一种方块倒角机卧式磨头总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方块倒角机卧式磨头总成，包括带有集料仓额机座，集料仓的顶部设有若干横杆；横杆上滑动连接有磨头支撑板，磨头支撑板上固定有立板，立板的顶部设有过料通道，过料通道的横截面呈多边形，过料通道的棱边上设有切削让位口，切削让位口连通过料通道；若干磨头总成，分设于立板的两侧，包括磨头底板、磨头立板、磨头组件，磨头组件包括磨轮，位于同一侧的相邻磨轮交错设置，磨轮的磨削弧边位于切削让位口中，本设备中将磨轮总成进行横向排列，相邻磨轮进行高低错落排列，从而降低设备的整体重心，提高磨头部分结构的结构紧密性，从而圣体设备内部的空间利用率，减小本设备的整体体积，利于本设备在日常生产中的推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种方块倒角机卧式磨头总成


[0001]本技术涉及方块倒角机设备领域，尤其是涉及一种方块倒角机卧式磨头总成。

技术介绍

[0002]方形磁瓦在成型后需进行倒角加工，将磁瓦的锋利边角进行磨圆，如中国专利201821932274.4公开的一种高速磁瓦倒角装置，目前的磁瓦倒角机中四个磨轮总成固定于一竖直面板上，在磨轮之间留有过料通道，实际生产生活中，磨轮总成的累计总重量较大，同时倒角机由于磨轮排布的影响使得整机高度较高，导致倒角机整机的重心偏高，在整机的移动过程中容易发生倾倒，同时在磨轮总成的周围存在较多的闲置空间，导致整机的内部结构空间利用率也较低，因此目前该型倒角机主要存在占用空间大、设备内部空间利用率低的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种方块倒角机卧式磨头总成。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种方块倒角机卧式磨头总成，包括
[0005]机座，所述机座的顶部设有集料仓，所述集料仓的顶部设有若干横杆；
[0006]磨头支撑板，滑动连接于所述横杆上，所述磨头支撑板上固定有立板，所述立板的顶部设有过料通道，所述过料通道的横截面呈多边形，所述过料通道的棱边上设有切削让位口，所述切削让位口连通所述过料通道；
[0007]若干磨头总成，分设于所述立板的两侧，包括固定于所述磨头支撑板上的磨头底板，所述磨头底板上滑动连接有磨头立板，所述磨头立板上滑动连接有磨头组件，所述磨头组件包括磨轮，位于同一侧的相邻所述磨轮交错设置，所述磨轮的磨削弧边位于所述切削让位口中。
[0008]进一步地，所述磨头组件包括磨头固定板，所述磨头固定于所述磨头固定板上，所述磨头立板的顶部设有固定片，所述固定片上固定有套筒，所述套筒内转动连接有调节螺杆，所述磨头固定板的上侧面上设有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0009]进一步地，所述立板的顶部设有过料板，过料通道设于所述过料板上，所述过料通道的上方固定有若干挡片。
[0010]进一步地，所述磨头底板上设有倒梯形凸台，所述磨头立板的底部设有倒梯形槽，所述倒梯形凸台滑动连接于所述倒梯形槽中。
[0011]进一步地，所述磨头支撑板包括左支撑板和右支撑板，所述磨头总成共四组，所述左支撑板和右支撑板上分别固定有两组所述磨头总成，位于同侧的相邻所述磨头总成相对设置，所述立板上设有让位槽，所述磨轮部分位于所述让位槽中。
[0012]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0013]本技术中将磨轮总成进行横向排列，若干磨头底板位于同一水平面上，磨轮
进行高低错落排列，从而满足对磁瓦各棱角的加工需求，本设备的整体重心降低，保证本设备的摆放、移动过程中的稳定性，本设备中磨头总成的横向排布提高了磨头部分结构的结构紧密性，提高了设备内部的空间利用率，从而使得本设备整体减小，利于本设备在日常生产中的推广应用，同时本设备从上方向下可观察到各个磨轮的工作状态和安装位置，从而便于前期的调试和后期的检修。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的磨头总成结构示意图；
[0017]图3为本技术的过料板结构示意图；
[0018]技术标号信息如下：
[0019]10、机座；11、集料仓；12、横杆；20、磨头支撑板；21、立板；22、过料通道；23、切削让位口；24、过料板；25、左支撑板；26、右支撑板；30、磨头总成；31、磨头底板；311、倒梯形凸台；32、磨头立板；321、倒梯形槽；33、磨头组件；331、磨轮；332、磨头固定板；
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提供了一种方块倒角机卧式磨头总成30，包括机座10，所述机座10的顶部设有集料仓11，所述集料仓11用于收集磁瓦研磨过程中产生的碎屑，所述集料仓11的顶部设有若干横杆12；所述横杆12上滑动连接有磨头支撑板20，所述磨头支撑板20上固定有立板21，所述立板21的顶部设有过料通道22，所述过料通道22用于输送磁瓦，所述过料通道22的横截面呈多边形，目前磁瓦的形状主要呈矩形，所述过料通道22的横截面为对应磁
瓦形状的四边形，当磁瓦形状发生改变时，所述过料通道22对应进行替换，保证磁瓦的棱边与所述过料通道22的侧边贴合，所述过料通道22对磁瓦的行进可起到导向作用，如图1所述，所述过料通道22的棱边上设有切削让位口23，所述切削让位口23分别位于所述过料通道22的上侧或下侧，所述切削让位口23连通所述过料通道22；所述立板21两侧分设有若干磨头总成30，所述磨头总成30包括固定于所述磨头支撑板20上的磨头底板31，所述磨头底板31上滑动连接有磨头立板32，所述磨头立板32相对于所述磨头底板31可进行横向滑动，所述磨头立板32上滑动连接有磨头组件33，所述磨头组件33相对于所述磨头立板32可进行竖向滑动，所述磨头组件33包括磨轮331，单个所述磨头组件33用于研磨磁瓦的单个棱边，为满足柜磁瓦过个棱边的研磨效果，位于同一侧的相邻所述磨轮331需进行交错设置，即所述磨轮331需上下交错排列，从而保证对磁瓦一侧的两上下棱边进行研磨，所述磨轮331起磨削作用的磨削边位于所述切削让位口23中，参阅图1、3可知，所述磨轮331的磨削弧边部分伸至所述过料通道22中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方块倒角机卧式磨头总成，其特征在于：包括机座，所述机座的顶部设有集料仓，所述集料仓的顶部设有若干横杆；磨头支撑板，滑动连接于所述横杆上，所述磨头支撑板上固定有立板，所述立板的顶部设有过料通道，所述过料通道的横截面呈多边形，所述过料通道的棱边上设有切削让位口，所述切削让位口连通所述过料通道；若干磨头总成，分设于所述立板的两侧，包括固定于所述磨头支撑板上的磨头底板，所述磨头底板上滑动连接有磨头立板，所述磨头立板上滑动连接有磨头组件，所述磨头组件包括磨轮，位于同一侧的相邻所述磨轮交错设置，所述磨轮的磨削弧边位于所述切削让位口中。2.根据权利要求1所述的一种方块倒角机卧式磨头总成，其特征在于：所述磨头组件包括磨头固定板，所述磨头固定于所述磨头固定板上，所述磨头立板的顶部设有固定片，所述固定片上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振尧，
申请(专利权)人：浙江苔米创星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：