一种变压器用减振底座制造技术

技术编号:39231272 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:36
本实用新型专利技术公开了一种变压器用减振底座,包括底座板,所述底座板的顶部开设有2

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用减振底座


[0001]本技术涉及变压器底座
,具体为一种变压器用减振底座。

技术介绍

[0002]变压器是一种静止的电能传递装置,它利用电磁感应将一种电压等级的交流电能变为频率相同的另一种电压等级的交流电能,是电能传输、分配和使用的重要环节,其变压器在实际使用时,通常都需要在其下方组装一个底座,而为了降低变压器运行的振动频率和底座的固有频率而产生的共振时,一般需要在底座上配备相应的减振组件。
[0003]现有技术中,在组装底座和变压器时,通常是将变压器置于底座之上后,采用多组螺丝固定二者,但是此种固定方式中,变压器运行和底座所产生的共振,能够将紧固的螺丝慢慢振松掉,继而影响变压器和底座组装的稳定性,另外组装多组螺丝,较为费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器用减振底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器用减振底座,包括底座板,所述底座板的顶部开设有2
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2阵列布置的槽口和滑槽,且四组滑槽分别位于两两并排布置的槽口相对的一侧,四组所述槽口的一侧内壁开设有衔接槽,且衔接槽和滑槽相互连通,四组所述槽口的底壁均滑动连接有减振组件,所述减振组件的一侧固定安装有L型板,且L型板的一端贯穿衔接槽的内部并延伸进入滑槽的内部,四组所述滑槽的前壁和后壁之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑筒,所述滑筒的外表面与L型板的一侧固定连接,两两并排布置的所述减振组件的顶部固定安装有置物垫板,其中一组所述置物垫板的正面和另外一组置物垫板的背面均固定安装有限位板。
[0006]优选的,所述减振组件的构造包括底板、弹簧和阻尼套筒,所述底板固定安装在L型板远离滑筒的一侧,所述弹簧和阻尼套筒均固定安装在底板和置物垫板之间,且弹簧环绕在阻尼套筒的外表面。
[0007]优选的,两组所述置物垫板的顶部均固定安装有方形挡板,两组所述置物垫板的顶部均活动安装有折弯板,所述折弯板的顶部螺纹插接有紧固钉,且紧固钉的底部延伸进入置物垫板的内部。
[0008]优选的,较后方一组所述置物垫板的正面固定安装有U型板,所述U型板的两侧内壁均开设有凹槽,较前方一组所述置物垫板的背面固定安装有承载板,且承载板的背面延伸进入U型板的内部,所述承载板的两侧外壁均固定安装有插接板,且两组插接板的外壁分别与两组凹槽的内壁贴合。
[0009]优选的,所述底座板顶部的中部设置有两组并排布置的圆槽,两组所述圆槽的内壁均固定连接有散热风机。
[0010]优选的,所述底座板的正面和背面均搭接有两组并排布置的转盘,且四组转盘的
外表面分别与四组螺纹杆的一端固定连接,所述底座板的底部固定安装有两组并排布置的抬升块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,通过同步对两组并排布置的螺纹杆施加朝向设定方向的转动力,促使与之对应的滑筒带动L型板和减振组件沿着螺纹杆的外表面相应向前或向后移动,以此将两组置物垫板之间的间距调整至与变压器前后宽度相适配的状态,而在将变压器放置于两组置物垫板之上后,继续转动螺纹杆,带动两组限位板分别抵住变压器的正面和背面,继而达到组装变压器和底座的目的,且其组装过程较为省时省力,另外有效规避由于变压器振动而导致组装螺丝松动,影响变压器和底座组装稳定性的状况出现。
[0013]本技术中,组装变压器之后,由变压器运行所产生的振动会向下传递至弹簧和阻尼套筒所在处,其中弹簧在自身弹性和复位性的作用下吸收掉部分由上方振动而向下传递的冲击力,配合阻尼套筒利用阻尼特性来减缓机械振动和消耗功能,以此达到减振和缓解冲击力的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术置物垫板与弹簧的安装结构示意图;
[0016]图3为本技术螺纹杆与滑筒的拆分结构示意图;
[0017]图4为本技术U型板与承载板的结构示意图。
[0018]图中:1、底座板;2、槽口;3、滑槽;4、衔接槽;5、减振组件;6、L型板;7、螺纹杆;8、滑筒;9、置物垫板;10、限位板;11、底板;12、弹簧;13、阻尼套筒;14、方形挡板;15、折弯板;16、U型板;17、凹槽;18、承载板;19、插接板;20、散热风机;21、转盘;22、抬升块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种变压器用减振底座,包括底座板1,底座板1的顶部开设有2
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2阵列布置的槽口2和滑槽3,且四组滑槽3分别位于两两并排布置的槽口2相对的一侧,四组槽口2的一侧内壁开设有衔接槽4,且衔接槽4和滑槽3相互连通,四组槽口2的底壁均滑动连接有减振组件5,减振组件5的一侧固定安装有L型板6,且L型板6的一端贯穿衔接槽4的内部并延伸进入滑槽3的内部,四组滑槽3的前壁和后壁之间转动安装有螺纹杆7,螺纹杆7的外表面螺纹套接有滑筒8,滑筒8的外表面与L型板6的一侧固定连接,两两并排布置的减振组件5的顶部固定安装有置物垫板9,其中一组置物垫板9的正面和另外一组置物垫板9的背面均固定安装有限位板10。
[0022]本变压器用减振底座在实际应用时,根据底座板1上方所放置的变压器的前后宽度,可相应调整两组置物垫板9之间的间距,其通过同步对两组并排布置的螺纹杆7施加朝
向设定方向的转动力,促使与之对应的滑筒8沿着螺纹杆7的外表面相应向前或向后移动,同时L型板6跟随沿着衔接槽4的内部移动,并通过减振组件5带动置物垫板9跟随移动,使得两组限位板10之间的间距能够调整至与变压器前后宽度一致的状态,之后通过将变压器放置于两组置物垫板9之上,变压器的前后两侧可分别受到两组限位板10的限定,以此有效降低变压器与底座组装时的螺丝钉的使用,且由于两组限位板10相对的一侧外表面均设置有橡胶软片,故可提高限位板10对变压器的限位效果。
[0023]减振组件5的构造包括底板11、弹簧12和阻尼套筒13,底板11固定安装在L型板6远离滑筒8的一侧,弹簧12和阻尼套筒13均固定安装在底板11和置物垫板9之间,且弹簧12环绕在阻尼套筒13的外表面。
[0024]在变压器和置物垫板9、限位板10之间组装完成后运行时,所产生的振动会向下传递至弹簧12和阻尼套筒13所在处,其中弹簧12在自身弹性和复位性的作用下吸收掉部分由上方振动而向下传递的冲击力,配合阻尼套筒13利用阻尼特性来减缓机械振动和消耗功能,以此达到减振本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用减振底座,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)的顶部开设有2
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2阵列布置的槽口(2)和滑槽(3),且四组滑槽(3)分别位于两两并排布置的槽口(2)相对的一侧,四组所述槽口(2)的一侧内壁开设有衔接槽(4),且衔接槽(4)和滑槽(3)相互连通,四组所述槽口(2)的底壁均滑动连接有减振组件(5),所述减振组件(5)的一侧固定安装有L型板(6),且L型板(6)的一端贯穿衔接槽(4)的内部并延伸进入滑槽(3)的内部,四组所述滑槽(3)的前壁和后壁之间转动安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套接有滑筒(8),所述滑筒(8)的外表面与L型板(6)的一侧固定连接,两两并排布置的所述减振组件(5)的顶部固定安装有置物垫板(9),其中一组所述置物垫板(9)的正面和另外一组置物垫板(9)的背面均固定安装有限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种变压器用减振底座,其特征在于:所述减振组件(5)的构造包括底板(11)、弹簧(12)和阻尼套筒(13),所述底板(11)固定安装在L型板(6)远离滑筒(8)的一侧,所述弹簧(12)和阻尼套筒(13)均固定安装在底板(11)和置物垫板(9)之间,且弹簧(12)环绕在阻尼套筒(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏国忠
申请(专利权)人:天津市双博电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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