一种剪板机的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及接料装置技术领域，且公开了一种剪板机的接料装置，解决了现有剪板机不便于对板料进行接料和整理的问题，其包括接料装置本体，所述接料装置本体位于剪板机的一侧，接料装置本体由支撑底座、集料箱和板材转运摆放箱构成，集料箱位于支撑底座顶端的一侧，板材转运摆放箱固定连接于支撑底座顶端的另一侧，集料箱内部的底端开设有若干叉车插槽，板材转运摆放箱内部的两侧均固定设置有限位滑轨，限位滑轨的一侧开设有限位滑槽，限位滑轨之间设置有板材转运摆放组件，板材转运摆放组件与板材转运摆放箱之间通过升降驱动组件连接；通过该剪板机的接料装置能够对板料进行接料和整理，避免板料混乱堆叠导致畸变。避免板料混乱堆叠导致畸变。避免板料混乱堆叠导致畸变。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的接料装置


[0001]本技术属于接料装置
，具体为一种剪板机的接料装置。

技术介绍

[0002]剪板机广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶和汽车等行业，常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
[0003]然而，现有剪板机没有设置落料收集装置，剪切完成的板料都是利用板料自身重力而进行下滑，在剪板机周围散落一地，若不及时对板料进行收集整理，板料容易因混乱堆叠导致畸变。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种剪板机的接料装置，有效的解决了现有剪板机不便于对板料进行接料和整理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪板机的接料装置，包括接料装置本体，所述接料装置本体位于剪板机的一侧，接料装置本体由支撑底座、集料箱和板材转运摆放箱构成，集料箱位于支撑底座顶端的一侧，板材转运摆放箱固定连接于支撑底座顶端的另一侧，支撑底座的底端设置有若干万向轮，集料箱内部的底端开设有若干叉车插槽，板材转运摆放箱内部的两侧均固定设置有限位滑轨，限位滑轨的一侧开设有限位滑槽，限位滑轨之间设置有板材转运摆放组件，板材转运摆放组件与板材转运摆放箱之间通过升降驱动组件连接。
[0006]优选的，所述板材转运摆放组件由转辊、板材支撑板一、板材支撑板二、限位滑块一、转辊支撑座一、限位滑块二、转辊支撑座二和伺服电机一构成，限位滑块一和限位滑块二分别连接于板材转运摆放箱内部两侧的限位滑轨，转辊支撑座一的一端与限位滑块一固定连接，转辊支撑座一的另一端与转辊的一端活动连接，转辊支撑座二的一端与限位滑块二固定连接，伺服电机一固定连接于转辊支撑座二的另一端，伺服电机一的输出轴与转辊的另一端固定连接。
[0007]优选的，所述板材支撑板一和板材支撑板二相邻一侧的内部均设置有若干板材支撑辊，板材支撑板一和板材支撑板二的一端均固定设置有与板材支撑辊连接的驱动器。
[0008]优选的，所述升降驱动组件由伺服电机二、收放线轮和若干吊装线构成，收放线轮固定连接于伺服电机二的输出轴，吊装线连接于收放线轮与限位滑块一和限位滑块二之间，板材转运摆放箱顶端的两侧均开设有通槽，通槽的内部设置有与吊装线相匹配的导向轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]在工作中，通过设置由转辊、板材支撑板一、板材支撑板二、限位滑块一、转辊支撑座一、限位滑块二、转辊支撑座二和伺服电机一构成的板材转运摆放组件以及由伺服电机二、收放线轮和若干吊装线构成的升降驱动组件，能够对剪板机剪切后的板料进行接料，并
能够对板料摆放整体，同时便于将整齐堆叠的板料进行整体下料，避免板料混乱堆叠导致畸变。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术剪板机的接料装置结构示意图；
[0014]图2为本技术接料装置本体结构示意图；
[0015]图3为本技术接料装置本体剖视图；
[0016]图4为本技术板材转运摆放组件结构示意图；
[0017]图中：1、接料装置本体；2、剪板机；3、支撑底座；4、集料箱；5、板材转运摆放箱；6、万向轮；7、叉车插槽；8、限位滑轨；9、限位滑槽；10、板材转运摆放组件；11、升降驱动组件；12、转辊；13、板材支撑板一；14、板材支撑板二；15、限位滑块一；16、转辊支撑座一；17、限位滑块二；18、转辊支撑座二；19、伺服电机一；20、板材支撑辊；21、驱动器；22、伺服电机二；23、收放线轮；24、吊装线；25、通槽；26、导向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图3给出，本技术一种剪板机的接料装置包括接料装置本体1，接料装置本体1位于剪板机2的一侧，接料装置本体1由支撑底座3、集料箱4和板材转运摆放箱5构成，集料箱4位于支撑底座3顶端的一侧，板材转运摆放箱5固定连接于支撑底座3顶端的另一侧，支撑底座3的底端设置有若干万向轮6，集料箱4内部的底端开设有若干叉车插槽7，板材转运摆放箱5内部的两侧均固定设置有限位滑轨8，限位滑轨8的一侧开设有限位滑槽9，限位滑轨8之间设置有板材转运摆放组件10，板材转运摆放组件10与板材转运摆放箱5之间通过升降驱动组件11连接；
[0020]由图2至图4给出，板材转运摆放组件10由转辊12、板材支撑板一13、板材支撑板二14、限位滑块一15、转辊支撑座一16、限位滑块二17、转辊支撑座二18和伺服电机一19构成，能够进行接料，并能够将板料进行整齐堆叠，限位滑块一15和限位滑块二17分别连接于板材转运摆放箱5内部两侧的限位滑轨8，能够实现对板材转运摆放组件10进行限位，转辊支撑座一16的一端与限位滑块一15固定连接，转辊支撑座一16的另一端与转辊12的一端活动连接，转辊支撑座二18的一端与限位滑块二17固定连接，伺服电机一19固定连接于转辊支撑座二18的另一端，伺服电机一19的输出轴与转辊12的另一端固定连接，板材支撑板一13和板材支撑板二14相邻一侧的内部均设置有若干板材支撑辊20，板材支撑板一13和板材支撑板二14的一端均固定设置有与板材支撑辊20连接的驱动器21，升降驱动组件11由伺服电机二22、收放线轮23和若干吊装线24构成，能够带动板材转运摆放组件10进行升降，收放线
轮23固定连接于伺服电机二22的输出轴，吊装线24连接于收放线轮23与限位滑块一15和限位滑块二17之间，板材转运摆放箱5顶端的两侧均开设有通槽25，通槽25的内部设置有与吊装线24相匹配的导向轮26；
[0021]使用时，将接料装置本体1移动至剪板机2出料口的位置，使得板材支撑板一13与剪板机2出料口齐平，并通过驱动器21带动板材支撑辊20转动，剪板机2剪切后的板料移动到板材支撑板一13的顶端，此时通过板材支撑辊20能够带动板料辅助移动，减少移动阻力，当板料完全移动至板材支撑板一13的顶端后，通过伺服电机一19带动转辊12顺时针转动，从而带动板材支撑板一13、板材支撑板二14同步顺时针转动，此时，板材支撑板一13和板材支撑板二14形成V字形结构，板料位于板材支撑板一13和板材支撑板二14之间，然后启动伺服电机二22，通过伺服电机二22带动收放线轮23转动实现对吊装线24的收缩，从而带动限位滑块一15和限位滑块二17同步沿着限位滑轨8上升，进而带动板料上升，根据集料箱4内板料堆叠的高度而带动转辊12上升至相对应的高度，然后通过伺服电机一19继续带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的接料装置，包括接料装置本体（1），其特征在于：所述接料装置本体（1）位于剪板机（2）的一侧，接料装置本体（1）由支撑底座（3）、集料箱（4）和板材转运摆放箱（5）构成，集料箱（4）位于支撑底座（3）顶端的一侧，板材转运摆放箱（5）固定连接于支撑底座（3）顶端的另一侧，支撑底座（3）的底端设置有若干万向轮（6），集料箱（4）内部的底端开设有若干叉车插槽（7），板材转运摆放箱（5）内部的两侧均固定设置有限位滑轨（8），限位滑轨（8）的一侧开设有限位滑槽（9），限位滑轨（8）之间设置有板材转运摆放组件（10），板材转运摆放组件（10）与板材转运摆放箱（5）之间通过升降驱动组件（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的接料装置，其特征在于：所述板材转运摆放组件（10）由转辊（12）、板材支撑板一（13）、板材支撑板二（14）、限位滑块一（15）、转辊支撑座一（16）、限位滑块二（17）、转辊支撑座二（18）和伺服电机一（19）构成，限位滑块一（15）和限位滑块二（17）分别连接于板材转运摆放箱（5）内部两侧的限位滑轨（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴林，
申请(专利权)人：青岛兴林源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：