本实用新型专利技术涉及烘缸剥离剂生产技术领域，且公开了一种高效率烘缸剥离剂生产装置，包括搅拌桶、支撑腿、供料装置、搅拌装置、进料管和出料管，所述支撑腿安装于搅拌桶的底端，所述供料装置安装于搅拌桶的表面，所述搅拌装置安装于搅拌桶的内部，所述进料管安装于搅拌桶的表面，所述出料管安装于搅拌桶的表面。该高效率烘缸剥离剂生产装置，通过安装供料装置，将油脂及矿物油储存于储料罐的内部，之后通过开启增压泵使油脂和矿物油通过供料管及分流环，最终从多个出料孔输送至搅拌桶的内部，油脂从搅拌桶的底端供入可使其与内部的液体更好的混合，从而达到了油脂和矿物油与搅拌桶内部液体更好混合的目的，解决了原有装置缓和不好的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率烘缸剥离剂生产装置
[0001]本技术涉及烘缸剥离剂生产
，具体为一种高效率烘缸剥离剂生产装置。
技术介绍
[0002]烘缸剥离剂是一种矿物油和脂肪酸酯的混合物，主要用途是在烘缸表面喷雾用的润滑/剥离剂，亦可浆内添加，优点是自润滑型，在冷水中也易乳化。润滑性和剥离性优异，能够最大限度地减少烘缸表面和刮刀的磨损进而提高生产效率。具有优秀的剥离性能，能够减少纸粉的发生。
[0003]公开号为CN207484173U的一种造纸用烘缸剥离剂的生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐外表面设置有保温夹层，所述搅拌罐前表面设置有透明观察窗和刻度尺，所述搅拌罐底部一侧设置有出料管，所述搅拌罐上侧设置有加料口，所述搅拌罐上端安装有电动机和PH调节剂箱，所述PH调节剂箱和连接管一端连接，所述连接管另一端和搅拌罐上部连接，所述连接管上安装有计量泵，所述PH调节剂箱内部设置有加热装置，所述电动机和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴两侧焊接有搅拌叶，所述搅拌轴通过连接杆和刮板连接，所述搅拌罐内部上侧安装有布水管。本技术通过加热装置为加热管，能够实现对PH调节剂进行加热，避免PH调节剂温度过低影响pH酸碱度的调节。
[0004]剥离剂的主要组成成分为矿物油和脂肪酸以及其他添加剂，矿物油及油脂的密度小于水，如若由上至下添加会使矿物油始终保持在水的上面，在上述装置中的搅拌装置并不可很好的进行搅拌混合，且始终会有油脂和矿物油停留在水面上，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效率烘缸剥离剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率烘缸剥离剂生产装置，包括搅拌桶、支撑腿、供料装置、搅拌装置、进料管和出料管，所述支撑腿安装于搅拌桶的底端，所述供料装置安装于搅拌桶的表面，所述搅拌装置安装于搅拌桶的内部，所述进料管安装于搅拌桶的表面，所述出料管安装于搅拌桶的表面，所述搅拌装置包括传动单元、搅拌单元和下料单元，所述传动单元安装于搅拌桶的内部，所述搅拌单元安装于传动单元的表面，所述下料单元安装于传动单元的表面。
[0007]优选的，所述供料装置包括储料罐、供料管、增压泵和分流环，所述储料罐固定安装于搅拌桶的表面，所述供料管顶端固定安装于储料罐的底端，且所述供料管的底端贯穿安装于搅拌桶的内部，所述增压泵固定安装于供料管的表面，所述分流环固定安装于供料管的底端，所述分流环的顶面开设有出料孔，通过开设出料孔，进而可使液体输出时保持分散，可更好的与搅拌桶内的液体混合。
[0008]优选的，所述传动单元包括电机支架、伺服电机和传动杆，所述电机支架固定安装于搅拌桶的顶面，所述伺服电机固定安装于电机支架的底面，所述传动杆的顶端传动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的底端贯穿安装于搅拌桶的内部。
[0009]优选的，所述搅拌单元包括搅拌杆、轴承和搅拌叶，所述搅拌杆固定安装于传动杆的中部，所述轴承固定安装于搅拌杆的两端，所述搅拌叶固定安装于轴承的外壁，所述搅拌叶的表面贯穿开设有通孔，通过开设通孔，在搅拌叶转动时可对底部分流环中输出的液体进行打散，从而可更好的与桶内的液体混合。
[0010]优选的，所述下料单元包括连杆和刮板，所述连杆固定安装于传动杆的表面，所述刮板固定安装于连杆的两端。
[0011]优选的，所述搅拌叶的表面呈弧形，所述搅拌叶的数量为两个，两个所述搅拌叶于搅拌杆的左右两端对称安装，通过将搅拌叶设置为弧形，进而可使搅拌叶在液体中转动时，可与水流产生撞击，在冲击力和导流的作用下使搅拌叶自身转动。
[0012]优选的，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆于传动杆的表面对称固定安装，所述刮板固定安装于上下两侧连杆的中部，通过对称安装连杆，进而可使刮板与搅拌桶内壁接触时保持稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高效率烘缸剥离剂生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该高效率烘缸剥离剂生产装置，通过安装供料装置，将油脂及矿物油储存于储料罐的内部，之后通过开启增压泵使油脂和矿物油通过供料管及分流环，最终从多个出料孔输送至搅拌桶的内部，油脂从搅拌桶的底端供入可使其与内部的液体更好的混合，从而达到了油脂和矿物油与搅拌桶内部液体更好混合的目的，解决了原有装置缓和不好的问题。
[0015]2、该高效率烘缸剥离剂生产装置，通过安装了搅拌装置，通过传动杆对搅拌杆进行传动可使搅拌叶进行转动，搅拌叶在通过搅拌杆转动的过程中其自身与水流撞击使其自身也发生旋转，从而可将底部供入的油脂和矿物油打散，从而达到更好混合的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌装置结构示意图；
[0019]图4为本技术供料装置结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、供料装置；301、储料罐；302、供料管；303、增压泵；304、分流环；305、出料孔；4、搅拌装置；401、电机支架；402、伺服电机；403、传动杆；404、搅拌杆；405、轴承；406、搅拌叶；407、通孔；408、连杆；409、刮板；5、进料管；6、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效率烘缸剥离剂生产装置，包括搅拌桶1、支撑腿2、供料装置3、搅拌装置4、进料管5和出料管6，支撑腿2安装于搅拌桶1的底端，供料装置3安装于搅拌桶1的表面，搅拌装置4安装于搅拌桶1的内部，进料管5安装于搅拌桶1的表面，出料管6安装于搅拌桶1的表面，搅拌装置4包括传动单元、搅拌单元和下料单元，传动单元安装于搅拌桶1的内部，搅拌单元安装于传动单元的表面，下料单元安装于传动单元的表面。
[0024]供料装置3包括储料罐301、供料管302、增压泵303和分流环304，储料罐301固定安装于搅拌桶1的表面，供料管302顶端固定安装于储料罐301的底端，且供料管302的底端贯穿安装于搅拌桶1的内部，增压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率烘缸剥离剂生产装置，包括搅拌桶(1)、支撑腿(2)、供料装置(3)、搅拌装置(4)、进料管(5)和出料管(6)，其特征在于：所述支撑腿(2)安装于搅拌桶(1)的底端，所述供料装置(3)安装于搅拌桶(1)的表面，所述搅拌装置(4)安装于搅拌桶(1)的内部，所述进料管(5)安装于搅拌桶(1)的表面，所述出料管(6)安装于搅拌桶(1)的表面；所述搅拌装置(4)包括传动单元、搅拌单元和下料单元，所述传动单元安装于搅拌桶(1)的内部，所述搅拌单元安装于传动单元的表面，所述下料单元安装于传动单元的表面。2.根据权利要求1所述的一种高效率烘缸剥离剂生产装置，其特征在于：所述供料装置(3)包括储料罐(301)、供料管(302)、增压泵(303)和分流环(304)，所述储料罐(301)固定安装于搅拌桶(1)的表面，所述供料管(302)顶端固定安装于储料罐(301)的底端，且所述供料管(302)的底端贯穿安装于搅拌桶(1)的内部，所述增压泵(303)固定安装于供料管(302)的表面，所述分流环(304)固定安装于供料管(302)的底端，所述分流环(304)的顶面开设有出料孔(305)。3.根据权利要求1所述的一种高效率烘缸剥离剂生产装置，其特征在于：所述传动单元包括电机支架(401)、伺服电机(402)和传动杆(403)，所述电机支架(401)固定安装于搅拌桶(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔晓婧，
申请(专利权)人：烟台通润化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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