一种镀锌钢管打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢管打包装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆，所述工作台的右侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与正反螺纹杆固定连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有挡板，两个所述第一滑块相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔，本装置通过第一滑槽、轴承、正反螺纹杆、旋转电机、第一滑块和挡板的配合，可以使设备能够对钢管进行自动对齐，电动伸缩杆、第二滑槽、第二滑块、固定块和收紧板的配合，可以使设备能够对钢管进行自动收紧。使设备能够对钢管进行自动收紧。使设备能够对钢管进行自动收紧。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管打包装置


[0001]本技术涉及钢管打包装置
，尤其是一种镀锌钢管打包装置。

技术介绍

[0002]在钢管生产中，钢管打包是最后一道工序，由于钢管多为圆形，在打包过程中会不方便固定，而且现有的打包方法大多数是将钢管打包成圆形。
[0003]经检索专利号为CN205396634U公布了一种钢管打包装置，属于钢管打包
设置有呈矩形结构的上支架，所述上支架由多个方通相互焊接而成，所述上支架的右端设置有多个支柱，所述支柱的底部连接有呈U型结构的固定板，所述固定板上设置有圆形通孔，所述上支架的左端设置有挡板，所述挡板的底部分别设置有多个固定板，所述上支架上还设置有多个腰形通孔，所述上支架的底部设置有多个支撑柱，所述支撑柱之间设置有多个横梁，本技术的有益之处是：设置有上支架，在上支架上设置有多个支柱，通过调节支柱前后的位置，以适应不同数量钢管打包，上支架上还设置有挡板，通过挡板可以使钢管在打包过程中保持整齐，但是上述专利中需要人工对钢管进行对齐，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作人员对管道的打包速度，从而大幅降低了设备的实用性，为此，我们提出一种镀锌钢管打包装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌钢管打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镀锌钢管打包装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆，所述工作台的右侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与正反螺纹杆固定连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有挡板，两个所述第一滑块相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔。
[0007]在进一步的实施例中，两个所述第一螺纹孔的内壁均与正反螺纹杆螺纹连接，所述工作台的上表面开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述第二滑块的上表面均固定连接有收紧板，两个所述第二滑槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均与第二滑块固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述第一滑槽的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的左侧面开设有圆孔。
[0010]在进一步的实施例中，所述工作台的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座，所述工作台的正面固定连接有控制面板。
[0011]在进一步的实施例中，所述工作台的右侧面固定连接有两个横板，两个所述横板的右侧面共同固定连接有连接板，所述连接板的左侧面与旋转电机固定连接，其中一个所述挡板的左侧面固定连接有警示牌。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过第一滑槽、轴承、正反螺纹杆、旋转电机、第一滑块和挡板的配合，可以使设备能够对钢管进行自动对齐，电动伸缩杆、第二滑槽、第二滑块、固定块和收紧板的配合，可以使设备能够对钢管进行自动收紧，从而大幅增加了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为镀锌钢管打包装置的立体结构示意图。
[0015]图2为镀锌钢管打包装置中工作台的侧视图。
[0016]图3为镀锌钢管打包装置的俯视图。
[0017]图4为镀锌钢管打包装置中挡板的侧视图。
[0018]图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、轴承；4、正反螺纹杆；5、旋转电机；6、第一滑块；7、第一螺纹孔；8、挡板；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、电动伸缩杆；12、收紧板；13、支撑腿；14、底座；15、控制面板；16、横板；17、连接板；18、固定块；19、圆孔；20、警示牌。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种镀锌钢管打包装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁固定镶嵌有两个轴承3，两个轴承3的内圈共同固定连接有正反螺纹杆4，工作台1的右侧面固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端与正反螺纹杆4固定连接，第一滑槽2的内部滑动连接有两个第一滑块6，两个第一滑块6的上表
面均固定连接有挡板8，两个第一滑块6相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔7。
[0023]两个第一螺纹孔7的内壁均与正反螺纹杆4螺纹连接，工作台1的上表面开设有两个第二滑槽9，两个第二滑槽9的内部均滑动连接有第二滑块10，两个第二滑块10的上表面均固定连接有收紧板12，两个第二滑槽9的内壁均固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的输出端均与第二滑块10固定连接，第一滑槽2的内底壁固定连接有固定块18，固定块18的左侧面开设有圆孔19，不仅可以使设备能够对钢管进行自动对齐，而且可以使设备能够对钢管进行收紧，从而大幅增加了设备的实用性。
[0024]工作台1的底面固定连接有四个支撑腿13，每个支撑腿13的底面均固定连接有底座14，工作台1的正面固定连接有控制面板15，工作台1的右侧面固定连接有两个横板16，两个横板16的右侧面共同固定连接有连接板17，连接板17的左侧面与旋转电机5固定连接，其中一个挡板8的左侧面固定连接有警示牌20，不仅可以使旋转电机5更加稳定，而且大幅增加了设备的稳定性。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管打包装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁固定镶嵌有两个轴承(3)，两个所述轴承(3)的内圈共同固定连接有正反螺纹杆(4)，所述工作台(1)的右侧面固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端与正反螺纹杆(4)固定连接，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有两个第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)的上表面均固定连接有挡板(8)，两个所述第一滑块(6)相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管打包装置，其特征在于：两个所述第一螺纹孔(7)的内壁均与正反螺纹杆(4)螺纹连接，所述工作台(1)的上表面开设有两个第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)的内部均滑动连接有第二滑块(10)。3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢管打包装置，其特征在于：两个所述第二滑块(10)的上表面均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，董文强，赵景茹，
申请(专利权)人：霸州市钰达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：