本实用新型专利技术公开了一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，涉及尾气处理技术领域，该冶金用熔炼炉尾气处理装置包括脱硫箱，所述的脱硫箱的一侧设置有矩形开口，该矩形开口内设置有石灰脱硫板，且脱硫箱的内壁上开设有便于石灰脱硫板滑动连接的滑道，所述的脱硫箱的一侧通过螺栓连接转接箱；本实用新型专利技术，尾气穿入石灰脱硫板，内侧的石灰对尾气进行除硫，尾气通过转接箱进入喷淋管道内，尾气向上流动，水通过进水管进入喷淋管，对烟气进行喷淋，从而将尾气中的烟尘冲下，喷淋管上的喷淋头喷水朝向集水盒，对喷淋水进行收集，并通过出水管排出，尾气除去烟尘后进入活性炭净化层，对尾气的其他杂质进行滤除，使排放的尾气达到排放标准，从而不会影响环境质量。不会影响环境质量。不会影响环境质量。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金用熔炼炉尾气处理装置
[0001]本技术具体涉及尾气处理
，具体是一种冶金用熔炼炉尾气处理装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。
[0003]中国技术公开说明书CN210543935U公开了一种铜矿熔炼炉尾气处理装置，包括处理室和接料斗，所述接料斗连接在处理室的底部，所述处理室的底部连接有排料管，所述处理室的上端内部横向固定有铜管，铜管的左侧和右侧分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口均贯穿至处理室的外部，所述铜管下端的处理室内部横向固定有精滤网，精滤网为三个，且三个精滤网均通过焊接块焊接固定在处理室的内部；
[0004]上述一种铜矿熔炼炉尾气处理装置，在处理室内固定有精滤网和铜管，进入处理室内部的尾气，内部的铜粉尘颗粒可以在多个精滤网的作用下被过滤下，但是尾气中的硫未被处理，其次，尾气中还会有其他杂质和有害气体未被处理，排出后，会造成空气的污染；为此，我们提供了一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，通过对尾气进行钙基除硫、尾气除尘和气体净化，来保证尾气能够达到排放标准，从而不会影响空气质量，来弥补上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，包括脱硫箱，所述的脱硫箱的一侧设置有矩形开口，该矩形开口内设置有石灰脱硫板，且脱硫箱的内壁上开设有便于石灰脱硫板滑动连接的滑道，所述的脱硫箱的一侧通过螺栓连接转接箱，该转接箱的顶部通过螺栓固定喷淋管道，该喷淋管道的内侧设置有集水盒和喷淋管。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的集水盒呈半圆状且内侧呈中空状，该集水盒通过螺栓固定在喷淋管道的内壁上，所述的喷淋管位于集水盒上方且远离集水盒的一侧，该喷淋管通过连接座固定在喷淋管道上，且喷淋管的喷淋头朝向集水盒。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的喷淋管和集水盒分别配合连接进水管和出水管，且进水管的另一端与抽水泵的出水端配合连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的喷淋管道的顶部配合安装活性炭净化层。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的脱硫箱远离转接箱的一侧开设有圆形开口，该圆形开口上通过螺栓固定尾气连接管道。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的尾气连接管道的内侧配合安装抽风机，该尾气连接管道远离抽风机一端的内侧通过螺栓固定过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，尾气连接管道通过螺栓与熔炼炉尾气口连接，在使用时，启动抽风机，将熔炼炉产生的尾气抽至脱硫箱内，尾气穿入石灰脱硫板，内侧的石灰对尾气进行除硫，尾气通过转接箱进入喷淋管道内，尾气向上流动，启动抽水泵，水通过进水管进入喷淋管，对烟气进行喷淋，从而将尾气中的烟尘冲下，喷淋管上的喷淋头喷水朝向集水盒，对喷淋的水进行收集，并通过出水管排出，尾气除去烟尘后进入活性炭净化层，对尾气的其他杂质进行滤除，使排放的尾气达到排放标准，从而不会影响环境质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术中图1的后视图。
[0017]图3是本技术中图2的A
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A处剖视图。
[0018]图4是本技术中图1的右视图。
[0019]图5是本技术中图4的B
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B处剖视图。
[0020]图中：1
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尾气连接管道，2
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过滤网，3
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抽风机，4
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脱硫箱，5
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石灰脱硫板，6
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转接箱，7
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喷淋管道，8
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集水盒，9
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出水管，10
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喷淋管，11
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进水管，12
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活性炭净化层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，包括脱硫箱4，所述的脱硫箱4的一侧设置有矩形开口，该矩形开口内设置有石灰脱硫板5，且脱硫箱4的内壁上开设有便于石灰脱硫板5滑动连接的滑道，所述的脱硫箱4的一侧通过螺栓连接转接箱6，该转接箱6的顶部通过螺栓固定喷淋管道7，该喷淋管道7的内侧设置有集水盒8和喷淋管10。
[0023]本实施例中，所述的集水盒8呈半圆状且内侧呈中空状，该集水盒8通过螺栓固定在喷淋管道7的内壁上，所述的喷淋管10位于集水盒8上方且远离集水盒8的一侧，该喷淋管10通过连接座固定在喷淋管道7上，且喷淋管10的喷淋头朝向集水盒8。
[0024]本实施例中，所述的喷淋管10和集水盒8分别配合连接进水管11和出水管9，且进水管11的另一端与抽水泵的出水端配合连接。
[0025]本实施例中，所述的喷淋管道7的顶部配合安装活性炭净化层12。
[0026]本实施例中，所述的脱硫箱4远离转接箱6的一侧开设有圆形开口，该圆形开口上通过螺栓固定尾气连接管道1。
[0027]本实施例中，所述的尾气连接管道1的内侧配合安装抽风机3，该尾气连接管道1远离抽风机3一端的内侧通过螺栓固定过滤网2。
[0028]通过采用上述技术方案，尾气连接管道1通过螺栓与熔炼炉尾气口连接，在使用时，启动抽风机3，将熔炼炉产生的尾气抽至脱硫箱4内，尾气穿入石灰脱硫板5，内侧的石灰对尾气进行除硫，尾气通过转接箱6进入喷淋管道7内，尾气向上流动，启动抽水泵，水通过进水管11进入喷淋管10，对烟气进行喷淋，从而将尾气中的烟尘冲下，喷淋管10上的喷淋头喷水朝向集水盒8，对喷淋的水进行收集，并通过出水管9排出，尾气在出去烟尘后进入活性炭净化层12，对尾气的其他杂质进行滤除，使排放的尾气达到排放标准，从而不会影响环境质量。
[0029]本技术的工作原理是：尾气连接管道1通过螺栓与熔炼炉尾气口连接，在使用时，启动抽风机3，将熔炼炉产生的尾气抽至脱硫箱4内，尾气穿入石灰脱硫板5，内侧的石灰对尾气进行除硫，尾气通过转接箱6进入喷淋管道7内，尾气向上流动，启动抽水泵，水通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，其特征在于：包括脱硫箱(4)，所述的脱硫箱(4)的一侧设置有矩形开口，该矩形开口内设置有石灰脱硫板(5)，且脱硫箱(4)的内壁上开设有便于石灰脱硫板(5)滑动连接的滑道，所述的脱硫箱(4)的一侧通过螺栓连接转接箱(6)，该转接箱(6)的顶部通过螺栓固定喷淋管道(7)，该喷淋管道(7)的内侧设置有集水盒(8)和喷淋管(10)。2.根据权利要求1所述的一种冶金用熔炼炉尾气处理装置，其特征在于：所述的集水盒(8)呈半圆状且内侧呈中空状，该集水盒(8)通过螺栓固定在喷淋管道(7)的内壁上，所述的喷淋管(10)位于集水盒(8)上方且远离集水盒(8)的一侧，该喷淋管(10)通过连接座固定在喷淋管道(7)上，且喷淋管(10)的喷淋头朝向集水盒(8)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子伟，秦瑶，
申请(专利权)人：江苏英瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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