本实用新型专利技术涉及涂料搅拌技术领域，且公开了一种具有筛选功能的搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶部开设有进料口，所述搅拌壳体的底部开设有出料口，所述搅拌壳体的内部设置有筛选结构，所述筛选结构包括有电机，所述搅拌壳体的顶部固定连接有电机的一端，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的外壁固定连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的底部设置有凸块，所述凸块的一端固定连接有筛板一的顶部，所述筛板一的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块的一侧，所述滑块的底部固定连接有弹簧一的一端，所述筛板一的底部固定连接有下料坡的顶部，通过设置筛选机构，提高涂料过筛的细致度。提高涂料过筛的细致度。提高涂料过筛的细致度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料搅拌
，具体为一种具有筛选功能的搅拌装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料属于一种新型的现代涂料商品，100％的固体粉末涂料可直接自动喷涂，过量喷涂或是过度喷涂都可以，而且多余的油漆还可以直接通过回收系统进行回收，这样一来就能减少环境的污染，使用也比较方便，所以它是一种环保较高的涂料。
[0003]根据公示的一种粉末涂料搅拌装置(公开号：CN210303479U)，上述申请中通过搅拌装置本体内设有筛选板，筛选板上设有通孔，筛选板将搅拌装置本体内部分成筛选腔和搅拌腔，盖板和搅拌装置本体底部的中心位置设有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承内设有转轴，筛选腔的转轴上设有第一搅拌机构，搅拌腔的转轴上设有第二搅拌机构，实现将筛选和搅拌工序在一台设备上完成，省去中间转运工序，生产效率提高。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，通过对粉末涂料进行筛选提高生产效率，但对涂料筛选时无法进行多级筛选，进而降低了涂料筛选的细致度，降低了涂料的质量；鉴于此，我们提出了一种具有筛选功能的搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有筛选功能的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选功能的搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶部开设有进料口，所述搅拌壳体的底部开设有出料口，所述搅拌壳体的内部设置有筛选结构，所述筛选结构包括有：
[0007]电机，所述搅拌壳体的顶部固定连接有电机的一端，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的外壁固定连接有搅拌轴的一端，搅拌轴对涂料进行搅拌，所述搅拌轴的底部设置有凸块，凸块便于和搅拌轴接触
[0008]筛板一，所述凸块的一端固定连接有筛板一的顶部，筛板一表面开设有若干组筛孔，所述筛板一的一侧设置有滑槽，滑槽对滑块提供移动的导向，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块的一侧，所述滑块的底部固定连接有弹簧一的一端，所述筛板一的底部固定连接有下料坡的顶部，下料坡呈环形且具有弧度，便于将涂料汇集至筛板二，所述下料坡的底部设置有挤压杆；
[0009]筛板二，所述挤压杆的底部固定连接有筛板二的顶部，筛板二的表面开设有小于筛板一的筛孔，所述筛板二的底部固定连接有导向块的顶部，导向块便于带动筛板二进行移动，所述导向块的底部滑动连接有导轨的内壁，所述导轨内壁的一端固定连接有弹簧二的一端。
[0010]优选的，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有筛板一的一侧，所述弹簧一远离滑块的一端固定连接有滑槽内壁的底部。
[0011]优选的，所述导轨外壁的一端固定连接有搅拌壳体内壁的一侧，所述弹簧一远离导轨的一端固定连接有导向块的一侧。
[0012]优选的，所述导向块的外部设置有筛选辅助结构，所述筛选辅助结构包括有伸缩挡板，所述伸缩挡板的顶部固定连接有三角挡块的底部，所述三角挡块的外部设置有锥形挡板。
[0013]优选的，所述伸缩挡板的固定端固定连接有导向块靠近弹簧二的一侧，所述伸缩挡板的活动端固定连接有搅拌壳体内壁的一侧，所述三角挡块的一侧固定连接有导向块靠近伸缩挡板的一侧。
[0014]优选的，所述锥形挡板的一侧固定连接有导向块远离伸缩挡板的一侧，所述锥形挡板的底部贴合有导轨的顶部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有筛选功能的搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该具有筛选功能的搅拌装置，通过设置有筛选机构，电机带动转轴旋转使搅拌轴对涂料进行搅拌，搅拌后的涂料通过筛板一进行过筛，搅拌轴对凸块进行挤压，再通过滑槽和滑块配合弹簧一使筛板一上下往复抖动提高初步过筛的速度，下料坡对挤压杆进行挤压使筛板二带动导向块在导轨内部左右移动，对筛板二加速对涂料的二次过筛，提高涂料过筛的细致度，提高涂料的质量。
[0017]2、该具有筛选功能的搅拌装置，通过设置有筛选辅助结构，导向块移动时使伸缩挡板移动时进行拉伸收缩，三角挡板避免涂料堆积在伸缩挡板表面，锥形挡板同时在导轨表面进行滑动对其进行遮挡，避免涂料落入导轨内部，避免涂料资源的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术主体剖面结构俯视示意图；
[0019]图2为本技术主体剖面结构仰视示意图；
[0020]图3为本技术A区结构放大示意图；
[0021]图4为本技术导轨结构俯视示意图。
[0022]图中：1、搅拌壳体；2、进料口；3、出料口；4、筛选结构；401、电机；402、转轴；403、搅拌轴；404、凸块；405、筛板一；406、滑槽；407、滑块；408、弹簧一；409、下料坡；410、挤压杆；411、筛板二；412、导向块；413、导轨；414、弹簧二；5、筛选辅助结构；501、伸缩挡板；502、三角挡块；503、锥形挡板。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有筛选功能的搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的顶部开设有进料口2，搅拌壳体1的底部开设有出料口3，搅拌壳体1的内部设置有筛选结构4，筛选结构4包括有电机401，搅拌壳体1的顶部固定连接有电机401的一端，电机401的输出端固定连接有转轴402的一端，转轴402的外壁固定连接有搅拌轴403的一端，搅拌轴403的底部设置有凸块404，凸块404的一端固定连接有筛板一405的顶部，筛板一405的一侧设置有滑槽406，滑槽406的内壁滑动连接有滑块407的一侧，滑块407的底部固定连接有弹簧一408的一端，筛板一405的底部固定连接有下料坡409的顶部，下料
坡409的底部设置有挤压杆410，挤压杆410的底部固定连接有筛板二411的顶部，筛板二411的底部固定连接有导向块412的顶部，导向块412的底部滑动连接有导轨413的内壁，导轨413内壁的一端固定连接有弹簧二414的一端。
[0024]在本技术的一种实施例中，滑块407远离滑槽406的一侧固定连接有筛板一405的一侧，弹簧一408远离滑块407的一端固定连接有滑槽406内壁的底部，导轨413外壁的一端固定连接有搅拌壳体1内壁的一侧，弹簧一408远离导轨413的一端固定连接有导向块412的一侧，搅拌轴403设置有若干组，且若干组搅拌轴403等距离分布在转轴402的两侧，凸块404设置有镰两组，且两组凸块404以筛板一405的中轴线为对称轴呈对称设置，滑槽406设置有两组，且两组滑槽406以搅拌壳体1的中轴线为对称轴呈镜像设置，滑块407设置的数量与滑槽406等同，弹簧一408设置的数量与滑块407等同，下料坡409呈环形设置，导轨413设置有两组，且两组导轨413以搅拌壳体1的中轴线为对称轴呈镜像设置，导向块412设置的数量与导轨413等同，弹簧二414设置有两组，且两组弹簧二414设置在两组导向块412相反的一侧。
[0025]另外，为了避免涂料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的搅拌装置，包括搅拌壳体(1)，所述搅拌壳体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述搅拌壳体(1)的底部开设有出料口(3)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的内部设置有筛选结构(4)，所述筛选结构(4)包括有：电机(401)，所述搅拌壳体(1)的顶部固定连接有电机(401)的一端，所述电机(401)的输出端固定连接有转轴(402)的一端，所述转轴(402)的外壁固定连接有搅拌轴(403)的一端，所述搅拌轴(403)的底部设置有凸块(404)；筛板一(405)，所述凸块(404)的一端固定连接有筛板一(405)的顶部，所述筛板一(405)的一侧设置有滑槽(406)，所述滑槽(406)的内壁滑动连接有滑块(407)的一侧，所述滑块(407)的底部固定连接有弹簧一(408)的一端，所述筛板一(405)的底部固定连接有下料坡(409)的顶部，所述下料坡(409)的底部设置有挤压杆(410)；筛板二(411)，所述挤压杆(410)的底部固定连接有筛板二(411)的顶部，所述筛板二(411)的底部固定连接有导向块(412)的顶部，所述导向块(412)的底部滑动连接有导轨(413)的内壁，所述导轨(413)内壁的一端固定连接有弹簧二(414)的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的搅拌装置，其特征在于：所述滑块(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：付金丹，张伟，
申请(专利权)人：上海嘉佑德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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