一种滚动推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚动推料装置，涉及机械加工技术领域，包括：操作台，所述操作台靠近两侧的外表面均固定安装有导轨。本实用新型专利技术，当进行使用时，启动两个推料油缸，推动两个固定块和两个固定板移动，带动两个耐磨滑块移动，同时挡料滚轮在导轨内部转动，同时推动推料板移动，将操作台上的产品推动至下一个工位进行加工，在耐磨滑块的作用下，大大提高了耐磨性能，在深沟球轴承的作用下，减小摩擦阻力，转速高，便于挡料滚轮转动，在挡料滚轮和导轨的作用下，便于推料板的移动，减小磨损，从而达到减小摩擦，提高耐磨性能的效果。提高耐磨性能的效果。提高耐磨性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动推料装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种滚动推料装置。

技术介绍

[0002]推料装置是机械加工作业中常用的装置，其用于将被加工件自上料位推抵至加工位，以使被加工件能够被进行加工处理。产品在生产加工过程中，工序一般较多，当一项工序完工后往往就需要通过推料装置将其从一个工位推送至另一个工作，便于进行后续加工。
[0003]现有技术中，推料装置在使用过程中，结构较为简单，推料装置在经过多次使用后，很容易出现磨损严重的情况，维修频率高，降低了使用寿命，影响推料装置的正常使用，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供一种减小摩擦，增加耐磨性能的滚动推料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚动推料装置，包括：操作台，所述操作台靠近两侧的外表面均固定安装有导轨，所述操作台的外表面设置有推料板，所述推料板的外表面设置有两个耐磨组件，两个所述耐磨组件的外表面均设置有推料油缸；
[0006]两个所述耐磨组件均包括耐磨滑块，两个所述耐磨滑块的两侧外表面均固定安装有固定块，多个所述固定块的内部均设置有滚轮轴，多个所述滚轮轴的一端均固定安装有深沟球轴承，多个所述深沟球轴承的外表面均固定安装有挡料滚轮。
[0007]优选的，所述操作台的两侧外表面均固定安装有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定安装有尾部横梁，所述尾部横梁的外表面均固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均设置有插销，方便通过两个安装板和尾部横梁对支撑座、耐磨组件及推料油缸进行安装。
[0008]优选的，两个所述耐磨滑块的外表面均固定安装有调节垫板，两个所述调节垫板的外表面均设置有固定板，通过调节垫板减小耐磨滑块与固定板之间的摩擦，减小磨损。
[0009]优选的，多个所述滚轮轴平均分成两组，每组所述滚轮轴的另一端分别活动贯穿至两个固定板的外表面，每组所述滚轮轴靠近另一端的外表面均螺纹套设有螺母，方便通过螺母和滚轮轴对固定板进行安装。
[0010]优选的，多个所述挡料滚轮平均分成两组，每组所述挡料滚轮的外表面分别活动嵌设在两个导轨的内部，方便通过挡料滚轮在导轨内部转动，减小摩擦力，有利于耐磨滑块的顺利移动，从而便于推动推料板。
[0011]优选的，多个所述固定块平均分成两组，其中一组所述固定块的外表面分别与两个推料油缸的输出端固定连接，另一组所述固定块的外表面均固定安装在推料板的外表面，方便通过推料油缸推动固定块移动，从而带动耐磨滑块和推料板移动，进行推料。
[0012]优选的，两个所述插销的外表面均设置有连接块，两个所述连接块的外表面分别与两个推料油缸的一端固定连接，所述尾部横梁的底部固定安装在操作台的外表面，方便通过插销和连接块对推料油缸进行安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，当进行使用时，启动两个推料油缸，推动两个固定块和两个固定板移动，带动两个耐磨滑块移动，同时挡料滚轮在导轨内部转动，同时推动推料板移动，将操作台上的产品推动至下一个工位进行加工，在耐磨滑块的作用下，大大提高了耐磨性能，在深沟球轴承的作用下，减小摩擦阻力，转速高，便于挡料滚轮转动，在挡料滚轮和导轨的作用下，便于推料板的移动，减小磨损，从而达到减小摩擦，提高耐磨性能的效果。
[0015]2、本技术中，使用时，在支撑座、插销和连接块方便对推料油缸进行安装，从而便于驱动耐磨组件和推料板工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种滚动推料装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种滚动推料装置中耐磨组件的部分结构展开示意图；
[0018]图3为图1中的A处放大示意图。
[0019]图例说明：1、操作台；2、安装板；3、尾部横梁；4、导轨；5、连接块；6、推料油缸；7、耐磨组件；701、耐磨滑块；702、固定块；703、调节垫板；704、固定板；705、滚轮轴；706、深沟球轴承；707、挡料滚轮；8、推料板；9、支撑座；10、插销。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种的滚动推料装置，包括：操作台1，操作台1靠近两侧的外表面均固定安装有导轨4，操作台1的外表面设置有推料板8，推料板8的外表面设置有两个耐磨组件7，两个耐磨组件7的外表面均设置有推料油缸6；两个耐磨组件7均包括耐磨滑块701，两个耐磨滑块701的两侧外表面均固定安装有固定块702，多个固定块702的内部均设置有滚轮轴705，多个滚轮轴705的一端均固定安装有深沟球轴承706，多个深沟球轴承706的外表面均固定安装有挡料滚轮707。
[0023]根据图1
‑
图3所示，操作台1的两侧外表面均固定安装有安装板2，两个安装板2相对的一侧固定安装有尾部横梁3，尾部横梁3的外表面均固定安装有两个支撑座9，两个支撑座9的内部均设置有插销10，方便通过两个安装板2和尾部横梁3对支撑座9、耐磨组件7及推料油缸6进行安装。
[0024]根据图2所示，两个耐磨滑块701的外表面均固定安装有调节垫板703，两个调节垫板703的外表面均设置有固定板704，通过调节垫板703减小耐磨滑块701与固定板704之间
的摩擦，减小磨损。
[0025]根据图2所示，多个滚轮轴705平均分成两组，每组滚轮轴705的另一端分别活动贯穿至两个固定板704的外表面，每组滚轮轴705靠近另一端的外表面均螺纹套设有螺母，方便通过螺母和滚轮轴705对固定板704进行安装。
[0026]根据图1
‑
图2所示，多个挡料滚轮707平均分成两组，每组挡料滚轮707的外表面分别活动嵌设在两个导轨4的内部，方便通过挡料滚轮707在导轨4内部转动，减小摩擦力，有利于耐磨滑块701的顺利移动，从而便于推动推料板8。
[0027]根据图1
‑
图2所示，多个固定块702平均分成两组，其中一组固定块702的外表面分别与两个推料油缸6的输出端固定连接，另一组固定块702的外表面均固定安装在推料板8的外表面，方便通过推料油缸6推动固定块702移动，从而带动耐磨滑块701和推料板8移动，进行推料。
[0028]根据图1和图3所示，两个插销10的外表面均设置有连接块5，两个连接块5的外表面分别与两个推料油缸6的一端固定连接，尾部横梁3的底部固定安装在操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动推料装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)靠近两侧的外表面均固定安装有导轨(4)，所述操作台(1)的外表面设置有推料板(8)，所述推料板(8)的外表面设置有两个耐磨组件(7)，两个所述耐磨组件(7)的外表面均设置有推料油缸(6)；两个所述耐磨组件(7)均包括耐磨滑块(701)，两个所述耐磨滑块(701)的两侧外表面均固定安装有固定块(702)，多个所述固定块(702)的内部均设置有滚轮轴(705)，多个所述滚轮轴(705)的一端均固定安装有深沟球轴承(706)，多个所述深沟球轴承(706)的外表面均固定安装有挡料滚轮(707)。2.根据权利要求1所述的一种滚动推料装置，其特征在于：所述操作台(1)的两侧外表面均固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)相对的一侧固定安装有尾部横梁(3)，所述尾部横梁(3)的外表面均固定安装有两个支撑座(9)，两个所述支撑座(9)的内部均设置有插销(10)。3.根据权利要求1所述的一种滚动推料装置，其特征在于：两个所述耐磨滑块(701)的外表面均固定安装有调节垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佩芬，
申请(专利权)人：宁波回珑再生资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：