倍。
[0014]进一步地，所述缓冲部的外壁上对应所述出口通道的反向延长路径的位置设置有连接口，所述连接口上可拆地连接有封盖，其中，当所述封盖连接于所述连接口时，所述封盖的内侧端面与所述缓冲腔的内壁平滑过渡。
[0015]进一步地，所述封盖与所述连接口的连接方式为法兰连接。
[0016]进一步地，所述进口端长度方向远离所述缓冲部的自由端为法兰连接口，所述出口端长度方向远离所述缓冲部的自由端为法兰连接口。
[0017]进一步地，所述合金镀层的材料选择为碳化铬、碳化钨或司太立合金之一。
[0018]进一步地，所述进口端与所述出口端呈90度角。
[0019]本技术提供的防冲刷耐磨弯头，在弯管的外侧壁设计一个缓冲部，增大了此处空间，介质流体从弧形通道进入缓冲部，介质流体通过时就会减压有利于缓冲作用，缓冲部可将介质流体压力瞬间降低，就不会造成过重冲刷磨损。通过进过渡部和出过渡部实现弧形通道与球状部之间的无死角设计，可以使流体保持顺畅通过，不会因急转弯对弯管管壁产生正面冲刷。球状部的球心设置于弧形通道外，那么缓冲部对于弧形通道中介质流体的流动影响较小，从弯管冲出的介质流体，一股继续沿着弯管流动，另一股分贴着缓冲部内壁流动，以上缓冲部的位置限定使得，两股介质流体的流量接近，相互之间的作用形成抵消。
附图说明
[0020]图1是本技术第一个实施例防冲刷耐磨弯头的示意图；
[0021]图2是本技术第一个实施例防冲刷耐磨弯头的剖面示意图(第一个视角)；
[0022]图3是本技术第一个实施例防冲刷耐磨弯头的剖面示意图(第二个视角)；
[0023]图4是本技术第二个实施例防冲刷耐磨弯头的剖面示意图；
[0024]图5是本技术第三个实施例防冲刷耐磨弯头在流道面上的剖面示意图。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0028]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0029]参照图1至5，本技术一实施例中，一种防冲刷耐磨弯头，包括：
[0030]进口端100，中轴处设置为进口通道110；
[0031]出口端200，中轴处设置为出口通道210；
[0032]弯管300，连接所述进口端100和所述出口端200，所述弯管300中轴处设置为弧形通道310，所述弧形通道310将所述进口通道110与所述出口通道210连接导通，其中，所述弧形通道310、所述进口通道110与所述出口通道210三者的中轴所在的面为所述防冲刷耐磨弯头的流道面；
[0033]缓冲部400，设置于所述弯管300的外侧壁，所述缓冲部400内部为连通到所述弧形通道310的缓冲腔，所述缓冲腔包括球状部410、进过渡部420和出过渡部430，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲刷耐磨弯头，其特征在于，包括：进口端，中轴处设置为进口通道；出口端，中轴处设置为出口通道；弯管，连接所述进口端和所述出口端，所述弯管中轴处设置为弧形通道，所述弧形通道将所述进口通道与所述出口通道连接导通，其中，所述弧形通道、所述进口通道与所述出口通道三者的中轴所在的面为所述防冲刷耐磨弯头的流道面；缓冲部，设置于所述弯管的外侧壁，所述缓冲部内部为连通到所述弧形通道的缓冲腔，所述缓冲腔包括球状部、进过渡部和出过渡部，所述球状部的球心设置于所述弧形通道外，所述球状部通过进过渡部向所述进口端方向连通到所述弧形通道，所述球状部通过出过渡部向所述出口端方向连通到所述弧形通道，所述球状部的半径为所述弧形通道截面半径的0.8至2.0倍，所述球状部侵入所述弧形通道，其中，所述缓冲部的内壁上设置有合金镀层。2.根据权利要求1所述的防冲刷耐磨弯头，其特征在于，在所述流道面上所述弧形通道与所述进过渡部连接处的外侧边切线过所述球状部的球心。3.根据权利要求1所述的防冲刷耐磨弯头，其特征在于，在所述流道面上所述进过渡部远离所述进口端的一端的外侧与所述球状部外切，在所述流道面上所述进过渡部的外侧与所述进口通道平行。4.根据权利要求1所述的防冲刷耐磨弯头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，沈建海，
申请(专利权)人：浙江航力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：