一种开关插座产品组装测试流水线制造技术

技术编号:39231969 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:36
一种开关插座产品组装测试流水线,涉及插座生产线技术领域,包括设置在工作台上的用于供给输送开关插座的供料输送线、设置在供料输送线上用于对经过的开关插座作压合动作的自动压合机构、设置在供料输送线上用于对压合后的开关插座作测试的插拔机构。还包括设置在供料输送线上用于对插拔测试后的开关插座作翻转动作的翻转机构、以及设置在供料输送线上用于对翻转后的开关插座进行打标的激光打标机构。所述供料输送线一侧的工作台上设置有若干同于装盛零配件的料框,还包括有设置供料输送线上的用于检测装配缺陷的CCD检测机构。本实用新型专利技术能够有效提高工作效率,减少了生产成本,良品率高。良品率高。良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种开关插座产品组装测试流水线


[0001]本技术涉及开关插座生产线
,具体涉及一种开关插座产品组装测试流水线。

技术介绍

[0002]插座成品一般由下盖、座子、内部电器件(铜片、开关、LED灯)、电源线以及上盖组装而成,而目前的生产工艺中,因其组装工艺的繁杂,一般都是分成多个设备多条流水线来进行整机的组装及良品筛选的,这一方面需要较多的操作工人,使得生产成本较高,生产效率受到人力的限制,且成品良率也难以得到很好的保证。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够有效提高工作效率及其运行方法,用以克服上述技术缺陷。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:
[0005]一种开关插座产品组装测试流水线,包括设置在工作台上的用于供给输送开关插座的供料输送线、设置在供料输送线上用于对经过的开关插座作压合动作的自动压合机构、设置在供料输送线上用于对压合后的开关插座作测试的插拔机构。
[0006]进一步的,所述自动压合机构、插拔机构均设置在动力输送机构上,所述动力输送机构拼接设置在所述供料输送线内,所述动力输送机构包括输送导轨、设置在输送导轨一侧的动力电机,所述动力电机输出轴上连接有主动带轮,所述输送导轨的前后两侧转动设置有被动带轮,所述主动带轮与被动带轮之间通过输送皮带连接,所述输送皮带沿所述输送导轨长度方向设置,所述开关插座搭设在输送皮带上形成自动输送。
[0007]进一步的,所述自动压合机构包括有固定设置在动力输送机构上的压合机箱,所述压合机箱底部为开放结构,所述压合机箱内固定架设有龙门板架,所述龙门板架上左右间隔设置有两组按压组件。
[0008]进一步的,所述按压组件包括有竖直向下固定在所述龙门板架顶面上的按压气缸,所述按压气缸的输出杆与第一竖向导块顶部固定连接,所述第一竖向导块的一侧与第一竖向导轨连接且两者为滑动连接,所述第一竖向导轨竖直设置在所述龙门板架内侧,所述第一竖向导块底部固定设置有按压块,所述按压块下端面内嵌有缓冲条。
[0009]进一步的,所述插拔机构包括有固定设置在动力输送机构上的插拔机箱,插拔机箱底部为开放结构,所述插拔机箱内固定架设有插拔板架,所述插拔板架中部竖直设置有隔板,所述隔板的前侧设置有插拔测试组件、后侧设置有导电测试组件。
[0010]进一步的,所述插拔测试组件包括有设置在所述插拔板架顶面上的插拔测试气缸,所述插拔测试气缸的输出轴与第二竖向导块顶部固定连接,所述第二竖向导块内侧与第二竖向导轨连接且两者为滑动连接,所述第二竖向导轨竖直设置在所述隔板前侧,所述第二竖向导块底部固定设置有插拔块,所述插拔块下端面设置有与开关插座适配的插片。
[0011]进一步的,所述导电测试组件包括有设置在所述插拔板架顶面上的导电测试气缸,所述导电测试气缸的输出轴与第三竖向导块顶部固定连接,所述第三竖向导块内侧与第三竖向导轨连接且两者为滑动连接,所述第三竖向导轨竖直设置在所述隔板后侧,所述第三竖向导块底部固定设置有火线组件、零线组件,所述火线组件、零线组件的结构相同。
[0012]进一步的,所述火线组件包括设置在所述第三竖向导块底部的导电基座,所述导电基座顶部设置有导线安装座,所述导电基座底部设置有导电插块,所述导电插块底部竖直设置有与所述开关插座配合的刚性导线。
[0013]进一步的,还包括设置在供料输送线上用于对插拔测试后的开关插座作翻转动作的翻转机构、以及设置在供料输送线上用于对翻转后的开关插座进行打标的激光打标机构。
[0014]进一步的,所述供料输送线一侧的工作台上设置有若干同于装盛零配件的料框,还包括有设置供料输送线上的用于检测装配缺陷的CCD检测机构。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术提出了一种开关插座产品组装测试流水线,设置供料输送线、自动压合机构、插拔机构、翻转机构、激光打标机构、料框以及CCD检测机构,使用时,生产人员在供料输送线前就坐,对料框中的零配件进行组装,组装后,通过CCD检测机构视觉检测其是否存在装配缺陷,ng后将瑕疵品取出,检测后,通过自动压合机构对开关插座进行自动压合,压合后,所述插拔机构对其进行插拔测试,以及导电性能测试,完成测试后,通过翻转机构将开关插座翻转,翻转后通过所述激光打标机构对其进行激光打标,本技术通过几条长短不一、流速不一的流水线组合成一条长流水线,其各部分流速可各自设置,即可以存在一段流得快一段流得慢的情况,能够有效提高工作效率,减少了生产成本,良品率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术自动压合机构结构示意图;
[0020]图3为本技术自动压合机构局部结构示意图;
[0021]图4为本技术插拔机构一视角结构示意图;
[0022]图5为本技术插拔机构另一视角结构示意图;
[0023]图6为本技术插拔机构一视角局部结构示意图;
[0024]图7为本技术插拔机构另一视角局部结构示意图。
[0025]图中:1.供料输送线、2.料框、3.CCD检测装置、4.自动压合机构、41.压合机箱、42.龙门板架、43.按压气缸、44.第一竖向导轨、45.第一竖向导块、46.按压块、47.缓冲条、5.动力输送机构、51.输送导轨、52.动力电机、53.主动带轮、54.被动带轮、55.输送皮带、6.插拔机构、601.插拔机箱、602.插拔板架、603.隔板、604.插拔测试气缸、605.第二竖向导轨、606.第二竖向导块、607.插拔块、608.插片、609.导电测试气缸、610.第三竖向导轨、611.第
三竖向导块、612.导电基座、613.导线安装座、614.导电插块、615.刚性导线、7.翻转机构、8.激光打标机构、9.开关插座。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

7所示,一种开关插座产品组装测试流水线,包括设置在工作台上的用于供给输送开关插座9的供料输送线1、设置在供料输送线1上用于对经过的开关插座9作压合动作的自动压合机构4、设置在供料输送线1上用于对压合后的开关插座9作测试的插拔机构6,还包括设置在供料输送线1上用于对插拔测试后的开关插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关插座产品组装测试流水线,其特征在于,包括设置在工作台上的用于供给输送开关插座(9)的供料输送线(1)、设置在供料输送线(1)上用于对经过的开关插座(9)作压合动作的自动压合机构(4)、设置在供料输送线(1)上用于对压合后的开关插座(9)作测试的插拔机构(6);所述自动压合机构(4)、插拔机构(6)均设置在动力输送机构(5)上,所述动力输送机构(5)拼接设置在所述供料输送线(1)内,所述动力输送机构(5)包括输送导轨(51)、设置在输送导轨(51)一侧的动力电机(52),所述动力电机(52)输出轴上连接有主动带轮(53),所述输送导轨(51)的前后两侧转动设置有被动带轮(54),所述主动带轮(53)与被动带轮(54)之间通过输送皮带(55)连接,所述输送皮带(55)沿所述输送导轨(51)长度方向设置,所述开关插座(9)搭设在输送皮带(55)上形成自动输送。2.根据权利要求1所述的一种开关插座产品组装测试流水线,其特征在于,所述自动压合机构(4)包括有固定设置在动力输送机构(5)上的压合机箱(41),所述压合机箱(41)底部为开放结构,所述压合机箱(41)内固定架设有龙门板架(42),所述龙门板架(42)上左右间隔设置有两组按压组件。3.根据权利要求2所述的一种开关插座产品组装测试流水线,其特征在于,所述按压组件包括有竖直向下固定在所述龙门板架(42)顶面上的按压气缸(43),所述按压气缸(43)的输出杆与第一竖向导块(45)顶部固定连接,所述第一竖向导块(45)的一侧与第一竖向导轨(44)连接且两者为滑动连接,所述第一竖向导轨(44)竖直设置在所述龙门板架(42)内侧,所述第一竖向导块(45)底部固定设置有按压块(46),所述按压块(46)下端面内嵌有缓冲条(47)。4.根据权利要求3所述的一种开关插座产品组装测试流水线,其特征在于,所述插拔机构(6)包括有固定设置在动力输送机构(5)上的插拔机箱(601),插拔机箱(601)底部为开放结构,所述插拔机箱(601)内固定架设有插拔板架(602),所述插拔板架(602)中部竖直设置有隔板(603),所述隔板(603...

【专利技术属性】
技术研发人员:成贤文成海文
申请(专利权)人:杰仕美智能技术佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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