本实用新型专利技术提供了一种铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置；包括负压风机、气物分离器、负压风管、升降装置、定位器。通过吸尘管将碳块上碳碗内的灰尘吸收在分离器中，灰尘通过滤筒吸附，大颗粒等通过吹扫嘴，吹扫嘴的推力将灰尘通过滤筒推入物料室内，避免滤筒堵塞，同时也避免负压风机被灰尘污染，吹扫嘴上设置的喷吹阀控制一定压力的压缩空气周期性反吹滤筒，吹落掉滤筒外侧吸附的残渣和灰尘。压缩空气缓冲气包可以在清理喷吹阀动作时确保压缩空气的流量，保证清理的效果。保证清理的效果。保证清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置
[0001]本技术涉及一种铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置。
技术介绍
[0002]在铝电解生产过程中，电解槽通电生产出铝液，需要正负电极和相关催化剂等。正电极又称阳极，如图2所示，正电极由阳极导杆、阳极钢爪和阳极碳块三部分构成。阳极碳块在碳素厂生产时直接模具成型，包含了用于阳极钢爪插入浇铸的碳碗。碳块在碳素厂生产和存放时，不可避免的会在碳碗中残留部分碳素残渣和灰尘；运输到电解厂后大多数碳块也需要进行不定时间的仓库保存，碳碗中的积尘就会进一步增加。碳块中残留的残渣和堆积的灰尘对与阳极钢爪的浇铸连接是非常不利的，会加大连接的电阻，增加能耗，严重时可能导致生产过程中碳块和钢爪脱离发生事故，因此对需要对碳碗进行清理。
[0003]现阶段，碳块多采用人工压缩空气吹扫的方式。碳碗中的残渣和积灰会在车间飞扬，污染环境，且压缩空气中含有水分，一旦残留在碳碗中，铁水浇铸时会发生飞溅的现象，非常危险。
[0004]鉴于人工吹扫方式的弊端，也有采取地面移动式吸尘器的方式进行清理碳碗，但需要专门设置人工操作工位，导致生产成本增加，且移动吸尘器一般容积有限，收集的物料过多更换料斗较麻烦。因此在进入浇铸工序的碳块输送线旁边设置一套自动清理碳碗的吸尘装置是非常合适的，吸尘装置的料斗设计成便于叉车移动，可较长时间进行连续工作，不需要人员一直看守，只要定期清理料斗即可。
[0005]如公开号为CN108998811B公开的一种便于后续运输的阳极碳块碳碗清理机组，在碳碗输送带上安装碳碗清洁装置，碳碗清洁装置内设碳碗清洁槽，在清洁才上设置防尘罩防尘，在清洁内设清洁毛刷、清理钻对碳碗内的灰尘进行清扫，并通过清洁槽底部的吸尘通孔将灰尘吸走，但其并未设置灰尘收集装置吸尘装置吸走的灰尘进行收集。
[0006]如公开号为CN103736680B公开的阳极碳块碳碗清理机构，通过液压机构使可调平台上升下降，使碳碗清理刷和清理刀头进入或退出碳碗，完成对碳碗内灰尘的清理，并通过罩在阳极碳块上的梯形箱体侧面的吸尘装置将灰尘吸走，虽然其公开了驱动清理装置进行升降的结构，但其在清理完阳极碳块后，需要进行重新放置阳极碳块的操作，并且其同样未设置灰尘收集装置。
[0007]如公开号为CN208340307U公开的一种预焙阳极碳碗自动清理装置，设置了吸尘头和料槽，并且通过旋风除尘机使料仓和吸尘头产生负压，将碳碗内的灰尘吸走，灰尘在料仓内通过离心力作用沉落，由于其旋风除尘机和料仓连接，料仓和旋风除尘机之间必然产生负压，所以料仓内的离心力不一定能够将灰尘全部收集，灰尘会被旋风除尘机吸入，导致旋风除尘机被灰尘污染，需要定期清理。
技术实现思路
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装
置。
[0009]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0010]本技术提供的一种铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置；包括：
[0011]气物分离器，气物分离器从上至下被分隔为相互独立的气源室、分离室、物料室，所述分离室内安装有滤筒,滤筒将气源室和物料室联通；
[0012]负压风管，负压风管的一端通过伸缩管连接有吸尘管组,吸尘管组伸入阳极碳块上的碳碗内，负压风管的另一端与分离室连接；
[0013]升降装置,升降装置的顶端固定在防护罩内，升降装置的活动端与吸尘管组连接；
[0014]负压风机,负压风机的负压端与气源室连接；
[0015]吹扫嘴,吹扫嘴设在气源室内且在滤筒顶部，吹扫嘴安装在缓冲包上。
[0016]优选的，所述物料室内放置有料斗，且物料室的侧面设置有活动门。
[0017]优选的，所述滤筒上布满滤孔。
[0018]优选的，所述滤筒在分离室内均匀设置有多个，每个滤筒顶部分别对应设有一个吹扫嘴。
[0019]优选的，所述吹扫嘴上安装有电控阀。
[0020]优选的，所述吸尘管组中的吸尘管的数量和位置均与一块阳极碳块上碳碗相对应，吸尘管通过一根总管与伸缩管连接。
[0021]所述吸尘管组上安装有风量调节阀。
[0022]所述防护罩罩在输送带上，防护罩两端设置有阳极碳块的进出口，防护罩在出口附近安装有定位器。
[0023]优选的，所述定位器为传感器。
[0024]本技术的有益效果在于：
[0025](1)气物分离器和负压管道连接处设置了多个滤筒，负压气流带着碳碗中的残渣和灰尘进入气物分离装置，残渣和灰尘大颗粒直接掉落到料斗，小颗粒吸附在高效滤筒上。
[0026](2)由于在负压风机前端增加了吹扫嘴，吹扫嘴的推力将灰尘通过滤筒推入物料室内，避免滤筒堵塞，同时也避免负压风机被灰尘污染。
[0027](3)清理喷吹阀控制一定压力的压缩空气周期性反吹滤筒，吹落掉滤筒外侧吸附的残渣和灰尘。压缩空气缓冲气包可以在清理喷吹阀动作时确保压缩空气的流量，保证清理的效果。
[0028](4)通过伸缩负压风管使分支吸尘管能够进行升降动作，插入到碳块的碳碗中进行吸尘。分支吸尘管主要根据碳块的碳碗数量分支吸尘，每个分支管对应一个碳碗，保证每个碳碗内的吸尘压力均衡；并风量调节阀主要保证每个分支管的吸尘负压相对均衡，不出现压力偏差太大。
[0029](5)利用输送带对碳块进行运输，在升降装置的配合下，多个碳碗的吸尘过程可以在定位器的作用下连续进行，提高了吸尘效率。定位器还能保证吸尘管准确插入碳碗内。
附图说明
[0030]图1是本技术的结构示意图；
[0031]图2是正电极的结构示意图；
[0032]图中：1
‑
负压风机，2
‑
气物分离器，21
‑
滤筒，22
‑
吹扫嘴，23
‑
缓冲包，24
‑
料斗，25
‑
分离室，26
‑
安装室，27
‑
物料室，3
‑
负压风管，31
‑
联络管，32
‑
伸缩管，33
‑
吸尘管组，34
‑
风量调节阀，4
‑
升降装置，5
‑
定位器，6
‑
输送带，7
‑
阳极碳块，71
‑
碳碗，8
‑
防护罩，9
‑
阳极导杆，10
‑
阳极钢爪，11
‑
浇铸结合部。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置，其特征在于，包括：气物分离器(2)，气物分离器(2)从上至下被分隔为相互独立的气源室、分离室、物料室，所述分离室内安装有滤筒(21),滤筒(21)将气源室和物料室联通；负压风管(3)，负压风管(3)的一端通过伸缩管(32)连接有吸尘管组(33),吸尘管组(33)伸入阳极碳块(7)上的碳碗(71)内，负压风管(3)的另一端与分离室连接；升降装置(4),升降装置(4)的顶端固定在防护罩(8)内，升降装置(4)的活动端与吸尘管组(33)连接；负压风机(1),负压风机(1)的负压端与气源室连接；吹扫嘴(22),吹扫嘴(22)设在气源室内且在滤筒(21)顶部，吹扫嘴(22)安装在缓冲包(23)上。2.如权利要求1所述的铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置，其特征在于：所述物料室内放置有料斗(24)，且物料室的侧面设置有活动门。3.如权利要求1所述的铝用阳极碳块在线碳碗吸尘清理装置，其特征在于：所述滤筒(21)上布满滤孔。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲广军，万兴华，杨中亚，
申请(专利权)人：贵州和泰达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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