本实用新型专利技术属于吹塑装置技术领域，公开了一种自动化吹塑成品的装置，包括吹塑设备底座、吹塑产品主体，所述吹塑设备底座的顶部设有传送带，所述吹塑设备底座的顶部靠近传送带的位置处设有吹塑组件，所述传送带的顶部活动连接有多个产送输送座；产品自动取出组件，设置于吹塑设备底座顶端中部，所述产品自动取出组件包括传动杆，所述传动杆的一端设有转动电机；通过产品自动取出组件可使得吹塑产品主体从产送输送座的顶部取下，并且可多个批量取下，产送输送座与传送带为转动连接，当产送输送座转动改变角度后，吹塑产品主体即从产送输送座的顶部上掉落，而产品自动取出组件可同时改变多个产送输送座的角度。改变多个产送输送座的角度。改变多个产送输送座的角度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化吹塑成品的装置
[0001]本技术属于吹塑装置
，具体涉及一种自动化吹塑成品的装置。
技术介绍
[0002]塑料制品较多采用吹塑工艺制得，吹塑工艺也称为中空吹塑工艺。在吹塑工艺中，热塑性树脂等材料经挤出或注射成型得到塑料型坯，并在加热软化状态下置于模具中，闭模后在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，再经冷却脱模，从而制备得到中空塑料制品。
[0003]现有的自动化吹塑装置，在产品吹塑完成后，需要将产品从传送带上取下，多通过工作人员手动取下，或是设立挡板，利用传送带的传送作用力、以及挡板的阻力将产品从传送带上取下，但有产品底部位于凹槽内，此种方法很容易对产品底部造成划伤、损坏，影响产品的正常使用和售出，的问题，为此我们提出一种自动化吹塑成品的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化吹塑成品的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化吹塑成品的装置，包括吹塑设备底座、吹塑产品主体，所述吹塑设备底座的顶部设有传送带，所述吹塑设备底座的顶部靠近传送带的位置处设有吹塑组件，所述传送带的顶部活动连接有多个产送输送座；
[0006]产品自动取出组件，设置于吹塑设备底座顶端中部，所述产品自动取出组件包括传动杆，所述传动杆的一端设有转动电机，所述传动杆的一侧通过弧形连接板连接有取出横版，所述取出横版的一侧活动连接有取出底板。
[0007]优选地，所述取出横版的中部开设有放置内槽，所述放置内槽内设有多个伸缩杆，且所述伸缩杆的一端与取出底板相连接。
[0008]优选地，所述放置内槽的长度、宽度均大于取出底板的长度、宽度，且所述取出底板位于放置内槽内。
[0009]优选地，所述吹塑设备底座的顶部一侧设有支撑立板，所述支撑立板的顶部一侧设有电机支撑板，且所述转动电机位于电机支撑板的顶部。
[0010]优选地，所述产送输送座的中部形成有放置槽，所述传送带的顶部靠近产送输送座的位置处设有放置立座，所述放置立座通过联动杆与产送输送座转动连接。
[0011]优选地，所述放置立座与联动杆的个数一致，所述放置立座与产送输送座的个数一致。
[0012]优选地，所述吹塑产品主体位于产送输送座的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过产品自动取出组件可使得吹塑产品主体从产送输送座的顶部取下，并且可多
个批量取下，产送输送座与传送带为转动连接，当产送输送座转动改变角度后，吹塑产品主体即从产送输送座的顶部上掉落，而产品自动取出组件可同时改变多个产送输送座的角度，可同时将多个吹塑产品主体取下，并且不会对吹塑产品主体造成划伤、损坏，非常简单实用，并且所用结构成本极低，降低了经济成本。
[0015]传动杆通过转动电机运转后，即可旋转，传动杆带动取出横版、取出底板一并旋转，即使得取出底板带动多个产送输送座进行转动，即实现了将吹塑产品主体取下的效果，同时取出底板可通过多个伸缩杆收纳于放置内槽内，不会影响传送带的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑立板立体图；
[0018]图3为本技术的产送输送座立体图；
[0019]图4为本技术的产品自动取出组件立体图；
[0020]图中：1、吹塑设备底座；11、支撑立板；12、电机支撑板；2、产送输送座；21、放置槽；22、联动杆；23、放置立座；3、产品自动取出组件；31、转动电机；32、传动杆；33、弧形连接板；34、联动轴承；35、取出横版；36、放置内槽；37、取出底板；38、伸缩杆；4、吹塑组件；5、吹塑产品主体；7、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动化吹塑成品的装置，包括吹塑设备底座1、吹塑产品主体5，吹塑设备底座1的顶部设有传送带7，吹塑设备底座1的顶部靠近传送带7的位置处设有吹塑组件4，传送带7的顶部活动连接有多个产送输送座2；
[0023]产品自动取出组件3，设置于吹塑设备底座1顶端中部，产品自动取出组件3包括传动杆32，传动杆32的一端设有转动电机31，传动杆32的一侧通过弧形连接板33连接有取出横版35，取出横版35的一侧活动连接有取出底板37。
[0024]通过产品自动取出组件3可使得吹塑产品主体5从产送输送座2的顶部取下，并且可多个批量取下，产送输送座2与传送带7为转动连接，当产送输送座2转动改变角度后，吹塑产品主体5即从产送输送座2的顶部上掉落，而产品自动取出组件3可同时改变多个产送输送座2的角度，可同时将多个吹塑产品主体5取下，并且不会对吹塑产品主体5造成划伤、损坏，非常简单实用，并且所用结构成本极低，降低了经济成本。
[0025]当取出底板37以传动杆32圆心做圆周运动后，取出底板37的顶壁会与产送输送座2的外圈底壁相接处，并且产送输送座2与传送带7为转动连接，所以取出底板37向产送输送座2外圈施加的作用力，会使得产送输送座2转动连接，从而使得产送输送座2顶部的吹塑产品主体5掉落。
[0026]本实施例中，优选的，如图1、图2、图4，取出横版35的中部开设有放置内槽36，放置
内槽36内设有多个伸缩杆38，且伸缩杆38的一端与取出底板37相连接。
[0027]当伸缩杆38运转后，可带动取出底板37进行水平移动，使得取出底板37从放置内槽36内水平移动。
[0028]本实施例中，优选的，如图1、图2、图4，放置内槽36的长度、宽度均大于取出底板37的长度、宽度，且取出底板37位于放置内槽36内。
[0029]使得取出底板37使用时可从放置内槽36内滑出，当取出底板37处于非使用时，可整体收纳于放置内槽36内。
[0030]本实施例中，优选的，如图1、图2、图4，吹塑设备底座1的顶部一侧设有支撑立板11，支撑立板11的顶部一侧设有电机支撑板12，且转动电机31位于电机支撑板12的顶部。
[0031]支撑立板11固定于吹塑设备底座1上，而支撑立板11、电机支撑板12为一体式结构或焊接连接，而转动电机31可放置于电机支撑板12上，并且联动轴承34也与支撑立板11相连接，使得传动杆32可正常旋转。
[0032]本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，产送输送座2的中部形成有放置槽21，传送带7的顶部靠近产送输送座2的位置处设有放置立座23，放置立座23通过联动杆22与产送输送座2转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化吹塑成品的装置，包括吹塑设备底座（1）、吹塑产品主体（5），所述吹塑设备底座（1）的顶部设有传送带（7），所述吹塑设备底座（1）的顶部靠近传送带（7）的位置处设有吹塑组件（4），其特征在于：所述传送带（7）的顶部活动连接有多个产送输送座（2）；产品自动取出组件（3），设置于吹塑设备底座（1）顶端中部，所述产品自动取出组件（3）包括传动杆（32），所述传动杆（32）的一端设有转动电机（31），所述传动杆（32）的一侧通过弧形连接板（33）连接有取出横版（35），所述取出横版（35）的一侧活动连接有取出底板（37）。2.根据权利要求1所述的一种自动化吹塑成品的装置，其特征在于：所述取出横版（35）的中部开设有放置内槽（36），所述放置内槽（36）内设有多个伸缩杆（38），且所述伸缩杆（38）的一端与取出底板（37）相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化吹塑成品的装置，其特征在于：所述放置内槽（36）的长度、宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓清，许锋，农建弟，张同美，周明友，
申请(专利权)人：东莞大同塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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