一种刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀具，涉及刀具技术领域，包括：U型固定板，所述U型固定板的内部设置有安装组件。本实用新型专利技术，当进行使用时，喷头设置有三个，且三个喷头均朝向刀具本体的方向，通过锥形管和进液管向切削油箱内部注入切削油，接着启动水泵，通过抽油管将切削油抽送至输油管内部，最后通过三个喷头喷到刀具本体的外表面，对刀具本体进行冷却，降低温度，同时对刀具本体进行润滑，从而达到降温润滑的效果。从而达到降温润滑的效果。从而达到降温润滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具


[0001]本技术涉及刀具
，尤其涉及一种刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。铣刀加工刀具，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
[0003]现有技术中，刀具在使用过程中，会产生热量，但现有的刀具在使用过程中，不方便进行降温润滑，刀具温度升高可能会加速刀具磨损，降低刀具的耐用度，从而影响刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供一种便于降温润滑的刀具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刀具，包括：U型固定板，所述U型固定板的内部设置有安装组件；
[0006]降温润滑机构，所述降温润滑机构固定安装在U型固定板内部的底部，所述降温润滑机构包括切削油箱，所述切削油箱的前表面设置有水泵，所述水泵的进水口通过法兰盘连接有抽油管，所述水泵的出水口通过法兰盘连接有输油管，所述输油管靠近一端的外表面固定连接有多个喷头；
[0007]所述安装组件包括主轴电机，所述主轴电机的输出端设置有安装夹套，所述安装夹套的内部设置有刀具本体。
[0008]优选的，所述切削油箱的顶部固定连通有进液管，所述进液管的顶端固定连接有锥形管，方便通过锥形管和进液管将切削油倒入切削油箱内部，便于后续抽取切削油，锥形管呈上宽下窄设置，防止倒入切削油时洒落到外面。
[0009]优选的，所述切削油箱的外表面开设有密封孔，所述密封孔的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外表面与抽油管的外表面固定连接，方便通过抽油管抽取切削油，在密封圈的作用下，对抽油管和密封孔之间进行密封，防止漏油。
[0010]优选的，所述切削油箱的底部和水泵的底部均固定安装在U型固定板内部底部的边缘处，所述输油管的一端活动贯穿至U型固定板的底部，方便对切削油箱和水泵进行固定安装，防止不稳。
[0011]优选的，所述U型固定板的顶部开设有第一安装孔，所述主轴电机的外表面活动嵌设在第一安装孔的内部，所述U型固定板内部的底部开设有第二安装孔，通过第一安装孔和第二安装孔便于对主轴电机、安装夹套和刀具本体进行安装，不影响刀具本体的后续使用。
[0012]优选的，所述安装夹套的外表面活动嵌设在第二安装孔的内部，所述主轴电机的
外表面设置有环形固定板，通过环形固定板可以防止主轴电机从第一安装孔内部滑落。
[0013]优选的，所述环形固定板的外表面通过多个螺丝安装在U型固定板的顶部，所述U型固定板的后表面固定安装有安装板，通过环形固定板便于将主轴电机固定安装在U型固定板内部，增加稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，当进行使用时，喷头设置有三个，且三个喷头均朝向刀具本体的方向，通过锥形管和进液管向切削油箱内部注入切削油，接着启动水泵，通过抽油管将切削油抽送至输油管内部，最后通过三个喷头喷到刀具本体的外表面，对刀具本体进行冷却，降低温度，同时对刀具本体进行润滑，从而达到降温润滑的效果，解决了刀具在使用过程中，会产生热量，但现有的刀具在使用过程中，不方便进行降温润滑，刀具温度升高可能会加速刀具磨损，降低刀具的耐用度，从而影响刀具的使用寿命的问题。
[0016]2、本技术中，当进行使用时，三个喷头朝向不同方向，有利于扩大切削油喷洒面积，提高散热效果，在密封圈的作用下，对抽油管和密封孔之间进行密封，提高密封性，防止漏油。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种刀具的正视立体图；
[0018]图2为本技术提出一种刀具的侧视立体图；
[0019]图3为本技术提出一种刀具中安装组件的结构展开立体图；
[0020]图4为本技术提出一种刀具中降温润滑机构的结构展开立体图。
[0021]图例说明：1、U型固定板；2、安装组件；201、主轴电机；202、安装夹套；203、刀具本体；204、环形固定板；3、降温润滑机构；301、切削油箱；302、水泵；303、抽油管；304、输油管；305、喷头；306、密封孔；307、密封圈；308、进液管；309、锥形管；4、安装板；5、第一安装孔；6、第二安装孔。
实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种刀具，包括：U型固定板1，U型固定板1的内部设置有安装组件2；降温润滑机构3，降温润滑机构3固定安装在U型固定板1内部的底部，降温润滑机构3包括切削油箱301，切削油箱301的前表面设置有水泵302，水泵302的进水口通过法兰盘连接有抽油管303，水泵302的出水口通过法兰盘连接有输油管304，输油管304靠近一端的外表面固定连接有多个喷头305；安装组件2包括主轴电机201，主轴电机201的输出端设置有安装夹套202，安装夹套202的内部设置有刀具本体203。
[0025]根据图4所示，切削油箱301的顶部固定连通有进液管308，进液管308的顶端固定
连接有锥形管309，方便通过锥形管309和进液管308将切削油倒入切削油箱301内部，便于后续抽取切削油，锥形管309呈上宽下窄设置，防止倒入切削油时洒落到外面。
[0026]根据图4所示，切削油箱301的外表面开设有密封孔306，密封孔306的内壁固定连接有密封圈307，密封圈307的外表面与抽油管303的外表面固定连接，方便通过抽油管303抽取切削油，在密封圈307的作用下，对抽油管303和密封孔306之间进行密封，防止漏油。
[0027]根据图1
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图4所示，切削油箱301的底部和水泵302的底部均固定安装在U型固定板1内部底部的边缘处，输油管304的一端活动贯穿至U型固定板1的底部，方便对切削油箱301和水泵302进行固定安装，防止不稳。
[0028]根据图1
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图3所示，U型固定板1的顶部开设有第一安装孔5，主轴电机201的外表面活动嵌设在第一安装孔5的内部，U型固定板1内部的底部开设有第二安装孔6，通过第一安装孔5和第二安装孔6便于对主轴电机201、安装夹套202和刀具本体203进行安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具，其特征在于，包括：U型固定板（1），所述U型固定板（1）的内部设置有安装组件（2）；降温润滑机构（3），所述降温润滑机构（3）固定安装在U型固定板（1）内部的底部，所述降温润滑机构（3）包括切削油箱（301），所述切削油箱（301）的前表面设置有水泵（302），所述水泵（302）的进水口通过法兰盘连接有抽油管（303），所述水泵（302）的出水口通过法兰盘连接有输油管（304），所述输油管（304）靠近一端的外表面固定连接有多个喷头（305）；所述安装组件（2）包括主轴电机（201），所述主轴电机（201）的输出端设置有安装夹套（202），所述安装夹套（202）的内部设置有刀具本体（203）。2.根据权利要求1所述的一种刀具，其特征在于：所述切削油箱（301）的顶部固定连通有进液管（308），所述进液管（308）的顶端固定连接有锥形管（309）。3.根据权利要求1所述的一种刀具，其特征在于：所述切削油箱（301）的外表面开设有密封孔（306），所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佩芬，
申请(专利权)人：宁波回珑再生资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：